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Smart Home Appliances가 점점 더 많은 기능을 인식함에 따라 마더 보드에 해당하는 구성 요소도 증가 할 것이며 생산 프로세스는 비교적 번거롭고 복잡 할 것입니다. 다음은 스마트 홈 어플라이언스 마더 보드의 생산 과정에 대한 자세한 설명입니다.
스마트 홈 어플라이언스 PCBA
스마트 홈 어플라이언스 PCBA
Smart Home Electronics Market의 높은 표준을 지원하기 위해 중간 규모에서 대규모 PCBA 제조에 최적화 된 Turnkey SMT 및 DIP 생산 라인을 제공합니다.
냉각 컨베이어 : SCC-1000
생산 능력 :
T OP Side : 패널 당 113 개의 구성 요소, 3-in-1 패널, 사이클 당 120 초-최대 90 조각/시간.
하단 측면 : 패널 당 63 개의 구성 요소, 사이클 당 53 초 - 최대 204 개/시간.
에너지 소비 :
장비 전력 : 62kW
실제 작업력 : ~ 18.7kWh
공기 소비 : 5–10 m³/h
6m 자동 삽입 라인 : I.C.T -3000
짐을 싣는 사람 : I.C.T -1000
언 로더 : I.C.T -1200
6m 어셈블리 라인
생산 능력 :
PCB 당 5 개의 구성 요소 (3-in-1 패널)
수동 삽입주기 : 60 초
웨이브 솔더 속도 : 800mm/분
최대 180 조각/시간
에너지 소비 :
장비 전력 : 16.5kW
실제 작업력 : ~ 7kWh
공기 소비 : 3–5 m³/h
| 라인 유형 | 엔지니어 | 연산자 | QC | 총 |
| SMT | 1 | 2 | 1 | 4 |
| 담그다 | 1 | 5 | 1 | 7 |
우리의 생산 라인은 또한 향후 확장을 염두에두고 설계되었습니다. 확장하기 위해 고객은 생산 목표를 기반으로 마운터 수를 늘리거나 업그레이드 구성을 선택할 수 있습니다.
고효율 SMT 및 DIP 라인이 정밀도와 속도로 지능형 어플라이언스 보드를 생성하는 방법을보십시오.
일관된 제품 품질을 보장하고 오염을 최소화하기 위해 생산 워크 플로우에 완전한 클린 룸 설정을 포함시킵니다.
에어 샤워 실 : ASD-1500
워크 플로 효율을위한 최적화 된 레이아웃
온도 및 습도에 대한 엄격한 환경 제어
Smart Home PCBA 제조업은 그들이 지원하는 기술과 함께 빠르게 발전하고 있습니다.
AI + IoT 통합 : 스마트 스피커 및 냉장고와 같은 시스템은 음성 제어, 얼굴 인식 및 데이터 분석에 의존합니다.
장치 상호 연결성 : 생태계 통합이 중요합니다. 조명 및 온도 조절 장치와 같은 장치는 이제 장면 기반 자동화를 위해 협력합니다.
지속 가능성 : 스마트 HVAC 및 물 난방 시스템과 같은 에너지 절약 설계는 소비자 채택의 주요 동인입니다.
데이터 보안 및 규정 준수 : 스마트 홈이 더 많은 사용자 데이터, 암호화, 보안 펌웨어 및 국제 표준 준수를 수집함에 따라 필수적입니다.
스마트 주택이 더욱 연결되어 있고 효율적이며 지능화되면서 이러한 시스템의 중추 (PCBA)는 도전에 나빠야합니다. 업계 지정 SMT 및 DIP 장비 솔루션을 통해 제조업체는 높은 출력, 낮은 오류율 및 에너지 및 인력의 효율적인 사용을 달성함으로써 곡선보다 앞서있을 수 있습니다.
신제품을 출시하든 스마트 어플라이언스 생산을 확장하든, 전체 SMT/DIP 솔루션은 오늘날 경쟁 시장에서 필요한 신뢰성과 유연성을 제공합니다.
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