스마트 TV 마더 보드 PCBA
PCB 크기의 경우 230mm × 198mm, 보드 당 약 500 개의 구성 요소 (2- 패널 구성) :
스마트 TV는 인터넷 연결, AI 구동 인터페이스 및 다중 장치 호환성을 포함한 완벽한 기능을 보장하기 위해 매우 복잡하고 고성능 {[[T7]}} s가 필요합니다. 업계가 O LED, Mini LED 및 Micro LED 기술로 전환함에 따라 고정밀 PCB 제조에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 잘 최적화 된 대규모 제조에서 TV PCB의 효율성, 품질 및 신뢰성을 보장하기 위해서는 SMT 및 DIP 생산 라인이 필수적입니다.
고품질 TV PCB S에 대한 증가하는 수요를 충족시키기 위해, 우리는 정밀도와 효율성을 위해 설계된 ully 자동화 된 SMT 생산 라인을 제공합니다 .
SMT 스마트 TV 라인
SMT 스마트 TV 용 어셈블리 라인
SMT 라인은 다음을 포함합니다.
솔더 페이스트 준비 및 인쇄 :
PCB 취급 및 검사 :
고속 배치 기계 :
리플 로우 납땜 및 납치 후 검사 :
최종 처리 및 품질 관리 :
인력 요구 사항 : 총 : 4 명의 직원
1 엔지니어
2 삽입 연산자
1 품질 검사관
예 : PCB 크기 230mm × 198mm, 보드 당 약 500 개의 구성 요소 (2- 팬 구성) :
SMT 큰 보드 당 기계주기 시간 : 150 초
생산 속도 : 시간당 24 개의 큰 보드 (48 PCB s)
에너지 소비 : 공장 가스 소비가 5-10m³/h의 25kw/h
통과 구멍 구성 요소 장착의 경우 DIP 프로덕션 라인은 대량 스마트 TV PCB 제조를위한 안정적인 솔루션을 제공합니다.
DIP 스마트 TV 라인
DIP 스마트 TV 용 어셈블리 라인
어셈블리 라인 및 파도 납땜 :
6 미터 컨베이어 라인
인력 요구 사항 : 총 : 16 명의 직원
1 엔지니어
9 삽입 연산자
3 파이브 수리 기술자
기능 테스터 3
1 품질 검사관
예 : 230mm × 198mm의 PCB 크기, 보드 당 24 개의 홀 구성 요소 (2- 팬 구성) :
340mm × 280mm 치수의 고정물 사용
파동 납땜 속도 : 1200mm/분
생산 속도 : 시간당 320 PCB s
에너지 소비 : 7kw/h, 가스 소비 3-5m³/h
SMT 및 DIP 어셈블리를 넘어서, 최고 품질 표준을 보장하려면 추가 단계가 필수적입니다.
ICT 테스트 :
● 회로 내 테스터를 사용한 솔더 조인트 및 구성 요소 무결성의 초기 검사.
● 회로 내 테스터를 사용한 솔더 조인트 및 구성 요소 무결성의 초기 검사.
● 다양한 제품 모델에 필요한 맞춤형 테스트 비품.
펌웨어 프로그래밍 및 기능 테스트 : (FCT 테스터)
● TV PCB S에는 제품 사양에 따라 펌웨어 프로그래밍이 필요합니다.
● 이것은 IC 프로그래머를 통해 SMT 어셈블리 전에 또는 최종 기능 테스트 중에 조립 후 수행 할 수 있습니다.
노화 시험 :
● TV PCB s의 장기 신뢰성을 보장합니다.
● 표준 테스트 기간 : 72 시간.
● 노화 랙 또는 간단한 테스트 설정을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
스마트 TV 기술의 빠른 발전으로 고급 SMT & DIP 생산 라인은 고품질 TV PCB S를 제조하는 데 중요합니다. 우리의 원 스톱 스마트 팩토리 솔루션은 PCB 어셈블리 머신과 파형 납땜에서 테스트 기계 및 품질 보증에 이르기 까지 엔드 투 엔드 지원을 제공합니다.
최첨단 자동화 및 엄격한 테스트 절차를 활용하여 스마트 TV 마더 보드 제조업에서 제조업체가 높은 생산 효율, 신뢰성 및 비용 효율성을 달성 할 수 있도록 도와줍니다.
완전한 스마트 팩토리 솔루션에 대한 자세한 내용은 저희에게 문의하십시오.
I.C.T
전체 공장에 대한 전체 0-1 SMT 기계 솔루션
당신을 위해 우리는 최고의 품질과 서비스를 통해 전체 SMT & DIP 및 코팅 라인 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
I.C.T에 대한 자세한 내용은 당사 또는 이메일 info@smt11.com 에 문의하십시오.