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데칸 F2
SAMSUNG DECAN F2
| 수량： | |
|---|---|
| 견고한 자동 픽 앤 플레이스 기계
공장 근로자들은 일상적인 생산 요구에 한화의 자동 픽 앤 플레이스 기계를 신뢰합니다. 모든 모델은 헤드를 멈추지 않고 구성 요소를 읽는 즉석 비전, 전기 및 공압 스타일을 혼합하여 오래된 모델이 여전히 작동하고 비용을 절약할 수 있는 피더와 같은 유용한 부품을 공유합니다. 컨트롤은 쉽게 배우고 변경할 수 있습니다. 이 기계는 다양한 보드 크기와 부품 종류를 사용하여 안정적인 결과를 제공합니다. I.C.T는 열심히 일하는 자동 선택 및 배치 기계를 판매하고 라인 계획, 구축 및 팀 교육을 처리하여 공장이 전 세계적으로 활발하게 시작되고 분주하게 유지되도록 합니다.
| 모델 소개
고속 모델: SM471Plus
SM471Plus는 각 헤드에 10개의 스핀들이 있는 하나의 갠트리를 탑재하여 풀 스윙에서 78,000 CPH에 도달합니다. 플라잉 비전은 소형 0402 칩을 ±40μm 스팟으로, IC를 ±50μm로 안내합니다. 전화 및 장치 제조업체는 많은 인원이 오랫동안 교대 근무할 수 있도록 이 저렴한 픽 앤 플레이스 기계를 사용합니다. 일반 보드는 510x460mm에 맞으며 작업에 따라 더 커질 수 있는 공간이 있습니다.
유연한 중속 모델: SM481Plus
SM481Plus는 최대 42mm 부품에 대해 40,000 CPH에 대해 헤드당 6개의 스핀들을 보유하는 하나의 갠트리를 실행합니다. 스테이지 비전을 통해 IC 배치를 ±30μm까지 좁힐 수 있습니다. 자동차 공장과 가전제품 매장에서는 크기가 자주 바뀌는 배치를 위해 이 자동 픽 앤 플레이스 기계를 선택합니다. 단일 레인 모드에서는 실제 작업 다양성을 위해 보드 길이가 1,500mm에 이릅니다.
다기능 모델: SM482Plus
하나의 갠트리에 6개의 스핀들을 갖춘 SM482Plus는 이상한 모양과 1,200x510mm 크기의 보드에서도 30,000 CPH를 유지합니다. 스테이지 비전은 IC를 ±30μm에 고정합니다. 조명 및 산업 팀은 부품이 커지거나 이상해지고 라인이 매일 원활하게 운영되어야 할 때 이를 선택합니다.
첨단 유연성 모델: DECAN L2
DECAN L2는 각각 6개의 스핀들로 구성된 2개의 갠트리를 설정하여 부품 전체에 걸쳐 55mm 높이에 56,000 CPH를 배치합니다. 플라잉 비전은 작은 칩에서 ±28μm에 도달합니다. LED 상점과 대형 패널 라인에서는 일일 생산량이 많은 최대 1,200mm의 이중 레인 및 보드용으로 이 저렴한 픽 앤 플레이스 기계를 사용합니다.
| 사양
| 매개변수 | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적) | 78,000CPH | 40,000 cph | 30,000 CPH | 56,000CPH |
| 스핀들의 수 | 10 스핀들/헤드(1 갠트리) | 6개의 스핀들/헤드(1개의 갠트리) | 6개의 스핀들/헤드(1개의 갠트리) | 6개의 스핀들/헤드(2개의 갠트리) |
| 배치 정확도(칩) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±28μm(03015) |
| 배치 정확도(IC) | ±50μm | ±30μm | ±30μm | ±25μm |
| 구성 요소 범위 | 0402 ~ □14mm (H12mm) | 0402 ~ □42mm (H15mm) | 0402 ~ □55mm (H15mm) | 0402 ~ ∅21mm (H12mm, 최대 ∅55mm 선택 가능) |
| 최대 PCB 크기(표준) | 510x460mm | 460x400mm | 740x460mm | 510x460mm |
| 최대 PCB 크기(옵션) | 610x460mm | 1,500x460mm | 1,200x510mm | 최대 1,200 x 460mm |
| 피더 용량(8mm) | 120개 | 120개 | 120개 | 120개 |
| 비전 시스템 | 플라잉 비전 | 무대 비전 | 무대 비전 | 플라잉 비전 |
| 더 많은 SMT 관련 제품
I.C.T는 보드에서 먼지를 제거하는 진공 로더, 페이스트를 고르게 펴 바르는 프린터, 솔리드 조인트를 위한 많은 영역이 있는 리플로우 오븐 및 문제를 조기에 파악하는 AOI 검사를 갖춘 자동 픽 앤 플레이스 기계 주변에 전체 SMT 라인을 구축합니다. 꾸준한 작업 흐름을 위해 모든 조각이 단단히 결합됩니다. 이 전체 설정은 좋은 보드를 만들고, 폐기물을 줄이며, 자동차, 의료, 조명 및 가전 제품 공장에서 유지됩니다. 최종 제품은 사용 준비가 완료되며 처음부터 끝까지 계획 및 지원을 안내합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인(예: SMD LED 펄브 조립 라인) |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 다음과 같은 행에 베어 PCB를 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 검사 기계 | SMT 3D AOI , SPI, X-Ray 및 스텐실 검사기와 같은 검사 장치. |
| 추적 성 장비 | Qr-code-Laser-marking-printing-Machine 과 같은 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어가 타지키스탄으로 가서 LED 공장을 시작했습니다. 주문에는 여러 개의 자동 픽 앤 플레이스 기계와 DIP, 코팅, 디스펜싱 및 LED 전구 조립 라인을 사용하는 2개의 전체 SMT 라인이 포함되었습니다. 영상에는 안전한 상자 도착, 기계 제작, 현지 작업자 교육, 많은 LED 유형을 만드는 첫 실행이 잘 기록되어 있습니다. 운영자는 빠르게 학습했습니다. 소유자는 빠른 시작과 강력한 품질 결과에 대해 솔직한 감사로 마무리했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 각 자동 픽 앤 플레이스 기계에 대한 완벽한 서비스와 교육을 제공합니다. 우리는 귀하의 요구 사항을 연구하고, 라인을 계획하고, 장비를 배송하고, 설정하고, 실습을 가르칩니다. 엔지니어들은 도움이나 수리를 위해 어디든 옵니다. 이후 작업에서는 더 나은 설정과 새로운 부품을 다루어 라인을 강하게 유지하고 정지 지점을 최소화합니다. 공장은 장기적으로 좋은 운영을 위한 노하우와 백업을 얻습니다.
| 고객 추천사
소유자는 현장에서 명확하고 차분하게 교육해 준 I.C.T 엔지니어에게 종종 감사를 표합니다. 그들은 꾸준한 교대를 위해 자동 선택 및 배치 기계에 의존합니다. 장거리 여행 시 강력한 포장으로 부품을 보호하고 답변이 신속하게 제공됩니다. 훈련은 팀이 손실을 거의 입지 않고 곧 좋은 보드를 만드는 데 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 안전한 사용을 위한 CE, 깨끗한 부품을 위한 RoHS, 우수한 제어 단계를 위한 ISO9001 등 관리 및 품질을 보여주는 주요 세계 마크를 유지합니다. 특허는 SMT 작업에서 우리의 새로운 아이디어를 보호합니다. 이 표시는 구매자에게 모든 자동 선택 및 배치 기계를 알려주고 신뢰, 안전 및 친환경 방식에 대한 엄격한 규칙을 준수하는 데 도움이 됩니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 89명의 직원과 20명의 엔지니어를 고용하여 중국에서 연구, 건축 및 생산 매장을 소유하고 있습니다. 2012년 개시 이후 빠르게 성장했습니다. 현재 72개국의 1600명 이상의 구매자가 당사의 전체 전자 제품 라인 지원을 이용하고 있습니다. 모든 단계에서 엄격한 검사와 품질 방식이 실행되므로 견고한 장비가 작업 준비가 된 먼 곳까지 도달할 수 있습니다.
| 견고한 자동 픽 앤 플레이스 기계
공장 근로자들은 일상적인 생산 요구에 한화의 자동 픽 앤 플레이스 기계를 신뢰합니다. 모든 모델은 헤드를 멈추지 않고 구성 요소를 읽는 즉석 비전, 전기 및 공압 스타일을 혼합하여 오래된 모델이 여전히 작동하고 비용을 절약할 수 있는 피더와 같은 유용한 부품을 공유합니다. 컨트롤은 쉽게 배우고 변경할 수 있습니다. 이 기계는 다양한 보드 크기와 부품 종류를 사용하여 안정적인 결과를 제공합니다. I.C.T는 열심히 일하는 자동 선택 및 배치 기계를 판매하고 라인 계획, 구축 및 팀 교육을 처리하여 공장이 전 세계적으로 활발하게 시작되고 분주하게 유지되도록 합니다.
| 모델 소개
고속 모델: SM471Plus
SM471Plus는 각 헤드에 10개의 스핀들이 있는 하나의 갠트리를 탑재하여 풀 스윙에서 78,000 CPH에 도달합니다. 플라잉 비전은 소형 0402 칩을 ±40μm 스팟으로, IC를 ±50μm로 안내합니다. 전화 및 장치 제조업체는 많은 인원이 오랫동안 교대 근무할 수 있도록 이 저렴한 픽 앤 플레이스 기계를 사용합니다. 일반 보드는 510x460mm에 맞으며 작업에 따라 더 커질 수 있는 공간이 있습니다.
유연한 중속 모델: SM481Plus
SM481Plus는 최대 42mm 부품에 대해 40,000 CPH에 대해 헤드당 6개의 스핀들을 보유하는 하나의 갠트리를 실행합니다. 스테이지 비전을 통해 IC 배치를 ±30μm까지 좁힐 수 있습니다. 자동차 공장과 가전제품 매장에서는 크기가 자주 바뀌는 배치를 위해 이 자동 픽 앤 플레이스 기계를 선택합니다. 단일 레인 모드에서는 실제 작업 다양성을 위해 보드 길이가 1,500mm에 이릅니다.
다기능 모델: SM482Plus
하나의 갠트리에 6개의 스핀들을 갖춘 SM482Plus는 이상한 모양과 1,200x510mm 크기의 보드에서도 30,000 CPH를 유지합니다. 스테이지 비전은 IC를 ±30μm에 고정합니다. 조명 및 산업 팀은 부품이 커지거나 이상해지고 라인이 매일 원활하게 운영되어야 할 때 이를 선택합니다.
첨단 유연성 모델: DECAN L2
DECAN L2는 각각 6개의 스핀들로 구성된 2개의 갠트리를 설정하여 부품 전체에 걸쳐 55mm 높이에 56,000 CPH를 배치합니다. 플라잉 비전은 작은 칩에서 ±28μm에 도달합니다. LED 상점과 대형 패널 라인에서는 일일 생산량이 많은 최대 1,200mm의 이중 레인 및 보드용으로 이 저렴한 픽 앤 플레이스 기계를 사용합니다.
| 사양
| 매개변수 | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적) | 78,000CPH | 40,000 cph | 30,000 CPH | 56,000CPH |
| 스핀들의 수 | 10 스핀들/헤드(1 갠트리) | 6개의 스핀들/헤드(1개의 갠트리) | 6개의 스핀들/헤드(1개의 갠트리) | 6개의 스핀들/헤드(2개의 갠트리) |
| 배치 정확도(칩) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±28μm(03015) |
| 배치 정확도(IC) | ±50μm | ±30μm | ±30μm | ±25μm |
| 구성 요소 범위 | 0402 ~ □14mm (H12mm) | 0402 ~ □42mm (H15mm) | 0402 ~ □55mm (H15mm) | 0402 ~ ∅21mm (H12mm, 최대 ∅55mm 선택 가능) |
| 최대 PCB 크기(표준) | 510x460mm | 460x400mm | 740x460mm | 510x460mm |
| 최대 PCB 크기(옵션) | 610x460mm | 1,500x460mm | 1,200x510mm | 최대 1,200 x 460mm |
| 피더 용량(8mm) | 120개 | 120개 | 120개 | 120개 |
| 비전 시스템 | 플라잉 비전 | 무대 비전 | 무대 비전 | 플라잉 비전 |
| 더 많은 SMT 관련 제품
I.C.T는 보드에서 먼지를 제거하는 진공 로더, 페이스트를 고르게 펴 바르는 프린터, 솔리드 조인트를 위한 많은 영역이 있는 리플로우 오븐 및 문제를 조기에 파악하는 AOI 검사를 갖춘 자동 픽 앤 플레이스 기계 주변에 전체 SMT 라인을 구축합니다. 꾸준한 작업 흐름을 위해 모든 조각이 단단히 결합됩니다. 이 전체 설정은 좋은 보드를 만들고, 폐기물을 줄이며, 자동차, 의료, 조명 및 가전 제품 공장에서 유지됩니다. 최종 제품은 사용 준비가 완료되며 처음부터 끝까지 계획 및 지원을 안내합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인(예: SMD LED 펄브 조립 라인) |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 다음과 같은 행에 베어 PCB를 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 검사 기계 | SMT 3D AOI , SPI, X-Ray 및 스텐실 검사기와 같은 검사 장치. |
| 추적 성 장비 | Qr-code-Laser-marking-printing-Machine 과 같은 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어가 타지키스탄으로 가서 LED 공장을 시작했습니다. 주문에는 여러 개의 자동 픽 앤 플레이스 기계와 DIP, 코팅, 디스펜싱 및 LED 전구 조립 라인을 사용하는 2개의 전체 SMT 라인이 포함되었습니다. 영상에는 안전한 상자 도착, 기계 제작, 현지 작업자 교육, 많은 LED 유형을 만드는 첫 실행이 잘 기록되어 있습니다. 운영자는 빠르게 학습했습니다. 소유자는 빠른 시작과 강력한 품질 결과에 대해 솔직한 감사로 마무리했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 각 자동 픽 앤 플레이스 기계에 대한 완벽한 서비스와 교육을 제공합니다. 우리는 귀하의 요구 사항을 연구하고, 라인을 계획하고, 장비를 배송하고, 설정하고, 실습을 가르칩니다. 엔지니어들은 도움이나 수리를 위해 어디든 옵니다. 이후 작업에서는 더 나은 설정과 새로운 부품을 다루어 라인을 강하게 유지하고 정지 지점을 최소화합니다. 공장은 장기적으로 좋은 운영을 위한 노하우와 백업을 얻습니다.
| 고객 추천사
소유자는 현장에서 명확하고 차분하게 교육해 준 I.C.T 엔지니어에게 종종 감사를 표합니다. 그들은 꾸준한 교대를 위해 자동 선택 및 배치 기계에 의존합니다. 장거리 여행 시 강력한 포장으로 부품을 보호하고 답변이 신속하게 제공됩니다. 훈련은 팀이 손실을 거의 입지 않고 곧 좋은 보드를 만드는 데 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 안전한 사용을 위한 CE, 깨끗한 부품을 위한 RoHS, 우수한 제어 단계를 위한 ISO9001 등 관리 및 품질을 보여주는 주요 세계 마크를 유지합니다. 특허는 SMT 작업에서 우리의 새로운 아이디어를 보호합니다. 이 표시는 구매자에게 모든 자동 선택 및 배치 기계를 알려주고 신뢰, 안전 및 친환경 방식에 대한 엄격한 규칙을 준수하는 데 도움이 됩니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 89명의 직원과 20명의 엔지니어를 고용하여 중국에서 연구, 건축 및 생산 매장을 소유하고 있습니다. 2012년 개시 이후 빠르게 성장했습니다. 현재 72개국의 1600명 이상의 구매자가 당사의 전체 전자 제품 라인 지원을 이용하고 있습니다. 모든 단계에서 엄격한 검사와 품질 방식이 실행되므로 견고한 장비가 작업 준비가 된 먼 곳까지 도달할 수 있습니다.
