I.C.T-Acrab350
I.C.T
Wave Soldering Machine
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |
| I.C.T Acrab 시리즈 웨이브 납땜 기계

I.C.T Acrab 시리즈 웨이브 납땜 기계는 전 세계 고객이 신뢰하는 성숙하고 안정적인 무연 용접 솔루션입니다. 뛰어난 난방 효율과 정확한 온도 제어, 에너지 절약 구조로 운영 비용을 대폭 절감합니다. 세 가지 모델(폭 350/450/615mmPCB)로 제공되며 다양한 생산 요구 사항을 충족합니다. 고급 플럭스 스프레이, 긴 예열 터널, 안정적인 파고 및 선택적 질소 보호 기능을 통해 자동차 전자 장치, 통신 장치, 컴퓨터 및 소비자 제품에 적합합니다. 사용자 친화적인 PC+PLC 시스템과 도구가 필요 없는 유지 관리 설계는 공장에서 더 높은 수율과 더 낮은 가동 중지 시간을 달성하는 데 도움이 됩니다.
| 특징

스프레이 시스템은 균일하고 조정 가능한 플럭스 코팅을 위해 고정밀 일본 Kuroda 노즐과 스테퍼 모터 드라이브를 사용합니다. 자동 청소 기능을 갖춘 서랍형 모듈형 구조로 챔버를 깨끗하게 유지하고 유지 관리 시간을 단축합니다. 디지털 제어는 모든 스프레이 매개변수를 기록하고 옵션인 질소 플럭스 시스템은 이를 고품질 질소 웨이브 솔더 기계로 전환합니다.

3개의 독립적인 예열 구역(총 길이 1800mm)은 뜨거운 공기와 IR 가열을 결합합니다. 각 Zone은 수평 Reflow 설계와 고온 단열면을 사용하여 설정 온도에 빠르게(약 15분) 도달하고 온도 차이를 ±2℃ 이내로 유지하여 납땜 전 완벽한 조건을 제공합니다.

튼튼한 이중 후크 티타늄 핑거가 장착된 특허받은 체인 컨베이어는 최대 615mm 너비의 PCB를 원활하게 운반합니다. 동기식 보드 공급 장치는 PCB가 떨어지는 것을 방지합니다. 컨베이어 속도 정확도는 ±2mm/min에 도달하며 옵션으로 전기 폭 조정이 가능합니다.

에나멜 코팅이 된 주철 솔더 포트는 500-700kg의 무연 솔더를 수용합니다. 이중파 설계로 파고가 0.5mm 이내로 안정적으로 유지됩니다. 자동 드로스 수집 채널과 선택적 질소 보호 기능은 산화 및 드로스를 크게 줄여 납땜을 절약하고 접합 품질을 향상시킵니다.

표준 상단 고전력 대류 냉각 팬은 납땜 후 PCB 온도를 빠르게 떨어뜨립니다. 더 두꺼운 보드나 더 높은 프로세스 요구 사항에 대해 옵션인 상단 및 하단 강제 냉각 모드를 사용할 수 있습니다. 이 디자인은 부품 손상을 방지하고 우수한 납땜 외관을 보장합니다.

간단한 인터페이스를 갖춘 PC+PLC 제어는 배우고 조작하기 쉽습니다. PID+SSR 가열 모드는 정확한 온도 제어를 제공합니다. 실시간 모니터링, 알람 기록, 자동 대기, 비상 수동 기능으로 주석 산화 및 에너지 사용량을 줄입니다. 웨이브 솔더링 기계는 CE/UL 표준을 충족하며 매일 안전하게 작동합니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | 아크랍 350 | 아크랍 450 |
| 치수 (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 33kw | 33kw |
| 작동 전력 | 8kw | 8kw |
| 제어 시스템 | PC+PLC | PC+PLC |
| 예열 구역 | 3 | 3 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1800mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | (실온)-250°C |
| PCB 폭(mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| 손가락 | 스프링 프레싱 핑거(표준); 옵션: 스프링 누르는 손가락, 오리 입 손가락 | |
| 솔더팟 용량 | 무연 500kg | |
| 기계중량(kg) | 약 1600kg | 약 1900kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록

I.C.T는 고효율 스루홀 조립을 위한 완벽하고 유연한 DIP 생산 라인을 제공합니다. 시스템에는 정밀한 부품 배치를 위한 자동 삽입 기계, 원활한 PCB 이송을 위한 웨이브 로더 및 언로더, 안정적인 웨이브 솔더링 기계, 최종 검사 및 테스트를 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 모듈식 설계를 통해 레이아웃을 쉽게 변경하고 향후 업그레이드할 수 있습니다. 안정적인 성능, 낮은 실패율 및 I.C.T 글로벌 팀의 전폭적인 지원을 통해 이 DIP 라인은 공장이 인건비를 줄이고 수율을 개선하며 다양한 생산 요구 사항을 신속하게 충족하는 데 도움이 됩니다.

| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
| 자동 삽입 기계 | DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. | |
보드 입력기 및 보드 출력기 | |
| DIP 주변기기 | DIP 생산라인 주변제품 |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어들은 여러 고객을 지원하기 위해 멕시코로 날아갔습니다. 한 자동차 전자 공장에서는 맞춤형 고정 장치를 사용하여 Acrab 350 웨이브 납땜 기계에서 두 가지 다른 PCBA 유형을 성공적으로 실행했습니다. 안정적인 웨이브와 정밀한 온도 제어로 완벽한 납땜 품질을 제공합니다. 같은 공장에서는 코팅 라인과 선택적 납땜기 SS-540도 원활하게 작동하고 있다. 고객은 완전한 I.C.T 솔루션과 현장 서비스에 대해 매우 긍정적인 피드백을 받았습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 장비 설치, 프로세스 교육, 보증 내 무료 예비 부품, 24시간 온라인 지원, 정기적인 후속 방문 등 완벽한 서비스를 제공합니다. 당사의 숙련된 엔지니어는 고객이 웨이브 솔더링 기계를 신속하게 익히고 매개변수를 최적화하여 최고의 수율에 도달하도록 돕습니다.

| 고객 추천사
'포장은 매우 안전하고 전문적입니다.' '엔지니어는 인내심이 있고 숙련되어 있어 이틀 만에 모든 문제를 해결했습니다.' '웨이브 솔더링 기계는 불순물이 거의 없이 안정적으로 작동합니다. 진정한 에너지 절약입니다!' '응답 속도가 놀랍습니다. 언제든지 1시간 이내에 질문에 대한 답변을 받을 수 있습니다.'

| 품질 인증
I.C.T Acrab 시리즈 웨이브 납땜 기계는 CE, RoHS, ISO9001:2015 및 여러 발명 특허를 통과했습니다. 모든 기계는 배송 전에 엄격한 테스트와 검사를 거쳐 장기적으로 안정적인 성능을 보장합니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년에 설립된 I.C.T는 현재 중국 둥관에 약 90명의 직원과 12,000m² 규모의 현대식 공장을 보유하고 있습니다. 우리는 모든 핵심 부품을 자체적으로 설계 및 생산하고, 품질을 엄격하게 관리하며 지속적으로 혁신하고 있습니다. 우리는 완전한 SMT 솔루션을 통해 72개국의 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 8개의 해외 서비스 센터와 20명의 전문 엔지니어가 전 세계적으로 빠른 현지 지원을 제공합니다. 신뢰할 수 있는 장기 파트너인 I.C.T를 선택하세요.

| I.C.T Acrab 시리즈 웨이브 납땜 기계

I.C.T Acrab 시리즈 웨이브 납땜 기계는 전 세계 고객이 신뢰하는 성숙하고 안정적인 무연 용접 솔루션입니다. 뛰어난 난방 효율과 정확한 온도 제어, 에너지 절약 구조로 운영 비용을 대폭 절감합니다. 세 가지 모델(폭 350/450/615mmPCB)로 제공되며 다양한 생산 요구 사항을 충족합니다. 고급 플럭스 스프레이, 긴 예열 터널, 안정적인 파고 및 선택적 질소 보호 기능을 통해 자동차 전자 장치, 통신 장치, 컴퓨터 및 소비자 제품에 적합합니다. 사용자 친화적인 PC+PLC 시스템과 도구가 필요 없는 유지 관리 설계는 공장에서 더 높은 수율과 더 낮은 가동 중지 시간을 달성하는 데 도움이 됩니다.
| 특징

스프레이 시스템은 균일하고 조정 가능한 플럭스 코팅을 위해 고정밀 일본 Kuroda 노즐과 스테퍼 모터 드라이브를 사용합니다. 자동 청소 기능을 갖춘 서랍형 모듈형 구조로 챔버를 깨끗하게 유지하고 유지 관리 시간을 단축합니다. 디지털 제어는 모든 스프레이 매개변수를 기록하고 옵션인 질소 플럭스 시스템은 이를 고품질 질소 웨이브 솔더 기계로 전환합니다.

3개의 독립적인 예열 구역(총 길이 1800mm)은 뜨거운 공기와 IR 가열을 결합합니다. 각 Zone은 수평 Reflow 설계와 고온 단열면을 사용하여 설정 온도에 빠르게(약 15분) 도달하고 온도 차이를 ±2℃ 이내로 유지하여 납땜 전 완벽한 조건을 제공합니다.

튼튼한 이중 후크 티타늄 핑거가 장착된 특허받은 체인 컨베이어는 최대 615mm 너비의 PCB를 원활하게 운반합니다. 동기식 보드 공급 장치는 PCB가 떨어지는 것을 방지합니다. 컨베이어 속도 정확도는 ±2mm/min에 도달하며 옵션으로 전기 폭 조정이 가능합니다.

에나멜 코팅이 된 주철 솔더 포트는 500-700kg의 무연 솔더를 수용합니다. 이중파 설계로 파고가 0.5mm 이내로 안정적으로 유지됩니다. 자동 드로스 수집 채널과 선택적 질소 보호 기능은 산화 및 드로스를 크게 줄여 납땜을 절약하고 접합 품질을 향상시킵니다.

표준 상단 고전력 대류 냉각 팬은 납땜 후 PCB 온도를 빠르게 떨어뜨립니다. 더 두꺼운 보드나 더 높은 프로세스 요구 사항에 대해 옵션인 상단 및 하단 강제 냉각 모드를 사용할 수 있습니다. 이 디자인은 부품 손상을 방지하고 우수한 납땜 외관을 보장합니다.

간단한 인터페이스를 갖춘 PC+PLC 제어는 배우고 조작하기 쉽습니다. PID+SSR 가열 모드는 정확한 온도 제어를 제공합니다. 실시간 모니터링, 알람 기록, 자동 대기, 비상 수동 기능으로 주석 산화 및 에너지 사용량을 줄입니다. 웨이브 솔더링 기계는 CE/UL 표준을 충족하며 매일 안전하게 작동합니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | 아크랍 350 | 아크랍 450 |
| 치수 (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 33kw | 33kw |
| 작동 전력 | 8kw | 8kw |
| 제어 시스템 | PC+PLC | PC+PLC |
| 예열 구역 | 3 | 3 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1800mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | (실온)-250°C |
| PCB 폭(mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| 손가락 | 스프링 프레싱 핑거(표준); 옵션: 스프링 누르는 손가락, 오리 입 손가락 | |
| 솔더팟 용량 | 무연 500kg | |
| 기계중량(kg) | 약 1600kg | 약 1900kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록

I.C.T는 고효율 스루홀 조립을 위한 완벽하고 유연한 DIP 생산 라인을 제공합니다. 시스템에는 정밀한 부품 배치를 위한 자동 삽입 기계, 원활한 PCB 이송을 위한 웨이브 로더 및 언로더, 안정적인 웨이브 솔더링 기계, 최종 검사 및 테스트를 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 모듈식 설계를 통해 레이아웃을 쉽게 변경하고 향후 업그레이드할 수 있습니다. 안정적인 성능, 낮은 실패율 및 I.C.T 글로벌 팀의 전폭적인 지원을 통해 이 DIP 라인은 공장이 인건비를 줄이고 수율을 개선하며 다양한 생산 요구 사항을 신속하게 충족하는 데 도움이 됩니다.

| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
| 자동 삽입 기계 | DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. | |
보드 입력기 및 보드 출력기 | |
| DIP 주변기기 | DIP 생산라인 주변제품 |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어들은 여러 고객을 지원하기 위해 멕시코로 날아갔습니다. 한 자동차 전자 공장에서는 맞춤형 고정 장치를 사용하여 Acrab 350 웨이브 납땜 기계에서 두 가지 다른 PCBA 유형을 성공적으로 실행했습니다. 안정적인 웨이브와 정밀한 온도 제어로 완벽한 납땜 품질을 제공합니다. 같은 공장에서는 코팅 라인과 선택적 납땜기 SS-540도 원활하게 작동하고 있다. 고객은 완전한 I.C.T 솔루션과 현장 서비스에 대해 매우 긍정적인 피드백을 받았습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 장비 설치, 프로세스 교육, 보증 내 무료 예비 부품, 24시간 온라인 지원, 정기적인 후속 방문 등 완벽한 서비스를 제공합니다. 당사의 숙련된 엔지니어는 고객이 웨이브 솔더링 기계를 신속하게 익히고 매개변수를 최적화하여 최고의 수율에 도달하도록 돕습니다.

| 고객 추천사
'포장은 매우 안전하고 전문적입니다.' '엔지니어는 인내심이 있고 숙련되어 있어 이틀 만에 모든 문제를 해결했습니다.' '웨이브 솔더링 기계는 불순물이 거의 없이 안정적으로 작동합니다. 진정한 에너지 절약입니다!' '응답 속도가 놀랍습니다. 언제든지 1시간 이내에 질문에 대한 답변을 받을 수 있습니다.'

| 품질 인증
I.C.T Acrab 시리즈 웨이브 납땜 기계는 CE, RoHS, ISO9001:2015 및 여러 발명 특허를 통과했습니다. 모든 기계는 배송 전에 엄격한 테스트와 검사를 거쳐 장기적으로 안정적인 성능을 보장합니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년에 설립된 I.C.T는 현재 중국 둥관에 약 90명의 직원과 12,000m² 규모의 현대식 공장을 보유하고 있습니다. 우리는 모든 핵심 부품을 자체적으로 설계 및 생산하고, 품질을 엄격하게 관리하며 지속적으로 혁신하고 있습니다. 우리는 완전한 SMT 솔루션을 통해 72개국의 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 8개의 해외 서비스 센터와 20명의 전문 엔지니어가 전 세계적으로 빠른 현지 지원을 제공합니다. 신뢰할 수 있는 장기 파트너인 I.C.T를 선택하세요.

FAQ :
Q: 웨이브 솔더링 공정은 무엇이며 어떻게 작동합니까?
A: 웨이브 솔더링은 전자 제품 제조의 핵심 기술입니다. PCB의 스루홀 구성요소를 효율적으로 납땜하여 고품질 결과를 보장합니다.
Q: 웨이브 솔더링 머신을 사용하면 어떤 장점이 있나요?
A: 고품질 제조 능력으로 알려진 웨이브 솔더링 기계는 정밀한 솔더링을 제공하고 결함을 줄이며 생산 효율성을 높입니다.
질문: 웨이브 솔더링 기계는 다양한 PCB 크기와 구성을 처리할 수 있습니까?
A: 웨이브 솔더링 기계는 다양한 PCB 크기와 구성을 수용할 수 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다.
Q: 웨이브 솔더링 기계를 사용하면 환경적 이점이 있습니까?
A: 웨이브 솔더링 기계는 지속 가능성 목표에 맞춰 무연 솔더링 옵션과 에너지 효율적인 기능을 제공함으로써 친환경성을 촉진합니다.
Q: 웨이브 솔더링이 어떻게 제조 품질 향상에 기여할 수 있습니까?
A: 제어된 솔더 웨이브 및 품질 보증 조치를 갖춘 웨이브 솔더링은 제조 공정에서 일관되고 신뢰할 수 있는 솔더링 품질을 보장합니다.
FAQ :
Q: 웨이브 솔더링 공정은 무엇이며 어떻게 작동합니까?
A: 웨이브 솔더링은 전자 제품 제조의 핵심 기술입니다. PCB의 스루홀 구성요소를 효율적으로 납땜하여 고품질 결과를 보장합니다.
Q: 웨이브 솔더링 머신을 사용하면 어떤 장점이 있나요?
A: 고품질 제조 능력으로 알려진 웨이브 솔더링 기계는 정밀한 솔더링을 제공하고 결함을 줄이며 생산 효율성을 높입니다.
질문: 웨이브 솔더링 기계는 다양한 PCB 크기와 구성을 처리할 수 있습니까?
A: 웨이브 솔더링 기계는 다양한 PCB 크기와 구성을 수용할 수 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다.
Q: 웨이브 솔더링 기계를 사용하면 환경적 이점이 있습니까?
A: 웨이브 솔더링 기계는 지속 가능성 목표에 맞춰 무연 솔더링 옵션과 에너지 효율적인 기능을 제공함으로써 친환경성을 촉진합니다.
Q: 웨이브 솔더링이 어떻게 제조 품질 향상에 기여할 수 있습니까?
A: 제어된 솔더 웨이브 및 품질 보증 조치를 갖춘 웨이브 솔더링은 제조 공정에서 일관되고 신뢰할 수 있는 솔더링 품질을 보장합니다.