I.C.T-S510D
I.C.T
spi machine
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| 높은 처리량 이중 레인 SPI SMT 머신
I.C.T-S510D는 대량 전자제품 제조를 위해 제작된 강력한 이중 레인 온라인 SPI SMT 기계입니다. 진정한 3D 청색광 PSLM PMP 기술과 5M 픽셀 고속 카메라(12M 옵션)를 사용하는 이 고급 솔더 페이스트 검사기는 두 개의 보드를 병렬로 실행하면서 미크론 수준의 정밀도로 높이, 부피, 면적 및 모양을 측정합니다. 기존 시스템을 괴롭히는 그림자 문제와 무작위 반사를 완전히 제거하고 레인당 50×60mm에서 최대 510×310mm의 PCB 크기를 지원하며 Gerber 가져오기 또는 그래픽 편집을 통해 10분 이내에 새로운 제품을 프로그래밍합니다. 품질 저하 없이 최대 생산량을 원하는 고객에게 완벽한 S510D는 현대 SMT 공장을 위한 최고의 3D 솔더 페이스트 검사 솔루션입니다.
| 특징

아치 브리지 서스펜션 프레임과 일체형 주조 베이스를 기반으로 구축된 S510D 플랫폼은 X/Y 모션을 위한 2개의 독립적인 고정밀 서보 모터와 정밀 슬라이드 레일을 사용하여 최대 이중 레인 속도에서도 모든 것을 완벽하게 안정적으로 유지합니다. 유연한 폐쇄형 탱크 체인과 견고한 구성품은 진동을 제거하여 촬영 후 카메라가 고정된 위치를 유지하도록 보장합니다. 이 견고한 기반은 생산 일정이 아무리 까다로워도 매일 반복 가능하고 신뢰할 수 있는 3D 검사 결과를 제공합니다.

새로운 프로그램을 생성하는 데 10분 미만이 소요되며 라인 전환은 2분 이내에 완료됩니다. 깔끔한 Windows 10 인터페이스는 단계별 교육 마법사, 다단계 사용자 권한, 전체 작업 로그, 오류 진단 및 내장 SPC 보고를 제공합니다. 기존 PSLM 소프트웨어는 모든 보드 유형에서 최대 정확도를 위해 완벽한 격자 주기를 시뮬레이션합니다. 새로운 작업자라도 즉시 자신감을 가질 수 있으며 엔지니어는 기록적인 시간 내에 프로세스를 최적화하는 데 필요한 모든 세부 데이터를 얻을 수 있습니다.

스마트 컨베이어 시스템은 볼 스크류를 통해 레일 폭을 자동으로 조정하고 완벽한 평행성을 보장하며 이중 센서와 실린더를 사용하여 모든 보드를 정확한 위치에 정지시킵니다. 운영자는 비밀번호 보호를 통해 검사 모드와 통과 모드 사이를 전환할 수 있습니다. 감속 센서와 백업 정지 센서가 용지 걸림을 완전히 방지하므로 논스톱 이중 레인 작동 중에도 보드가 원활하게 미끄러집니다. 단일 레인과 이중 레인 간의 전환은 빠르고 완벽하여 라인을 계속 움직이게 하고 가동 시간을 최고 수준으로 유지합니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 모델 | I.C.T-S510 | I.C.T-S510D | I.C.T-S1200 |
| PCB 크기 | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm 듀얼레일 50*60~510*580 단일라이 | 80*80~1200*500mm |
| PCB 틱 | 0.5~5.0mm | ||
| PCB 무게 | 5.0kg 이하 | ||
| 컨베이어 조정 | 수동/자동 | ||
| 측정 유형 | 높이,면적,체적,오프셋,브리지,모양(인쇄누락, 주석부족, 주석과다, 브리징, 오프셋, 모양이상, 표면오염) | ||
| 붙여넣기 높이 | 0 ~ 550um | ||
| 최소 패드 피치 | ≥100um | ||
| 측정 원리 | 3D 백색광 PSLM PMP(프로그램 가능 공간 광 변조, 위상 측정 프로파일로메트리) | ||
| 검사 헤드 수량 | 1 | ||
| 카메라 픽셀 | 5M, (옵션으로 10M/12M) | ||
| 감지 속도 | 0.35 ~ 0.5s/FOV | ||
| 프로그램 시간 | 5~10분 | ||
| 데이터 유형 | 거버 데이터 274D/274X, 스캔 PCB | ||
| 힘 | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| 기계 차원 | W1015*D1195*H1495mm | W1015*D1460*H1495mm | W1840*D1450*H1495mm |
| 무게 | 850kg | 950kg | 1500kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 절단기 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 최근 북미 미용 기기 제조업체의 두 SMT 생산 라인에 대한 해외 설치 및 FAT(Factory Acceptance Test) 지원을 성공적으로 완료했습니다. 이 프로젝트에는 정확한 부품 식별을 위한 레이저 마킹 기계, 완벽한 페이스트 도포를 보장하기 위한 SMT SPI 솔더 페이스트 검사 기계와 결합된 SMT 프린터, 고속 부품 장착을 위한 Panasonic 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 Heller 리플로우 오븐, 조립 후 품질 검사를 위한 AOI 감지 시스템, 원활한 자재 흐름을 위한 PCB 컨베이어 등의 고급 장비 배포가 포함되었습니다. PCBA 잔류물을 제거하기 위한 세척 기계 및 재료 무결성을 유지하기 위한 자동 납땜 페이스트 저장 가열기. 우리 엔지니어들은 현장 교육과 최적화를 제공하여 원활한 생산 승인을 이끌어냈습니다. 이 사례는 글로벌 시장에서 효율성과 제품 품질을 향상시키는 턴키 솔루션을 제공하려는 I.C.T의 노력을 강조합니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
설치 및 현장 교육부터 평생 예비 부품 및 원격 진단에 이르기까지 I.C.T는 전 세계 어디에서나 진정한 엔드투엔드 지원을 제공합니다. 당사의 8개 지사 및 신속한 대응 엔지니어는 귀하의 SPI SMT 기계를 가동 중지 시간이 거의 없이 최고 성능으로 계속 작동하도록 유지합니다. 귀하의 성공이 우리의 성공이라고 믿기 때문에 정기적인 프로세스 최적화 방문과 연중무휴 핫라인 액세스가 표준으로 제공됩니다.

| 고객 칭찬
고객들은 당사 엔지니어의 전문 지식과 초고속 지원, S510D 3D 솔더 페이스트 검사 기계의 놀라운 정확성, 매번 완벽하게 도착하는 방탄 수출 포장, 그리고 일반적으로 몇 시간 내에 질문을 얼마나 빨리 해결하는지에 대해 얼마나 깊은 인상을 받았는지 끊임없이 이야기합니다.

| 우리의 인증
모든 I.C.T-S510D는 CE, RoHS, ISO9001 인증과 3D 측정 기술에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 엄격한 내부 테스트와 완전한 품질 관리 시스템은 장기적으로 신뢰할 수 있는 안전성, 환경 규정 준수 및 견고한 신뢰성을 보장합니다.

| 회사와 공장 소개
2012년에 설립된 I.C.T는 숙련된 엔지니어 20명을 포함해 89명의 인재로 구성된 완전한 R&D와 12,000m² 규모의 생산 시설을 보유하고 있습니다. 3천만 달러의 등록 자본을 바탕으로 매년 빠르게 성장하고 있는 당사는 글로벌 네트워크와 엄격한 품질 프로세스를 통해 72개국 1,600개 이상의 고객에게 자랑스럽게 서비스를 제공하고 있습니다.


| 높은 처리량 이중 레인 SPI SMT 머신
I.C.T-S510D는 대량 전자제품 제조를 위해 제작된 강력한 이중 레인 온라인 SPI SMT 기계입니다. 진정한 3D 청색광 PSLM PMP 기술과 5M 픽셀 고속 카메라(12M 옵션)를 사용하는 이 고급 솔더 페이스트 검사기는 두 개의 보드를 병렬로 실행하면서 미크론 수준의 정밀도로 높이, 부피, 면적 및 모양을 측정합니다. 기존 시스템을 괴롭히는 그림자 문제와 무작위 반사를 완전히 제거하고 레인당 50×60mm에서 최대 510×310mm의 PCB 크기를 지원하며 Gerber 가져오기 또는 그래픽 편집을 통해 10분 이내에 새로운 제품을 프로그래밍합니다. 품질 저하 없이 최대 생산량을 원하는 고객에게 완벽한 S510D는 현대 SMT 공장을 위한 최고의 3D 솔더 페이스트 검사 솔루션입니다.
| 특징

아치 브리지 서스펜션 프레임과 일체형 주조 베이스를 기반으로 구축된 S510D 플랫폼은 X/Y 모션을 위한 2개의 독립적인 고정밀 서보 모터와 정밀 슬라이드 레일을 사용하여 최대 이중 레인 속도에서도 모든 것을 완벽하게 안정적으로 유지합니다. 유연한 폐쇄형 탱크 체인과 견고한 구성품은 진동을 제거하여 촬영 후 카메라가 고정된 위치를 유지하도록 보장합니다. 이 견고한 기반은 생산 일정이 아무리 까다로워도 매일 반복 가능하고 신뢰할 수 있는 3D 검사 결과를 제공합니다.

새로운 프로그램을 생성하는 데 10분 미만이 소요되며 라인 전환은 2분 이내에 완료됩니다. 깔끔한 Windows 10 인터페이스는 단계별 교육 마법사, 다단계 사용자 권한, 전체 작업 로그, 오류 진단 및 내장 SPC 보고를 제공합니다. 기존 PSLM 소프트웨어는 모든 보드 유형에서 최대 정확도를 위해 완벽한 격자 주기를 시뮬레이션합니다. 새로운 작업자라도 즉시 자신감을 가질 수 있으며 엔지니어는 기록적인 시간 내에 프로세스를 최적화하는 데 필요한 모든 세부 데이터를 얻을 수 있습니다.

스마트 컨베이어 시스템은 볼 스크류를 통해 레일 폭을 자동으로 조정하고 완벽한 평행성을 보장하며 이중 센서와 실린더를 사용하여 모든 보드를 정확한 위치에 정지시킵니다. 운영자는 비밀번호 보호를 통해 검사 모드와 통과 모드 사이를 전환할 수 있습니다. 감속 센서와 백업 정지 센서가 용지 걸림을 완전히 방지하므로 논스톱 이중 레인 작동 중에도 보드가 원활하게 미끄러집니다. 단일 레인과 이중 레인 간의 전환은 빠르고 완벽하여 라인을 계속 움직이게 하고 가동 시간을 최고 수준으로 유지합니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 모델 | I.C.T-S510 | I.C.T-S510D | I.C.T-S1200 |
| PCB 크기 | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm 듀얼레일 50*60~510*580 단일라이 | 80*80~1200*500mm |
| PCB 틱 | 0.5~5.0mm | ||
| PCB 무게 | 5.0kg 이하 | ||
| 컨베이어 조정 | 수동/자동 | ||
| 측정 유형 | 높이,면적,체적,오프셋,브리지,모양(인쇄누락, 주석부족, 주석과다, 브리징, 오프셋, 모양이상, 표면오염) | ||
| 붙여넣기 높이 | 0 ~ 550um | ||
| 최소 패드 피치 | ≥100um | ||
| 측정 원리 | 3D 백색광 PSLM PMP(프로그램 가능 공간 광 변조, 위상 측정 프로파일로메트리) | ||
| 검사 헤드 수량 | 1 | ||
| 카메라 픽셀 | 5M, (옵션으로 10M/12M) | ||
| 감지 속도 | 0.35 ~ 0.5s/FOV | ||
| 프로그램 시간 | 5~10분 | ||
| 데이터 유형 | 거버 데이터 274D/274X, 스캔 PCB | ||
| 힘 | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| 기계 차원 | W1015*D1195*H1495mm | W1015*D1460*H1495mm | W1840*D1450*H1495mm |
| 무게 | 850kg | 950kg | 1500kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 절단기 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 최근 북미 미용 기기 제조업체의 두 SMT 생산 라인에 대한 해외 설치 및 FAT(Factory Acceptance Test) 지원을 성공적으로 완료했습니다. 이 프로젝트에는 정확한 부품 식별을 위한 레이저 마킹 기계, 완벽한 페이스트 도포를 보장하기 위한 SMT SPI 솔더 페이스트 검사 기계와 결합된 SMT 프린터, 고속 부품 장착을 위한 Panasonic 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 Heller 리플로우 오븐, 조립 후 품질 검사를 위한 AOI 감지 시스템, 원활한 자재 흐름을 위한 PCB 컨베이어 등의 고급 장비 배포가 포함되었습니다. PCBA 잔류물을 제거하기 위한 세척 기계 및 재료 무결성을 유지하기 위한 자동 납땜 페이스트 저장 가열기. 우리 엔지니어들은 현장 교육과 최적화를 제공하여 원활한 생산 승인을 이끌어냈습니다. 이 사례는 글로벌 시장에서 효율성과 제품 품질을 향상시키는 턴키 솔루션을 제공하려는 I.C.T의 노력을 강조합니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
설치 및 현장 교육부터 평생 예비 부품 및 원격 진단에 이르기까지 I.C.T는 전 세계 어디에서나 진정한 엔드투엔드 지원을 제공합니다. 당사의 8개 지사 및 신속한 대응 엔지니어는 귀하의 SPI SMT 기계를 가동 중지 시간이 거의 없이 최고 성능으로 계속 작동하도록 유지합니다. 귀하의 성공이 우리의 성공이라고 믿기 때문에 정기적인 프로세스 최적화 방문과 연중무휴 핫라인 액세스가 표준으로 제공됩니다.

| 고객 칭찬
고객들은 당사 엔지니어의 전문 지식과 초고속 지원, S510D 3D 솔더 페이스트 검사 기계의 놀라운 정확성, 매번 완벽하게 도착하는 방탄 수출 포장, 그리고 일반적으로 몇 시간 내에 질문을 얼마나 빨리 해결하는지에 대해 얼마나 깊은 인상을 받았는지 끊임없이 이야기합니다.

| 우리의 인증
모든 I.C.T-S510D는 CE, RoHS, ISO9001 인증과 3D 측정 기술에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 엄격한 내부 테스트와 완전한 품질 관리 시스템은 장기적으로 신뢰할 수 있는 안전성, 환경 규정 준수 및 견고한 신뢰성을 보장합니다.

| 회사와 공장 소개
2012년에 설립된 I.C.T는 숙련된 엔지니어 20명을 포함해 89명의 인재로 구성된 완전한 R&D와 12,000m² 규모의 생산 시설을 보유하고 있습니다. 3천만 달러의 등록 자본을 바탕으로 매년 빠르게 성장하고 있는 당사는 글로벌 네트워크와 엄격한 품질 프로세스를 통해 72개국 1,600개 이상의 고객에게 자랑스럽게 서비스를 제공하고 있습니다.
