
| 고급 smt 리플 로우 납땜 기계
Lyra 시리즈는 SMT 조립을 위한 smt 리플로우 솔더링 분야를 선도합니다. 혁신적인 구조는 비교할 수 없는 열과 제어력을 제공합니다. PC plus Siemens PLC는 신뢰성을 위해 0.7°C 정밀도를 유지합니다. 프리미엄 모듈은 균일한 온도와 일관성을 위해 구역 간격을 최적화합니다. Windows 플랫폼은 중국어-영어 토글, 비밀번호 보안, 작업 로그, 곡선 분석, 가상 시뮬레이션, 자가 진단, 프로세스 추적, 자동 문서 생성 및 동적 전송 보기를 제공합니다. 새로운 냉각 섹션은 경사면을 빠르고 쉽게 조정합니다. 독립적인 제3자 보호 장치로 안전성이 향상됩니다. CE, CCC, UL 표준을 준수합니다. 인버터 구동 모터는 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm의 무연 공정을 위해 뜨거운 공기를 맞춤화합니다. 가스가 필요 없는 작동, 안전 지지대가 있는 전동식 커버 리프트. 고품질 수입 부품을 사용하여 수명이 길고 유지 관리가 최소화됩니다. 선택적인 플럭스 관리로 깨끗한 내부를 유지합니다. 폐쇄 루프 컨베이어는 정밀도를 보장합니다. 추가 기능에는 중앙 지원, 이중 레인, 외부 물 냉각이 포함됩니다. 이 SMT 리플로우 솔더링은 다양한 솔더링 요구 사항을 효율적으로 충족합니다.
| 특징

SMT 리플로우 솔더링은 0.7°C 정확도를 위해 PC-Siemens PLC 콤보를 사용합니다. 이는 99.99% 이상의 안정성을 제공하여 납땜 결함을 제거합니다. 기능에는 전체 작동 기록, 온도 곡선 측정, 분석 도구, 가상 프로세스 시뮬레이션, 자동 결함 감지, 실시간 모니터링, 문서 생성 및 기판 동적 디스플레이가 포함됩니다. 이중 언어 인터페이스로 사용이 간편합니다. 비밀번호 관리는 매개변수를 보호합니다. 자가 진단을 통해 문제를 예방할 수 있습니다. 복잡한 무연 레시피를 안정적으로 처리합니다. 배치 일관성이 수율을 향상시킵니다. 재작업을 크게 줄입니다. 대량 생산에 이상적입니다. 사용자는 결과에 대한 자신감을 얻습니다. 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm은 엄격한 제어에 탁월합니다. 과열 경보와 같은 추가 레이어로 보안이 강화됩니다. 시스템은 다양한 보드 유형에 원활하게 적응합니다.
효율적인 난방 시스템

SMT 리플로우 솔더링의 주요 가열 장치는 이상적인 구역 간격을 만듭니다. 이는 최고의 균일성과 반복성을 보장합니다. 다양한 무연 기술을 지원합니다. 독립형 인버터 모터는 공정별로 주파수를 조정합니다. 내부-외부 분리로 장비 수명이 연장됩니다. 최소한의 본체 개구부로 밀봉 성능이 향상됩니다. 질소 기초는 공정 창을 700mm 이상 넓힙니다. 낮은 소비량을 위해 입구-출구에서 가스를 재활용합니다. 산소는 최소한으로 유지됩니다. 예열부터 냉각까지 전체 구역에서는 선택적으로 질소를 사용합니다. 콘덴서는 순환을 보장합니다. IPC-7530, JEDEC J-STD-020C를 충족합니다. 에너지 효율적인 운영. 물개는 성과 연도를 유지합니다. 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm은 얼룩 없이 고르게 가열됩니다. 장기적으로 질소 손실을 최소화하도록 설계되었습니다.

smt 리플로우 솔더링 잠금의 폐쇄 루프 속도는 ±2mm/min 정확도입니다. PCB는 변화 없이 원활하게 이동합니다. 중앙 지지대와 이중 변속기가 견고함을 제공합니다. 외부 수냉식 옵션으로 제어력이 향상됩니다. 제로 가스 소스로 설치가 용이합니다. 전동로 덮개에는 안전 막대가 포함되어 있습니다. 수입된 주요 부품은 조용하고 내구성 있는 작동을 보장합니다. 도구가 필요 없는 유지 관리로 가동 중지 시간이 단축됩니다. 경제 기능에 대한 정기 알림. 히터 이상 감지 포함. 전송은 동적으로 표시됩니다. 확장된 실행을 안정적으로 처리합니다. 다양한 PCB 크기에 맞습니다. 전반적인 라인 효율성을 향상시킵니다. 전송 오류를 줄입니다. 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm은 안정된 흐름을 유지합니다. 이중 차선은 정렬 불량을 방지합니다. 시스템은 선택적으로 중앙 지원을 통합합니다.
| SMT 리플로우 오븐 사양
모델 | L8 | L10 |
차원 (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
무게 | 대략. 2100KG | 대략. 2315KG |
가열 구역 수 | 위8/아래8 | 위10/아래10 |
가열 영역의 길이 | 3110mm | 3892mm |
레일 폭 조정 | 수동 조정(옵션: 자동) | |
배기량 | 10M3/분*2 배기 | |
제어 시스템 | PLC+컴퓨터 | |
온도 조절 방법 | PID + SSR | |
전송 에이전트 | 체인 + 메쉬 | |
전기 공급 필요 | 5선 시스템 3P, N, PE 380VAC ± 5%, 50Hz. 요청 시 기타 전압 제공 | |
워밍업을 위한 전원 | 64KW | 80KW |
전력 소비 | 10KW | 12KW |
온난화 시간 | 약 25분 | |
온도 설정범위 | 실내 온도-- 300°C | |
컨베이어 높이 | 900+/-20mm | |
컨베이어 속도 범위 | 300~2000mm/마일 | |
고정레일측 | 전면고정 (옵션:후면고정) | |
냉각방식 | 강제 공기 모터 및 팬(표준) | |
| SMT 라인 장비 목록

우즈베키스탄 고객은 전체 SMT 설정 구매를 확인하기 위해 I.C.T 공장을 견학했습니다. 그들은 기능 면에서 우리의 smt 리플로우 솔더링과 유사한 L10 장치를 검사했습니다. 라인에는 DECAN S1 플레이서, 5151 프린터, AOI AI-5146, NG/OK 핸들러, 벨트 컨베이어, 페이스트 믹서, 냉장 캐비닛이 포함됩니다. 전반적으로 일관된 납땜 품질이 돋보였습니다. 장비는 전체적으로 완벽하게 작동했습니다. 우리 전문가들은 전문적인 안내와 데모를 제공했습니다. 고객은 I.C.T의 신뢰할 수 있는 고급 SMT 솔루션을 높이 평가했습니다. 지속적인 협력을 위해 강화된 파트너십을 만나보세요. 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm은 균일한 접합을 안정적으로 제공했습니다. 피드백에서는 원활한 통합과 성능이 강조되었습니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 SMT 리플로우 솔더링에 대한 포괄적인 지원을 제공합니다. 현장 설치, 정기 유지보수, 기술 지원, 운영자 교육이 포함됩니다. 엔지니어는 문의사항에 신속하게 응답합니다. 프로세스 최적화는 생산 교대에 맞춰 조정됩니다. 원격 진단은 대부분의 문제를 신속하게 해결합니다. 예비 부품은 전 세계적으로 빠르게 공급됩니다. 글로벌 네트워크는 현지 지원을 보장합니다. 교육 내용은 작동, 문제 해결, 안전을 다룹니다. 업그레이드에는 최신 기능이 포함됩니다. 전체 문서와 비디오를 사용할 수 있습니다. 서비스 패키지는 모든 규모에 적합합니다. 이는 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm의 중단 없는 사용을 보장합니다. 고객은 번거로움을 전혀 느끼지 않습니다. 정기적인 점검으로 문제를 예방할 수 있습니다. 전문 지식은 사용자 역량을 구축합니다.
| 전문 교육 및 지원
사용자는 문제에 대한 신속하고 숙련된 해결을 위해 엔지니어를 칭찬합니다. 지속적인 신뢰성과 최소 결함으로 칭찬받는 smt 리플로우 솔더링. 안전한 포장으로 안전한 글로벌 배송을 보장합니다. 우려사항에 대한 즉각적인 대응은 충성도를 높입니다. 자세한 현장 지침은 시동을 단순화합니다. 장비는 시간이 지나도 우수성을 유지합니다. 완벽한 솔더 결과를 지속적으로 제공하는 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm은 호평을 받고 있습니다. 전반적인 만족도가 재구매를 유도합니다.

| 고객 칭찬
SMT 리플로우 솔더링은 CE, RoHS, ISO9001 규정 준수 인증을 받았습니다. 특허는 혁신적인 기술을 확보합니다. CCC, UL 요구 사항을 완전히 충족합니다. 다양한 보호 기능으로 안전한 작동을 검증합니다. 엄격한 표준은 환경적 책임을 지지합니다. 각 장치는 철저한 테스트를 거칩니다.

| 우리의 인증
I.C.T는 12000m² 규모의 시설에서 자체 R&D 및 제조를 수행합니다. 엔지니어 20명을 포함해 직원 89명을 고용하고 있습니다. 2012년 설립 이후 급속한 확장. 72개국에서 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공합니다. 엄격한 검사 프로토콜을 구현합니다. 포괄적인 품질 시스템이 생산을 감독합니다. SMT 리플로우 솔더링을 통해 전체 SMT 솔루션을 지원합니다.

| I.C.T 및 우리 공장 소개
I.C.T는 12000m² 규모의 공장에서 자체 R&D 및 생산을 하고 있습니다. 89명 이상의 직원에 20명의 엔지니어가 포함됩니다. 우리는 2012년부터 빠르게 성장했습니다. 72개국에서 1600명 이상의 고객에게 서비스를 제공합니다. 엄격한 감지로 품질을 확인합니다. 전체 관리 시스템이 프로세스를 제어합니다. 이는 PCB 리플로우 솔더링 오븐을 사용하여 SMT 라인을 다룹니다.


| 고급 smt 리플 로우 납땜 기계
Lyra 시리즈는 SMT 조립을 위한 smt 리플로우 솔더링 분야를 선도합니다. 혁신적인 구조는 비교할 수 없는 열과 제어력을 제공합니다. PC plus Siemens PLC는 신뢰성을 위해 0.7°C 정밀도를 유지합니다. 프리미엄 모듈은 균일한 온도와 일관성을 위해 구역 간격을 최적화합니다. Windows 플랫폼은 중국어-영어 토글, 비밀번호 보안, 작업 로그, 곡선 분석, 가상 시뮬레이션, 자가 진단, 프로세스 추적, 자동 문서 생성 및 동적 전송 보기를 제공합니다. 새로운 냉각 섹션은 경사면을 빠르고 쉽게 조정합니다. 독립적인 제3자 보호 장치로 안전성이 향상됩니다. CE, CCC, UL 표준을 준수합니다. 인버터 구동 모터는 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm의 무연 공정을 위해 뜨거운 공기를 맞춤화합니다. 가스가 필요 없는 작동, 안전 지지대가 있는 전동식 커버 리프트. 고품질 수입 부품을 사용하여 수명이 길고 유지 관리가 최소화됩니다. 선택적인 플럭스 관리로 깨끗한 내부를 유지합니다. 폐쇄 루프 컨베이어는 정밀도를 보장합니다. 추가 기능에는 중앙 지원, 이중 레인, 외부 물 냉각이 포함됩니다. 이 SMT 리플로우 솔더링은 다양한 솔더링 요구 사항을 효율적으로 충족합니다.
| 특징

SMT 리플로우 솔더링은 0.7°C 정확도를 위해 PC-Siemens PLC 콤보를 사용합니다. 이는 99.99% 이상의 안정성을 제공하여 납땜 결함을 제거합니다. 기능에는 전체 작동 기록, 온도 곡선 측정, 분석 도구, 가상 프로세스 시뮬레이션, 자동 결함 감지, 실시간 모니터링, 문서 생성 및 기판 동적 디스플레이가 포함됩니다. 이중 언어 인터페이스로 사용이 간편합니다. 비밀번호 관리는 매개변수를 보호합니다. 자가 진단을 통해 문제를 예방할 수 있습니다. 복잡한 무연 레시피를 안정적으로 처리합니다. 배치 일관성이 수율을 향상시킵니다. 재작업을 크게 줄입니다. 대량 생산에 이상적입니다. 사용자는 결과에 대한 자신감을 얻습니다. 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm은 엄격한 제어에 탁월합니다. 과열 경보와 같은 추가 레이어로 보안이 강화됩니다. 시스템은 다양한 보드 유형에 원활하게 적응합니다.
효율적인 난방 시스템

SMT 리플로우 솔더링의 주요 가열 장치는 이상적인 구역 간격을 만듭니다. 이는 최고의 균일성과 반복성을 보장합니다. 다양한 무연 기술을 지원합니다. 독립형 인버터 모터는 공정별로 주파수를 조정합니다. 내부-외부 분리로 장비 수명이 연장됩니다. 최소한의 본체 개구부로 밀봉 성능이 향상됩니다. 질소 기초는 공정 창을 700mm 이상 넓힙니다. 낮은 소비량을 위해 입구-출구에서 가스를 재활용합니다. 산소는 최소한으로 유지됩니다. 예열부터 냉각까지 전체 구역에서는 선택적으로 질소를 사용합니다. 콘덴서는 순환을 보장합니다. IPC-7530, JEDEC J-STD-020C를 충족합니다. 에너지 효율적인 운영. 물개는 성과 연도를 유지합니다. 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm은 얼룩 없이 고르게 가열됩니다. 장기적으로 질소 손실을 최소화하도록 설계되었습니다.

smt 리플로우 솔더링 잠금의 폐쇄 루프 속도는 ±2mm/min 정확도입니다. PCB는 변화 없이 원활하게 이동합니다. 중앙 지지대와 이중 변속기가 견고함을 제공합니다. 외부 수냉식 옵션으로 제어력이 향상됩니다. 제로 가스 소스로 설치가 용이합니다. 전동로 덮개에는 안전 막대가 포함되어 있습니다. 수입된 주요 부품은 조용하고 내구성 있는 작동을 보장합니다. 도구가 필요 없는 유지 관리로 가동 중지 시간이 단축됩니다. 경제 기능에 대한 정기 알림. 히터 이상 감지 포함. 전송은 동적으로 표시됩니다. 확장된 실행을 안정적으로 처리합니다. 다양한 PCB 크기에 맞습니다. 전반적인 라인 효율성을 향상시킵니다. 전송 오류를 줄입니다. 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm은 안정된 흐름을 유지합니다. 이중 차선은 정렬 불량을 방지합니다. 시스템은 선택적으로 중앙 지원을 통합합니다.
| SMT 리플로우 오븐 사양
모델 | L8 | L10 |
차원 (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
무게 | 대략. 2100KG | 대략. 2315KG |
가열 구역 수 | 위8/아래8 | 위10/아래10 |
가열 영역의 길이 | 3110mm | 3892mm |
레일 폭 조정 | 수동 조정(옵션: 자동) | |
배기량 | 10M3/분*2 배기 | |
제어 시스템 | PLC+컴퓨터 | |
온도 조절 방법 | PID + SSR | |
전송 에이전트 | 체인 + 메쉬 | |
전기 공급 필요 | 5선 시스템 3P, N, PE 380VAC ± 5%, 50Hz. 요청 시 기타 전압 제공 | |
워밍업을 위한 전원 | 64KW | 80KW |
전력 소비 | 10KW | 12KW |
온난화 시간 | 약 25분 | |
온도 설정범위 | 실내 온도-- 300°C | |
컨베이어 높이 | 900+/-20mm | |
컨베이어 속도 범위 | 300~2000mm/마일 | |
고정레일측 | 전면고정 (옵션:후면고정) | |
냉각방식 | 강제 공기 모터 및 팬(표준) | |
| SMT 라인 장비 목록

우즈베키스탄 고객은 전체 SMT 설정 구매를 확인하기 위해 I.C.T 공장을 견학했습니다. 그들은 기능 면에서 우리의 smt 리플로우 솔더링과 유사한 L10 장치를 검사했습니다. 라인에는 DECAN S1 플레이서, 5151 프린터, AOI AI-5146, NG/OK 핸들러, 벨트 컨베이어, 페이스트 믹서, 냉장 캐비닛이 포함됩니다. 전반적으로 일관된 납땜 품질이 돋보였습니다. 장비는 전체적으로 완벽하게 작동했습니다. 우리 전문가들은 전문적인 안내와 데모를 제공했습니다. 고객은 I.C.T의 신뢰할 수 있는 고급 SMT 솔루션을 높이 평가했습니다. 지속적인 협력을 위해 강화된 파트너십을 만나보세요. 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm은 균일한 접합을 안정적으로 제공했습니다. 피드백에서는 원활한 통합과 성능이 강조되었습니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 SMT 리플로우 솔더링에 대한 포괄적인 지원을 제공합니다. 현장 설치, 정기 유지보수, 기술 지원, 운영자 교육이 포함됩니다. 엔지니어는 문의사항에 신속하게 응답합니다. 프로세스 최적화는 생산 교대에 맞춰 조정됩니다. 원격 진단은 대부분의 문제를 신속하게 해결합니다. 예비 부품은 전 세계적으로 빠르게 공급됩니다. 글로벌 네트워크는 현지 지원을 보장합니다. 교육 내용은 작동, 문제 해결, 안전을 다룹니다. 업그레이드에는 최신 기능이 포함됩니다. 전체 문서와 비디오를 사용할 수 있습니다. 서비스 패키지는 모든 규모에 적합합니다. 이는 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm의 중단 없는 사용을 보장합니다. 고객은 번거로움을 전혀 느끼지 않습니다. 정기적인 점검으로 문제를 예방할 수 있습니다. 전문 지식은 사용자 역량을 구축합니다.
| 전문 교육 및 지원
사용자는 문제에 대한 신속하고 숙련된 해결을 위해 엔지니어를 칭찬합니다. 지속적인 신뢰성과 최소 결함으로 칭찬받는 smt 리플로우 솔더링. 안전한 포장으로 안전한 글로벌 배송을 보장합니다. 우려사항에 대한 즉각적인 대응은 충성도를 높입니다. 자세한 현장 지침은 시동을 단순화합니다. 장비는 시간이 지나도 우수성을 유지합니다. 완벽한 솔더 결과를 지속적으로 제공하는 솔더 컨베이어 대류 리플로우 오븐 e-therm은 호평을 받고 있습니다. 전반적인 만족도가 재구매를 유도합니다.

| 고객 칭찬
SMT 리플로우 솔더링은 CE, RoHS, ISO9001 규정 준수 인증을 받았습니다. 특허는 혁신적인 기술을 확보합니다. CCC, UL 요구 사항을 완전히 충족합니다. 다양한 보호 기능으로 안전한 작동을 검증합니다. 엄격한 표준은 환경적 책임을 지지합니다. 각 장치는 철저한 테스트를 거칩니다.

| 우리의 인증
I.C.T는 12000m² 규모의 시설에서 자체 R&D 및 제조를 수행합니다. 엔지니어 20명을 포함해 직원 89명을 고용하고 있습니다. 2012년 설립 이후 급속한 확장. 72개국에서 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공합니다. 엄격한 검사 프로토콜을 구현합니다. 포괄적인 품질 시스템이 생산을 감독합니다. SMT 리플로우 솔더링을 통해 전체 SMT 솔루션을 지원합니다.

| I.C.T 및 우리 공장 소개
I.C.T는 12000m² 규모의 공장에서 자체 R&D 및 생산을 하고 있습니다. 89명 이상의 직원에 20명의 엔지니어가 포함됩니다. 우리는 2012년부터 빠르게 성장했습니다. 72개국에서 1600명 이상의 고객에게 서비스를 제공합니다. 엄격한 감지로 품질을 확인합니다. 전체 관리 시스템이 프로세스를 제어합니다. 이는 PCB 리플로우 솔더링 오븐을 사용하여 SMT 라인을 다룹니다.
