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| 스루홀 기술 라인 개요
스루홀 기술 라인은 다양한 전자 제품에 대해 안정적이고 유연한 DIP 생산을 지원하도록 설계되었습니다. 이 제품은 기계적 강도와 내구성을 위해 여전히 스루홀 부품이 필요한 전원 공급 장치, 제어 보드, 산업용 전자 제품 및 소비자 장치를 생산하는 공장에서 널리 사용됩니다. 이 솔루션은 표준 듀얼 인라인 패키지 라인 프로세스와 수동 삽입 DIP 라인 작업을 모두 지원하므로 제조업체는 자동화와 수동 유연성의 균형을 맞출 수 있습니다. 이 라인은 원활한 자재 흐름, 일관된 납땜 품질 및 효율적인 작업자 상호 작용을 보장하도록 설계되었습니다. 삽입, 납땜, 검사 및 후처리 단계를 하나의 조화된 시스템으로 통합함으로써 스루홀 기술 라인은 제조업체가 공정 안정성과 장기적인 생산 신뢰성을 유지하면서 생산성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
| DIP 라인 장비 목록
완전한 스루홀 기술 라인은 일반적으로 생산 요구 사항에 따라 배열된 여러 프로세스 스테이션으로 구성됩니다. 관통 구멍 구성품 배치에는 수동 또는 보조 삽입 워크스테이션이 사용되며, 이어서 안정적인 PCB 이송을 보장하는 컨베이어 시스템이 사용됩니다. 웨이브 납땜 섹션은 DIP 구성 요소에 대해 제어되고 반복 가능한 납땜 결과를 제공합니다. 냉각 컨베이어와 검사 스테이션을 통해 작업자는 다운스트림 공정 전에 납땜 품질과 부품 정렬을 확인할 수 있습니다. 선택적 재작업, 수리 또는 기능 테스트 스테이션은 제품 복잡성에 따라 통합될 수 있습니다. 수동 삽입 DIP 라인 구성의 경우 레이아웃은 인체공학적 설계와 작업자 효율성을 강조합니다. 각 장비는 조화로운 시스템으로 작동하도록 선택되어 원활한 작동, 일관된 품질 및 확장 가능한 생산 능력을 보장합니다.
| 고객 성공 비디오
최근 해외 배포의 경우 I.C.T는 멕시코 시설에 새로운 DIP 생산 라인을 설치하여 KDC를 지원했습니다. 이 프로젝트에는 I.C.T 전자동 삽입 기계, JUKI JM100 자동 삽입 시스템 및 Acrab350 웨이브 솔더링 솔루션의 통합이 포함되었습니다. 설치 중에 엔지니어링 팀은 안정적이고 지속적인 PCB 전송을 보장하기 위해 로컬 전력 구성 차이를 해결하고 각 프로세스를 미세 조정했습니다. 시운전 후 라인은 모든 승인 요구 사항을 성공적으로 통과하여 결함 없는 THT 보드를 사용하여 분당 5미터를 초과하는 생산 속도를 달성했습니다. KDC는 출력 효율성이 크게 향상되었다고 보고했으며 I.C.T의 글로벌 기술 팀이 제공하는 빠른 실행과 전문적인 조정을 인정했습니다.
| 종합적인 서비스 지원
I.C.T는 초기 단계 계획부터 장기 운영까지 모든 스루홀 기술 라인에 대한 포괄적인 서비스 지원을 제공합니다. 지원에는 프로세스 평가, 라인 레이아웃 설계, 장비 통합, 현장 설치 및 운영자 교육이 포함됩니다. 초기 배송 외에도 I.C.T 애프터 서비스는 원격 기술 지원, 예비 부품 공급 및 프로세스 최적화 지원을 통해 지속적인 생산 안정성을 보장합니다. 여러 지역의 엔지니어링 팀과 파트너를 통해 I.C.T는 현지 공장 조건에 맞는 대응적인 글로벌 기술 지원을 제공합니다. 이 서비스 모델은 고객이 DIP 제조 라인의 수명주기 전반에 걸쳐 운영 위험을 줄이고 장비 활용도를 향상하며 일관된 생산 성능을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
| 고객 피드백
스루홀 기술 라인을 사용하는 고객은 시스템의 안정성과 실용적인 디자인을 자주 강조합니다. 많은 사람들이 이 라인이 불필요한 복잡성 없이 듀얼 인라인 패키지 라인 요구 사항과 유연한 수동 삽입 DIP 라인 워크플로를 모두 지원하는 방법을 높이 평가합니다. 피드백에는 프로젝트 실행 중 원활한 의사소통과 생산 증가 중 안정적인 기술 지원이 언급되는 경우가 많습니다. 고객은 또한 응답성과 실질적인 문제 해결 접근 방식으로 인해 I.C.T 애프터 서비스를 높이 평가합니다. 신뢰할 수 있는 장비 성능과 접근 가능한 글로벌 지원이 결합되어 제조업체는 생산을 확장하거나 신제품 요구 사항에 맞게 라인을 조정할 때 자신감을 갖게 됩니다.
| 인증 및 표준
I.C.T에서 공급하는 모든 스루홀 기술 라인은 국제적으로 인정받는 제조 및 안전 표준에 따라 설계되었습니다. 장비와 시스템은 CE 및 관련 전기 안전 요구 사항을 준수하여 글로벌 시장에 대한 적합성을 보장합니다. 품질 관리 프로세스는 ISO 기반 시스템을 따라 일관된 생산 표준과 추적성을 유지합니다. 재료, 부품 및 조립 공정은 해당되는 경우 RoHS 준수를 포함하여 환경 및 신뢰성 기대치를 충족하도록 선택됩니다. 이러한 인증 및 표준은 고객이 규제 요구 사항을 충족하고 규정 준수 위험을 줄이며 다양한 지역 시장에서 장기적인 운영 안정성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 완전한 공장 수준 시스템을 전문으로 하는 글로벌 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 이 회사는 SMT, DIP, 조립, 코팅, 테스트 및 스마트 팩토리 애플리케이션을 포괄하는 통합 솔루션을 제공합니다. 전용 제조 시설, 숙련된 엔지니어링 팀, 강력한 글로벌 서비스 네트워크를 통해 I.C.T는 프로젝트 계획부터 본격적인 생산까지 고객을 지원합니다. 이 공장은 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 장비 통합, 시스템 신뢰성 및 지속적인 개선에 중점을 두고 있습니다. 기술 전문 지식과 실제 제조 경험을 결합함으로써 I.C.T는 고객이 전 세계적으로 효율적이고 확장 가능하며 경쟁력 있는 전자 제품 생산 라인을 구축할 수 있도록 지원합니다.
| 스루홀 기술 라인 개요
스루홀 기술 라인은 다양한 전자 제품에 대해 안정적이고 유연한 DIP 생산을 지원하도록 설계되었습니다. 이 제품은 기계적 강도와 내구성을 위해 여전히 스루홀 부품이 필요한 전원 공급 장치, 제어 보드, 산업용 전자 제품 및 소비자 장치를 생산하는 공장에서 널리 사용됩니다. 이 솔루션은 표준 듀얼 인라인 패키지 라인 프로세스와 수동 삽입 DIP 라인 작업을 모두 지원하므로 제조업체는 자동화와 수동 유연성의 균형을 맞출 수 있습니다. 이 라인은 원활한 자재 흐름, 일관된 납땜 품질 및 효율적인 작업자 상호 작용을 보장하도록 설계되었습니다. 삽입, 납땜, 검사 및 후처리 단계를 하나의 조화된 시스템으로 통합함으로써 스루홀 기술 라인은 제조업체가 공정 안정성과 장기적인 생산 신뢰성을 유지하면서 생산성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
| DIP 라인 장비 목록
완전한 스루홀 기술 라인은 일반적으로 생산 요구 사항에 따라 배열된 여러 프로세스 스테이션으로 구성됩니다. 관통 구멍 구성품 배치에는 수동 또는 보조 삽입 워크스테이션이 사용되며, 이어서 안정적인 PCB 이송을 보장하는 컨베이어 시스템이 사용됩니다. 웨이브 납땜 섹션은 DIP 구성 요소에 대해 제어되고 반복 가능한 납땜 결과를 제공합니다. 냉각 컨베이어와 검사 스테이션을 통해 작업자는 다운스트림 공정 전에 납땜 품질과 부품 정렬을 확인할 수 있습니다. 선택적 재작업, 수리 또는 기능 테스트 스테이션은 제품 복잡성에 따라 통합될 수 있습니다. 수동 삽입 DIP 라인 구성의 경우 레이아웃은 인체공학적 설계와 작업자 효율성을 강조합니다. 각 장비는 조화로운 시스템으로 작동하도록 선택되어 원활한 작동, 일관된 품질 및 확장 가능한 생산 능력을 보장합니다.
| 고객 성공 비디오
최근 해외 배포의 경우 I.C.T는 멕시코 시설에 새로운 DIP 생산 라인을 설치하여 KDC를 지원했습니다. 이 프로젝트에는 I.C.T 전자동 삽입 기계, JUKI JM100 자동 삽입 시스템 및 Acrab350 웨이브 솔더링 솔루션의 통합이 포함되었습니다. 설치 중에 엔지니어링 팀은 안정적이고 지속적인 PCB 전송을 보장하기 위해 로컬 전력 구성 차이를 해결하고 각 프로세스를 미세 조정했습니다. 시운전 후 라인은 모든 승인 요구 사항을 성공적으로 통과하여 결함 없는 THT 보드를 사용하여 분당 5미터를 초과하는 생산 속도를 달성했습니다. KDC는 출력 효율성이 크게 향상되었다고 보고했으며 I.C.T의 글로벌 기술 팀이 제공하는 빠른 실행과 전문적인 조정을 인정했습니다.
| 종합적인 서비스 지원
I.C.T는 초기 단계 계획부터 장기 운영까지 모든 스루홀 기술 라인에 대한 포괄적인 서비스 지원을 제공합니다. 지원에는 프로세스 평가, 라인 레이아웃 설계, 장비 통합, 현장 설치 및 운영자 교육이 포함됩니다. 초기 배송 외에도 I.C.T 애프터 서비스는 원격 기술 지원, 예비 부품 공급 및 프로세스 최적화 지원을 통해 지속적인 생산 안정성을 보장합니다. 여러 지역의 엔지니어링 팀과 파트너를 통해 I.C.T는 현지 공장 조건에 맞는 대응적인 글로벌 기술 지원을 제공합니다. 이 서비스 모델은 고객이 DIP 제조 라인의 수명주기 전반에 걸쳐 운영 위험을 줄이고 장비 활용도를 향상하며 일관된 생산 성능을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
| 고객 피드백
스루홀 기술 라인을 사용하는 고객은 시스템의 안정성과 실용적인 디자인을 자주 강조합니다. 많은 사람들이 이 라인이 불필요한 복잡성 없이 듀얼 인라인 패키지 라인 요구 사항과 유연한 수동 삽입 DIP 라인 워크플로를 모두 지원하는 방법을 높이 평가합니다. 피드백에는 프로젝트 실행 중 원활한 의사소통과 생산 증가 중 안정적인 기술 지원이 언급되는 경우가 많습니다. 고객은 또한 응답성과 실질적인 문제 해결 접근 방식으로 인해 I.C.T 애프터 서비스를 높이 평가합니다. 신뢰할 수 있는 장비 성능과 접근 가능한 글로벌 지원이 결합되어 제조업체는 생산을 확장하거나 신제품 요구 사항에 맞게 라인을 조정할 때 자신감을 갖게 됩니다.
| 인증 및 표준
I.C.T에서 공급하는 모든 스루홀 기술 라인은 국제적으로 인정받는 제조 및 안전 표준에 따라 설계되었습니다. 장비와 시스템은 CE 및 관련 전기 안전 요구 사항을 준수하여 글로벌 시장에 대한 적합성을 보장합니다. 품질 관리 프로세스는 ISO 기반 시스템을 따라 일관된 생산 표준과 추적성을 유지합니다. 재료, 부품 및 조립 공정은 해당되는 경우 RoHS 준수를 포함하여 환경 및 신뢰성 기대치를 충족하도록 선택됩니다. 이러한 인증 및 표준은 고객이 규제 요구 사항을 충족하고 규정 준수 위험을 줄이며 다양한 지역 시장에서 장기적인 운영 안정성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 완전한 공장 수준 시스템을 전문으로 하는 글로벌 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 이 회사는 SMT, DIP, 조립, 코팅, 테스트 및 스마트 팩토리 애플리케이션을 포괄하는 통합 솔루션을 제공합니다. 전용 제조 시설, 숙련된 엔지니어링 팀, 강력한 글로벌 서비스 네트워크를 통해 I.C.T는 프로젝트 계획부터 본격적인 생산까지 고객을 지원합니다. 이 공장은 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 장비 통합, 시스템 신뢰성 및 지속적인 개선에 중점을 두고 있습니다. 기술 전문 지식과 실제 제조 경험을 결합함으로써 I.C.T는 고객이 전 세계적으로 효율적이고 확장 가능하며 경쟁력 있는 전자 제품 생산 라인을 구축할 수 있도록 지원합니다.
