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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
I.C.T 글로벌 지원

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I.C.T-Acrab350 | 높은 안정성 DIP PCB 질소 웨이브 납땜 기계

고안정성 DIP PCB 질소 웨이브 납땜기 및 THT PCB 무연 질소 웨이브 납땜기 및 자동 DIP 웨이브 납땜 장비 신뢰할 수 있는 파트너와 함께 구매하세요! I.C.T는 SMT 업계에서 26년의 경력을 갖고 있습니다. 하이라이트: 현장 설치 및 교육 가능, 연중무휴 고객 서비스. 고도로 훈련된 전문가. 정확하고 경제적입니다. 비전 가이드 DIY 키트. 조립이 용이합니다. 오픈 소스 소프트웨어.
  • I.C.T-Acrab350

  • I.C.T

  • Wave Soldering Machine

가용성 상태:
수량:

DIP 라인 103


|  W-시리즈 무연 웨이브 납땜 기계


I.C.T의 W 시리즈 무연 웨이브 납땜 기계는 수년간의 시장 테스트를 통해 개선되고 긍정적인 피드백을 얻은 입증된 제품입니다. 비교할 수 없는 가열 성능과 정밀한 온도 제어로 유명한 이 웨이브 솔더링 기계는 비용을 낮추는 에너지 절약형 설계로 다양한 용접 공정에 적합합니다.

최대 400mm의 PCB를 지원하고 180kg 솔더 포트 용량과 750±20mm 전송 높이를 지원하는 이 제품은 자동차, 통신 및 가전제품의 THT PCB 웨이브 솔더링 머신 애플리케이션에 이상적입니다. 일본 Kuroda 노즐과 PLC 시스템을 갖추고 있어 안전성과 효율성을 보장합니다. I.C.T는 글로벌 설치, 유지 관리 및 교육을 제공하여 전 세계적으로 생산을 최적화합니다.



|  특징

정밀한 스프레이 시스템

1-1 아크랩 스프레이 시스템


W-시리즈는 일본 Kuroda 노즐을 갖춘 조정 가능한 스프레이 시스템을 갖추고 있어 장기적인 균일성과 신뢰성을 보장합니다. PLC 제어를 통해 스프레이 시간, 속도 및 FLUX 흐름을 정밀하게 조정할 수 있으며 기록 가능한 흐름, 각도 및 너비에 대한 디지털 설정이 가능합니다. 피라미드 모양의 마스크와 필터 스크린은 FLUX 폐기물을 줄여 경제적이면서 친환경적인 웨이브 솔더링 장비를 만들어 대량 PCB 생산에 적합합니다.


안전하고 신뢰할 수 있는 온도 보호

2-1 Acrab 예열 시스템


타사 과열 보호 및 다중 안전 레이어로 안전성이 향상되어 웨이브 솔더링 기계의 안전한 작동을 보장합니다. 수평 가열 설계는 영역 간섭을 방지하여 민감한 전자 장치에 정확한 온도 곡선을 제공합니다. 이 견고한 시스템은 장비 수명을 연장하며 까다로운 산업의 THT PCB 웨이브 납땜 기계 작업에 이상적입니다.


고효율 난방 모듈

3-1 아크랍 컨베이어 시스템


수평 가열 모듈은 독립적인 구역 작동을 보장하여 높은 생산 능력과 열교환 효율성을 제공합니다. 실시간 모니터링을 위한 PLC 및 PID 제어를 통해 15분 만에 150°C까지 예열되어 다양한 용접 요구에 적응할 수 있습니다. 이러한 효율성으로 인해 W-시리즈는 웨이브 솔더링 장비를 사용하는 빠르게 진행되는 제조 환경에 가장 적합한 선택입니다.


고효율 난방 모듈

4-1 아크랩 솔더링 시스템


수평 가열 모듈은 독립적인 구역 작동을 보장하여 높은 생산 능력과 열교환 효율성을 제공합니다. 실시간 모니터링을 위한 PLC 및 PID 제어를 통해 15분 만에 150°C까지 예열되어 다양한 용접 요구에 적응할 수 있습니다. 이러한 효율성으로 인해 W-시리즈는 웨이브 솔더링 장비를 사용하는 빠르게 진행되는 제조 환경에 가장 적합한 선택입니다.



고효율 난방 모듈

5-1 Acrab 냉각 시스템

수평 가열 모듈은 독립적인 구역 작동을 보장하여 높은 생산 능력과 열교환 효율성을 제공합니다. 실시간 모니터링을 위한 PLC 및 PID 제어를 통해 15분 만에 150°C까지 예열되어 다양한 용접 요구에 적응할 수 있습니다. 이러한 효율성으로 인해 W-시리즈는 웨이브 솔더링 장비를 사용하는 빠르게 진행되는 제조 환경에 가장 적합한 선택입니다.


고효율 난방 모듈

6-1 Acrab 제어 시스템

수평 가열 모듈은 독립적인 구역 작동을 보장하여 높은 생산 능력과 열교환 효율성을 제공합니다. 실시간 모니터링을 위한 PLC 및 PID 제어를 통해 15분 만에 150°C까지 예열되어 다양한 용접 요구에 적응할 수 있습니다. 이러한 효율성으로 인해 W-시리즈는 웨이브 솔더링 장비를 사용하는 빠르게 진행되는 제조 환경에 가장 적합한 선택입니다.


|  DIP 라인 장비 목록


모델 W4 W3 W2
차원:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
무게(kg) 약 1500kg 약 1200kg 약 790kg
전원 공급 장치 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
스타트업 파워 32kw 24kw 16kw
작동 전력 12kw 9kw 7kw
제어 시스템 plc
스프레이 시스템
전송방식  스텝 모터
스프레이 압력 0.25Mpa--0.4Mpa
럭스 흐름 10--100ml/분
배기 직경 Φ200mm
배기 용량 25m3/분
예열 시스템
예열 모드 열기
제어 모드 PID + SSR
예열 구역 4 3 2
예열 길이 1800mm 1600mm 1200mm
예열온도 (실온)-250°C
예열 시간(분) 약 15분(150°C 설정)
컨베이어 시스템
PCB 크기:LxW(mm) 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm
컨베이어 속도 0-2000(mm/분)
컨베이어 높이 750+/-20(mm)
손가락 더블 후크 클로(표준)
컨베이어 너비 제어 수동으로
컨베이어 각도 4~7도
납땜  시스템
솔더팟 스타일 기계식  모터  드라이브
솔더 포트 재료 풀 티타늄(표준 FT)
솔더 포트 온도 300 ° C
솔더 포트 용량 무연 350kg 무연 300kg 무연  250kg
다른
손가락 청소 시스템 브러시



|  DIP 라인 장비 목록

DIP 라인 장비 목록 01


당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.


2 DIP 라인과 DIP 머신 04


제품명 DIP 라인의 용도

자동 삽입 기계

DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다.

웨이브 납땜 기계

THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다.

선택적 납땜 기계

정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다.

포스트 웨이브 인라인 AOI

DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.

엑스레이

THT 구성 요소의 내부 납땜 품질과 숨겨진 결함을 확인합니다.

ICT 테스터

조립된 PCB의 전기적 성능과 연결성을 테스트합니다.

벨트 어셈블리 라인

효율적인 조립 및 검사를 위해 DIP 라인을 통해 PCB를 원활하게 운송합니다.



|  고객 성공 비디오


2024년에 두 명의 I.C.T 엔지니어가 스마트 미터 제조업체를 지원하기 위해 우루과이를 방문했습니다. 이는 고객 리뷰가 빛나는 동영상에서 볼 수 있습니다. 영상에는 보드 로더, 배치 기계 471 및 481, Lyra622, AOI, 코너 컨베이어, W2 웨이브 납땜 기계, 접합 스테이션, 재료 프레임 벨트 라인, 롤러 라인 및 불스아이 작업대와 같은 장비가 포함되어 있습니다.

고객들은 엔지니어들의 전문성과 W2의 안정적인 성능을 높이 평가하며 향상된 생산 효율성을 언급하고 향후 파트너십에 대한 관심을 표명했습니다.



|  전문가 서비스 및 교육


I.C.T는 설치, 유지 관리, 운영 지침을 포함하여 웨이브 솔더링 기계에 대한 광범위한 서비스와 교육을 제공합니다. 72개국을 포괄하는 당사의 글로벌 엔지니어 네트워크는 현장 지원과 맞춤형 교육을 제공하여 생산 효율성을 향상시킵니다.

25년의 경험과 20명의 엔지니어를 바탕으로 적시에 기술 업그레이드와 프로세스 최적화를 제공합니다. 고객은 등록 자금 3,000만 달러와 8개 지사를 통해 전세계 PCB 웨이브 솔더링 기계 운영에 대한 안정적이고 장기적인 지원을 보장받을 수 있습니다.


웨이브 납땜기 205


|  고객 추천사


고객은 특히 우루과이와 같은 해외 임무 중에 전문적인 기술과 신속한 문제 해결을 위해 I.C.T 엔지니어를 높이 평가합니다. 웨이브 솔더링 기계는 안정적인 용접 품질과 효율성으로 유명하며, 이는 THT PCB 웨이브 솔더링 기계 애플리케이션에 매우 중요합니다.

당사의 견고한 포장은 손상 없는 배송을 보장하며, 기술적 문제에 대한 신속한 대응(종종 몇 시간 내에 해결됨)은 지속적인 칭찬을 받습니다. 고객은 우리의 혁신적인 솔루션을 높이 평가하며 I.C.T를 글로벌 제조 부문에서 신뢰할 수 있는 파트너로 여깁니다.


고객리뷰-01


|  품질 인증


I.C.T의 웨이브 솔더링 기계는 글로벌 안전 및 품질 표준 준수를 반영하여 CE, RoHS, ISO9001 및 여러 특허 인증을 받았습니다. 12,000m² 규모의 동관 공장에서 검증된 이러한 자격 증명은 웨이브 솔더링 장비의 신뢰성을 보장합니다. 당사의 특허 기술은 내구성과 성능을 향상시켜 고객이 강력한 품질 관리 시스템을 바탕으로 PCB 생산 요구 사항에 맞게 I.C.T를 선택할 수 있다는 확신을 줍니다.


I.C.T-인증서-01



|  I.C.T 회사 및 공장 소개


I.C.T는 내부 R&D 및 생산을 갖춘 전자제품 제조 분야의 선두 기업으로, 25년 동안 급속도로 성장한 대규모 팀을 보유하고 있습니다. 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 동관의 12,000m² 규모 산업 단지는 엄격한 품질 관리와 견고한 관리 시스템을 갖추고 있으며 최고 수준의 웨이브 솔더링 기계를 생산하고 있습니다.

8개의 지점과 3,000만 달러의 등록 기금을 통해 전 세계적으로 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 우수성에 대한 우리의 헌신은 초기 설정부터 지속적인 최적화까지 고객을 지원하여 I.C.T을 업계에서 신뢰할 수 있는 이름으로 만듭니다.


I.C.T-공장과 팀-03





FAQ :


Q: 웨이브 솔더링 공정은 무엇이며 어떻게 작동합니까?

A: 웨이브 솔더링은 전자 제품 제조의 핵심 기술입니다. PCB의 스루홀 구성요소를 효율적으로 납땜하여 고품질 결과를 보장합니다.


Q: 웨이브 솔더링 머신을 사용하면 어떤 장점이 있나요?

A: 고품질 제조 능력으로 알려진 웨이브 솔더링 기계는 정밀한 솔더링을 제공하고 결함을 줄이며 생산 효율성을 높입니다.


질문: 웨이브 솔더링 기계는 다양한 PCB 크기와 구성을 처리할 수 있습니까?

A: 웨이브 솔더링 기계는 다양한 PCB 크기와 구성을 수용할 수 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다.


Q: 웨이브 솔더링 기계를 사용하면 환경적 이점이 있습니까?

A: 웨이브 솔더링 기계는 지속 가능성 목표에 맞춰 무연 솔더링 옵션과 에너지 효율적인 기능을 제공함으로써 친환경성을 촉진합니다.


Q: 웨이브 솔더링이 어떻게 제조 품질 향상에 기여할 수 있습니까?

A: 제어된 솔더 웨이브 및 품질 보증 조치를 갖춘 웨이브 솔더링은 제조 공정에서 일관되고 신뢰할 수 있는 솔더링 품질을 보장합니다.


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