I.C.T-L10
I.C.T
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| 고품질 L 시리즈 리플로우 오븐 L10 개요
L10 리플로우 오븐은 정밀한 SMT 납땜을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 고효율 PCB 조립용으로 설계된 이 제품은 균일한 가열과 뛰어난 납땜 결과를 제공합니다. 직관적인 인터페이스, 에너지 절약형 디자인, 컴팩트한 설치 공간으로 인해 소규모 및 대규모 생산 라인 모두에 이상적입니다. I.C.T의 전문적인 지원, 설치 및 교육을 통해 L10은 일관된 품질, 빠른 생산 및 낮은 유지 관리 비용을 보장하므로 글로벌 전자 제조업체에게 최고의 선택이 됩니다.
| 특징

L10 리플로우 오븐은 모든 가열 영역에서 ±1°C 정확도를 위해 PID+SSR 제어를 사용합니다. 독립적인 상부 및 하부 구역 조절을 통해 무단계 속도 조정이 가능하므로 다양한 PCB 납땜 요구 사항에 이상적입니다. 고효율 히터와 알루미늄-아연 보드는 빠른 열 회수와 균일한 열 분포를 보장합니다. 이 시스템은 가전 제품, 자동차 부품 및 기타 높은 표준 응용 분야에 적합한 복잡한 납땜 프로필을 지원하여 일관된 납땜 품질을 보장합니다.
효율적인 난방 시스템

고품질 가열 모듈을 갖춘 L10은 빠른 예열과 최적의 열 균일성을 달성합니다. 고감도의 긴 수명 히터는 열 관성을 최소화하는 동시에 고급 공기 흐름 시스템은 모든 PCB에 걸쳐 균일한 가열을 보장합니다. 무연 열풍 리플로우 오븐으로 에너지 소비를 줄이면서도 우수한 납땜 성능을 유지하므로 중소 규모 생산에 적합합니다.

L10 이송 시스템은 가이드 레일과 결합된 메쉬 벨트를 사용하여 다양한 크기의 PCB를 안정적으로 지지합니다. 스프링 유형 장력은 벨트 미끄러짐을 방지하고 폐쇄 루프 속도 제어는 편차를 ±2% 이내로 유지합니다. 옵션인 이중 레일과 중앙 지지대는 다양한 생산 설정을 수용합니다. 이는 모든 가열 영역에서 부드럽고 안정적인 PCB 이동을 보장하여 결함과 가동 중지 시간을 최소화합니다.
| SMT 리플로우 오븐 사양
모델 | L8 | L10 |
차원 (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
무게 | 대략. 2100KG | 대략. 2315KG |
가열 구역 수 | 위8/아래8 | 위10/아래10 |
가열 영역의 길이 | 3110mm | 3892mm |
레일 폭 조정 | 수동 조정(옵션: 자동) | |
배기량 | 10M3/분*2 배기 | |
제어 시스템 | PLC+컴퓨터 | |
온도 조절 방법 | PID + SSR | |
전송 에이전트 | 체인 + 메쉬 | |
전기 공급 필요 | 5선 시스템 3P, N, PE 380VAC ± 5%, 50Hz. 요청 시 기타 전압 제공 | |
워밍업을 위한 전원 | 64KW | 80KW |
전력 소비 | 10KW | 12KW |
온난화 시간 | 약 25분 | |
온도 설정범위 | 실내 온도-- 300°C | |
컨베이어 높이 | 900+/-20mm | |
컨베이어 속도 범위 | 300~2000mm/마일 | |
고정레일측 | 전면고정 (옵션:후면고정) | |
냉각방식 | 강제 공기 모터 및 팬(표준) | |
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
우즈베키스탄 고객이 구매한 전체 SMT 생산 라인을 검사하기 위해 I.C.T 공장을 방문했습니다. 방문에는 L10 리플로우 오븐, DECAN S1 픽 앤 플레이스 기계, 5151 프린터, AOI AI-5146, NG/OK 로더, 벨트 조립 라인, 솔더 페이스트 믹서 및 냉장 솔더 페이스트 캐비닛과 같은 최고 장비가 포함되었습니다. 그들은 일관된 납땜 품질, 원활한 기계 작동 및 전문적인 현장 안내를 칭찬하여 I.C.T의 신뢰할 수 있는 고성능 SMT 솔루션을 확인했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 L10 리플로우 오븐을 포함한 모든 장비에 대한 포괄적인 교육 및 지원을 제공합니다. 우리 엔지니어들은 고객에게 설치, 운영 및 유지 관리 과정을 안내하여 원활한 생산 시작을 보장합니다. 우리는 맞춤형 솔루션, 원격 지원 및 질문에 대한 빠른 응답을 제공하여 고객이 장비 효율성을 극대화하고 가동 중지 시간을 최소화하도록 돕습니다. 우리의 전문적인 서비스는 안정적인 장기 운영과 고객 만족을 보장합니다.

| 고객 칭찬
고객은 I.C.T 엔지니어의 전문성과 헌신, 리플로우 오븐의 안정적인 성능, 세심한 배송 포장, 문의에 대한 신속한 응답에 감사드립니다. 많은 고객이 원활하고 생산적인 라인 운영을 보장하는 효율적인 설치 지원과 일관된 기술 지침을 강조합니다.SMT

| 우리의 인증
L10 Reflow Oven을 포함한 I.C.T 제품은 CE, RoHS, ISO9001 인증과 특허기술을 보유하고 있습니다. 이러한 인증서는 국제 품질 및 안전 표준 준수를 보장하여 고객에게 신뢰성, 성능 및 내구성에 대한 확신을 제공합니다.

| I.C.T 및 우리 공장 소개
I.C.T는 최근 몇 년 동안 대규모 인력과 급속한 성장을 갖춘 자체 R&D 및 제조 시설을 보유하고 있습니다. 우리는 전문적인 SMT 솔루션을 제공하여 전 세계 여러 국가의 고객에게 서비스를 제공합니다. 우리 공장은 엄격한 테스트 절차와 품질 관리 시스템을 준수하여 모든 제품이 높은 기준을 충족하도록 보장합니다. 광범위한 경험과 포괄적인 지원을 갖춘 I.C.T는 전 세계 전자 제품 제조 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너입니다.


| 고품질 L 시리즈 리플로우 오븐 L10 개요
L10 리플로우 오븐은 정밀한 SMT 납땜을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 고효율 PCB 조립용으로 설계된 이 제품은 균일한 가열과 뛰어난 납땜 결과를 제공합니다. 직관적인 인터페이스, 에너지 절약형 디자인, 컴팩트한 설치 공간으로 인해 소규모 및 대규모 생산 라인 모두에 이상적입니다. I.C.T의 전문적인 지원, 설치 및 교육을 통해 L10은 일관된 품질, 빠른 생산 및 낮은 유지 관리 비용을 보장하므로 글로벌 전자 제조업체에게 최고의 선택이 됩니다.
| 특징

L10 리플로우 오븐은 모든 가열 영역에서 ±1°C 정확도를 위해 PID+SSR 제어를 사용합니다. 독립적인 상부 및 하부 구역 조절을 통해 무단계 속도 조정이 가능하므로 다양한 PCB 납땜 요구 사항에 이상적입니다. 고효율 히터와 알루미늄-아연 보드는 빠른 열 회수와 균일한 열 분포를 보장합니다. 이 시스템은 가전 제품, 자동차 부품 및 기타 높은 표준 응용 분야에 적합한 복잡한 납땜 프로필을 지원하여 일관된 납땜 품질을 보장합니다.
효율적인 난방 시스템

고품질 가열 모듈을 갖춘 L10은 빠른 예열과 최적의 열 균일성을 달성합니다. 고감도의 긴 수명 히터는 열 관성을 최소화하는 동시에 고급 공기 흐름 시스템은 모든 PCB에 걸쳐 균일한 가열을 보장합니다. 무연 열풍 리플로우 오븐으로 에너지 소비를 줄이면서도 우수한 납땜 성능을 유지하므로 중소 규모 생산에 적합합니다.

L10 이송 시스템은 가이드 레일과 결합된 메쉬 벨트를 사용하여 다양한 크기의 PCB를 안정적으로 지지합니다. 스프링 유형 장력은 벨트 미끄러짐을 방지하고 폐쇄 루프 속도 제어는 편차를 ±2% 이내로 유지합니다. 옵션인 이중 레일과 중앙 지지대는 다양한 생산 설정을 수용합니다. 이는 모든 가열 영역에서 부드럽고 안정적인 PCB 이동을 보장하여 결함과 가동 중지 시간을 최소화합니다.
| SMT 리플로우 오븐 사양
모델 | L8 | L10 |
차원 (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
무게 | 대략. 2100KG | 대략. 2315KG |
가열 구역 수 | 위8/아래8 | 위10/아래10 |
가열 영역의 길이 | 3110mm | 3892mm |
레일 폭 조정 | 수동 조정(옵션: 자동) | |
배기량 | 10M3/분*2 배기 | |
제어 시스템 | PLC+컴퓨터 | |
온도 조절 방법 | PID + SSR | |
전송 에이전트 | 체인 + 메쉬 | |
전기 공급 필요 | 5선 시스템 3P, N, PE 380VAC ± 5%, 50Hz. 요청 시 기타 전압 제공 | |
워밍업을 위한 전원 | 64KW | 80KW |
전력 소비 | 10KW | 12KW |
온난화 시간 | 약 25분 | |
온도 설정범위 | 실내 온도-- 300°C | |
컨베이어 높이 | 900+/-20mm | |
컨베이어 속도 범위 | 300~2000mm/마일 | |
고정레일측 | 전면고정 (옵션:후면고정) | |
냉각방식 | 강제 공기 모터 및 팬(표준) | |
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
우즈베키스탄 고객이 구매한 전체 SMT 생산 라인을 검사하기 위해 I.C.T 공장을 방문했습니다. 방문에는 L10 리플로우 오븐, DECAN S1 픽 앤 플레이스 기계, 5151 프린터, AOI AI-5146, NG/OK 로더, 벨트 조립 라인, 솔더 페이스트 믹서 및 냉장 솔더 페이스트 캐비닛과 같은 최고 장비가 포함되었습니다. 그들은 일관된 납땜 품질, 원활한 기계 작동 및 전문적인 현장 안내를 칭찬하여 I.C.T의 신뢰할 수 있는 고성능 SMT 솔루션을 확인했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 L10 리플로우 오븐을 포함한 모든 장비에 대한 포괄적인 교육 및 지원을 제공합니다. 우리 엔지니어들은 고객에게 설치, 운영 및 유지 관리 과정을 안내하여 원활한 생산 시작을 보장합니다. 우리는 맞춤형 솔루션, 원격 지원 및 질문에 대한 빠른 응답을 제공하여 고객이 장비 효율성을 극대화하고 가동 중지 시간을 최소화하도록 돕습니다. 우리의 전문적인 서비스는 안정적인 장기 운영과 고객 만족을 보장합니다.

| 고객 칭찬
고객은 I.C.T 엔지니어의 전문성과 헌신, 리플로우 오븐의 안정적인 성능, 세심한 배송 포장, 문의에 대한 신속한 응답에 감사드립니다. 많은 고객이 원활하고 생산적인 라인 운영을 보장하는 효율적인 설치 지원과 일관된 기술 지침을 강조합니다.SMT

| 우리의 인증
L10 Reflow Oven을 포함한 I.C.T 제품은 CE, RoHS, ISO9001 인증과 특허기술을 보유하고 있습니다. 이러한 인증서는 국제 품질 및 안전 표준 준수를 보장하여 고객에게 신뢰성, 성능 및 내구성에 대한 확신을 제공합니다.

| I.C.T 및 우리 공장 소개
I.C.T는 최근 몇 년 동안 대규모 인력과 급속한 성장을 갖춘 자체 R&D 및 제조 시설을 보유하고 있습니다. 우리는 전문적인 SMT 솔루션을 제공하여 전 세계 여러 국가의 고객에게 서비스를 제공합니다. 우리 공장은 엄격한 테스트 절차와 품질 관리 시스템을 준수하여 모든 제품이 높은 기준을 충족하도록 보장합니다. 광범위한 경험과 포괄적인 지원을 갖춘 I.C.T는 전 세계 전자 제품 제조 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너입니다.

FAQ :
Q: 리플로우 오븐 기계란 무엇입니까?
A: SMT(표면 실장 기술)에서 리플로우 오븐 기계는 전자 부품을 인쇄 회로 기판(PCBs)에 납땜하는 데 사용되는 필수 구성 요소입니다. 이는 솔더 페이스트를 정밀하게 가열하여 전자 조립 공정의 기본 단계인 용융 및 안전한 연결을 생성합니다.
Q: 리플로우 기계는 어떻게 작동하나요?
A: 리플로우 기계는 PCB의 솔더 페이스트를 녹이기 위해 온도를 점진적으로 높이는 방식으로 작동합니다. 이러한 제어된 가열 공정은 부품과 PCB 사이에 안정적인 납땜 연결을 생성하여 전자 어셈블리의 기능과 내구성을 보장합니다.
Q: 리플로우 프로세스의 단계는 무엇입니까?
답변: SMT의 리플로우 프로세스에는 예열, 솔더 페이스트 리플로우 및 냉각을 포함한 여러 주요 단계가 포함됩니다. 예열은 솔더링을 위해 어셈블리를 준비하고, 솔더 페이스트 리플로우는 연결을 생성하고, 냉각은 솔더 조인트를 응고시켜 완전한 전자 어셈블리를 만듭니다.
Q: 리플로우 오븐과 웨이브 솔더링 머신의 차이점은 무엇입니까?
답변: 리플로우 오븐과 웨이브 솔더링 기계는 SMT에서 다양한 솔더링 요구 사항을 충족합니다. 리플로우 오븐은 표면 실장 부품, 솔더 페이스트 가열에 사용되어 정확한 연결을 생성합니다. 반면, 웨이브 솔더링 기계는 스루홀 부품에 사용되며 용융 솔더 웨이브를 사용하여 PCB의 바닥면을 솔더링합니다. 각 방법은 전자 제품 제조의 고유한 조립 요구 사항을 해결합니다.
FAQ :
Q: 리플로우 오븐 기계란 무엇입니까?
A: SMT(표면 실장 기술)에서 리플로우 오븐 기계는 전자 부품을 인쇄 회로 기판(PCBs)에 납땜하는 데 사용되는 필수 구성 요소입니다. 이는 솔더 페이스트를 정밀하게 가열하여 전자 조립 공정의 기본 단계인 용융 및 안전한 연결을 생성합니다.
Q: 리플로우 기계는 어떻게 작동하나요?
A: 리플로우 기계는 PCB의 솔더 페이스트를 녹이기 위해 온도를 점진적으로 높이는 방식으로 작동합니다. 이러한 제어된 가열 공정은 부품과 PCB 사이에 안정적인 납땜 연결을 생성하여 전자 어셈블리의 기능과 내구성을 보장합니다.
Q: 리플로우 프로세스의 단계는 무엇입니까?
답변: SMT의 리플로우 프로세스에는 예열, 솔더 페이스트 리플로우 및 냉각을 포함한 여러 주요 단계가 포함됩니다. 예열은 솔더링을 위해 어셈블리를 준비하고, 솔더 페이스트 리플로우는 연결을 생성하고, 냉각은 솔더 조인트를 응고시켜 완전한 전자 어셈블리를 만듭니다.
Q: 리플로우 오븐과 웨이브 솔더링 머신의 차이점은 무엇입니까?
답변: 리플로우 오븐과 웨이브 솔더링 기계는 SMT에서 다양한 솔더링 요구 사항을 충족합니다. 리플로우 오븐은 표면 실장 부품, 솔더 페이스트 가열에 사용되어 정확한 연결을 생성합니다. 반면, 웨이브 솔더링 기계는 스루홀 부품에 사용되며 용융 솔더 웨이브를 사용하여 PCB의 바닥면을 솔더링합니다. 각 방법은 전자 제품 제조의 고유한 조립 요구 사항을 해결합니다.