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SS-330
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| 선택적 솔더링 웨이브 머신 개요
동관에서 완전히 설계 및 조립된 I.C.T PCB 선택 납땜 기계는 다품종, 중소 규모 공장을 위한 최고의 자동 선택 납땜 기계입니다. PCB를 이동하는 대신 Panasonic 서보 및 정밀 레일의 깃털처럼 가벼운 주조 알루미늄 갠트리가 플럭스와 납땜을 핀에 바로 가져옵니다. 인라인 질소 가열은 낭비가 거의 없는 거울처럼 밝은 필렛을 생산합니다. 작업자는 대형 Windows 터치스크린에서 경로, 온도, 분사량, 파고 등 모든 매개변수를 입력하고 즉각적인 작업 전환을 위해 수많은 프로그램을 저장합니다. 자동 웨이브 교정, 실시간 CCD 모니터링, 독일제 제트 밸브 및 티타늄 포트 덕분에 이 PCB 선택 납땜 기계는 1차 통과 수율을 하늘 높이 유지하는 신뢰할 수 있는 장치가 되었습니다.
| DIP 라인 장비 목록
독일 고주파 제트 밸브는 0.02mm까지 반복 가능한 저고체 플럭스(10% 미만)의 마이크로 도트를 떨어뜨립니다. 가압 탱크와 디지털 유량계 잠금 압력은 탱크가 아무리 낮아지더라도 일정하게 유지됩니다. 잔여물은 2초 동안 청소할 수 있도록 풀아웃 트레이로 밀어 넣습니다. 일본 SMC 공압 및 표면 게이지를 사용하면 일일 점검이 수월해집니다. 자동 추출 펌프는 공급이 중단되는 일이 없습니다. 이 플럭스 시스템은 PCB 선택 납땜 기계의 모든 패드를 완벽하게 활성화합니다.
완전히 조정 가능한 하단 IR이 표준입니다. 최고 열기 또는 추가 IR 옵션. 개방형 그리드 레이아웃과 두꺼운 고온 단열재는 보드 전체에 열을 고르게 퍼뜨립니다. 프리미엄 히터와 플러그인 모터는 수년 간 유지보수 없이 조용하게 작동합니다. 보드는 완벽하게 플럭스 활성화되고 뒤틀림 없이 빠져나오며 자동 선택 납땜 기계에서 흠집 없는 접합을 위한 준비가 되어 있습니다.
독일 전자기 펌프와 티타늄 포트는 절대로 새거나 표류하지 않는 견고한 미니 파동을 생성합니다. N2 흐름, 납땜 온도, 파고 및 자동 보정을 터치스크린에서 바로 설정하세요. 인라인 질소는 반짝이는 완전한 필렛을 제공하며 드로스가 거의 없습니다. 레이저 검사 높이, 노즐 자체 청소, 900시간 분량의 비디오가 저장되어 추적이 가능합니다. 이것이 PCB 선택적 납땜기의 방탄 심장이다.
3섹션 롤러 라인과 공압식 측면 및 상단 클램프가 최대 20kg의 보드를 정지 상태로 고정합니다. 견고한 레일과 고정밀 서보가 PCB의 스테이션을 원활하게 이동합니다. 두껍거나 양면 어셈블리가 쉽게 제거됩니다. 모든 자동 선택 납땜 기계 라인에서 연중무휴 24시간 근무를 위해 제작되었습니다.
CE 인증 PLC, Cat-6 배선 및 완전한 MES 연결은 초고속 응답과 방탄 신뢰성을 제공합니다. 안내 마법사, 그림 기반 편집, 자동 노즐 감지 및 다국어 메뉴를 통해 교육 시간이 단축됩니다. 원격 진단을 통해 PCB 선택적 납땜 기계가 24시간 내내 수익을 올릴 수 있습니다.
대형 컬러 터치스크린, 단계별 가이드, 원탭 라이브 CCD 및 음성 경고를 통해 기계 작동이 매우 간단해집니다. 영어, 중국어, 일본어, 러시아어 간을 즉시 전환하세요. 맞춤형 타워 조명과 Wi-Fi 업그레이드를 통해 모든 사람이 현장을 떠나지 않고도 계속해서 소식을 받을 수 있습니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. | |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
| 포스트 웨이브 인라인 AOI | DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 베트남의 주요 카메라 브랜드 공급업체가 새로운 PCB 선택적 납땜 기계의 최종 승인을 위해 날아왔습니다. 우리 엔지니어들은 실제 생산 보드를 로드하고, 고객이 CCD에서 완벽한 THT 접합 형태를 실시간으로 보는 동안 전체 사이클을 실행한 다음 이틀 동안 프로그래밍, 일상 관리 및 문제 해결에 대해 기술 교육을 실시했습니다. 그들은 상자가 도착한 날 100% 수량을 확보할 준비가 되어 있었습니다. 이는 전형적인 I.C.T 세계적인 파트너십입니다.
| 전문 서비스 및 교육
공장 인수 및 포장부터 설치, 시동 및 평생 지원까지 모든 것을 처리합니다. 20명의 수석 엔지니어와 72개국의 현지 팀이 필요할 때마다 현장 또는 원격 교육을 제공합니다. 3개 대륙에 있는 예비 부품 창고와 연중무휴 핫라인을 통해 자동 선택 납땜 기계를 수십 년 동안 최대 가동 시간으로 유지합니다.
| 고객 칭찬
고객들은 우리의 환자, 수용 및 시작 단계에서 철저하게 교육받은 전문 엔지니어를 끊임없이 칭찬합니다. 그들은 정확한 플럭스 정확도, 견고한 웨이브, 그리고 PCB 선택 솔더링 기계가 더 높은 수율과 제로 재작업으로 얼마나 빨리 그 가치를 발휘하는지를 좋아합니다. 수출 상자는 완벽하게 도착하며 당일 원격 수정을 통해 최초 구매자를 전 세계 평생 파트너로 전환했습니다.
| 산업 인증
모든 PCB 선택적 납땜 기계에는 CE 안전 인증, RoHS 준수, ISO9001 품질 시스템 및 제트 밸브, 전자기 펌프 및 레이저 교정에 대한 여러 특허가 함께 제공됩니다. 이러한 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 마크는 어디에서나 신뢰할 수 있는 안전하고 친환경적이며 현장에서 입증된 기술을 받고 있음을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 우리는 89명의 팀원, 20명의 전담 엔지니어, 8개의 글로벌 지사를 갖춘 12,000m² 규모의 최첨단 캠퍼스로 성장했습니다. R&D, 제조, 조립, 번인 테스트 등 모든 것이 사내에서 이루어집니다. 우리는 완전한 턴키 SMT 및 THT 솔루션을 통해 72개국의 1,600개 이상의 공장에 서비스를 제공하며 모든 PCB 선택적 납땜 기계는 엄격한 검사와 입증된 품질 시스템의 지원을 받습니다.
| 선택적 솔더링 웨이브 머신 개요
동관에서 완전히 설계 및 조립된 I.C.T PCB 선택 납땜 기계는 다품종, 중소 규모 공장을 위한 최고의 자동 선택 납땜 기계입니다. PCB를 이동하는 대신 Panasonic 서보 및 정밀 레일의 깃털처럼 가벼운 주조 알루미늄 갠트리가 플럭스와 납땜을 핀에 바로 가져옵니다. 인라인 질소 가열은 낭비가 거의 없는 거울처럼 밝은 필렛을 생산합니다. 작업자는 대형 Windows 터치스크린에서 경로, 온도, 분사량, 파고 등 모든 매개변수를 입력하고 즉각적인 작업 전환을 위해 수많은 프로그램을 저장합니다. 자동 웨이브 교정, 실시간 CCD 모니터링, 독일제 제트 밸브 및 티타늄 포트 덕분에 이 PCB 선택 납땜 기계는 1차 통과 수율을 하늘 높이 유지하는 신뢰할 수 있는 장치가 되었습니다.
| DIP 라인 장비 목록
독일 고주파 제트 밸브는 0.02mm까지 반복 가능한 저고체 플럭스(10% 미만)의 마이크로 도트를 떨어뜨립니다. 가압 탱크와 디지털 유량계 잠금 압력은 탱크가 아무리 낮아지더라도 일정하게 유지됩니다. 잔여물은 2초 동안 청소할 수 있도록 풀아웃 트레이로 밀어 넣습니다. 일본 SMC 공압 및 표면 게이지를 사용하면 일일 점검이 수월해집니다. 자동 추출 펌프는 공급이 중단되는 일이 없습니다. 이 플럭스 시스템은 PCB 선택 납땜 기계의 모든 패드를 완벽하게 활성화합니다.
완전히 조정 가능한 하단 IR이 표준입니다. 최고 열기 또는 추가 IR 옵션. 개방형 그리드 레이아웃과 두꺼운 고온 단열재는 보드 전체에 열을 고르게 퍼뜨립니다. 프리미엄 히터와 플러그인 모터는 수년 간 유지보수 없이 조용하게 작동합니다. 보드는 완벽하게 플럭스 활성화되고 뒤틀림 없이 빠져나오며 자동 선택 납땜 기계에서 흠집 없는 접합을 위한 준비가 되어 있습니다.
독일 전자기 펌프와 티타늄 포트는 절대로 새거나 표류하지 않는 견고한 미니 파동을 생성합니다. N2 흐름, 납땜 온도, 파고 및 자동 보정을 터치스크린에서 바로 설정하세요. 인라인 질소는 반짝이는 완전한 필렛을 제공하며 드로스가 거의 없습니다. 레이저 검사 높이, 노즐 자체 청소, 900시간 분량의 비디오가 저장되어 추적이 가능합니다. 이것이 PCB 선택적 납땜기의 방탄 심장이다.
3섹션 롤러 라인과 공압식 측면 및 상단 클램프가 최대 20kg의 보드를 정지 상태로 고정합니다. 견고한 레일과 고정밀 서보가 PCB의 스테이션을 원활하게 이동합니다. 두껍거나 양면 어셈블리가 쉽게 제거됩니다. 모든 자동 선택 납땜 기계 라인에서 연중무휴 24시간 근무를 위해 제작되었습니다.
CE 인증 PLC, Cat-6 배선 및 완전한 MES 연결은 초고속 응답과 방탄 신뢰성을 제공합니다. 안내 마법사, 그림 기반 편집, 자동 노즐 감지 및 다국어 메뉴를 통해 교육 시간이 단축됩니다. 원격 진단을 통해 PCB 선택적 납땜 기계가 24시간 내내 수익을 올릴 수 있습니다.
대형 컬러 터치스크린, 단계별 가이드, 원탭 라이브 CCD 및 음성 경고를 통해 기계 작동이 매우 간단해집니다. 영어, 중국어, 일본어, 러시아어 간을 즉시 전환하세요. 맞춤형 타워 조명과 Wi-Fi 업그레이드를 통해 모든 사람이 현장을 떠나지 않고도 계속해서 소식을 받을 수 있습니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. | |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
| 포스트 웨이브 인라인 AOI | DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 베트남의 주요 카메라 브랜드 공급업체가 새로운 PCB 선택적 납땜 기계의 최종 승인을 위해 날아왔습니다. 우리 엔지니어들은 실제 생산 보드를 로드하고, 고객이 CCD에서 완벽한 THT 접합 형태를 실시간으로 보는 동안 전체 사이클을 실행한 다음 이틀 동안 프로그래밍, 일상 관리 및 문제 해결에 대해 기술 교육을 실시했습니다. 그들은 상자가 도착한 날 100% 수량을 확보할 준비가 되어 있었습니다. 이는 전형적인 I.C.T 세계적인 파트너십입니다.
| 전문 서비스 및 교육
공장 인수 및 포장부터 설치, 시동 및 평생 지원까지 모든 것을 처리합니다. 20명의 수석 엔지니어와 72개국의 현지 팀이 필요할 때마다 현장 또는 원격 교육을 제공합니다. 3개 대륙에 있는 예비 부품 창고와 연중무휴 핫라인을 통해 자동 선택 납땜 기계를 수십 년 동안 최대 가동 시간으로 유지합니다.
| 고객 칭찬
고객들은 우리의 환자, 수용 및 시작 단계에서 철저하게 교육받은 전문 엔지니어를 끊임없이 칭찬합니다. 그들은 정확한 플럭스 정확도, 견고한 웨이브, 그리고 PCB 선택 솔더링 기계가 더 높은 수율과 제로 재작업으로 얼마나 빨리 그 가치를 발휘하는지를 좋아합니다. 수출 상자는 완벽하게 도착하며 당일 원격 수정을 통해 최초 구매자를 전 세계 평생 파트너로 전환했습니다.
| 산업 인증
모든 PCB 선택적 납땜 기계에는 CE 안전 인증, RoHS 준수, ISO9001 품질 시스템 및 제트 밸브, 전자기 펌프 및 레이저 교정에 대한 여러 특허가 함께 제공됩니다. 이러한 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 마크는 어디에서나 신뢰할 수 있는 안전하고 친환경적이며 현장에서 입증된 기술을 받고 있음을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 우리는 89명의 팀원, 20명의 전담 엔지니어, 8개의 글로벌 지사를 갖춘 12,000m² 규모의 최첨단 캠퍼스로 성장했습니다. R&D, 제조, 조립, 번인 테스트 등 모든 것이 사내에서 이루어집니다. 우리는 완전한 턴키 SMT 및 THT 솔루션을 통해 72개국의 1,600개 이상의 공장에 서비스를 제공하며 모든 PCB 선택적 납땜 기계는 엄격한 검사와 입증된 품질 시스템의 지원을 받습니다.
