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SMT PCB 짐을 싣는 사람 / 언로더
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| PCB 취급 장비 – 정말 저렴한 PCB 짐을 싣는 사람 기계
현대식 SMT 공장에 들어가면 가장 먼저 눈에 띄는 것은 누구도 원하지 않는 더러운 작업을 수행하는 I.C.T PCB 취급 장비 라인입니다. 이 저렴한 PCB 짐을 싣는 사람 기계 장치는 베어 보드의 전체 매거진을 잡고 분리하여 프린터의 정중앙에 공급한 다음 나중에 완성된 보드를 잡아 리플로우 후에 완벽하게 쌓습니다. 표준 또는 전체 CE 구성 - 두 버전 모두 더 두꺼운 프레임, 고급 선형 레일, 더 나은 비전 센서, 운영자가 커피를 마시는 동안 신제품을 학습하는 소프트웨어를 제공합니다. PCB 취급 장비는 바닥 공간을 줄이고 노동력을 삭감하며 드라마 없이 3교대로 운영되며 유명한 일본 이름보다 수천 달러 저렴합니다.
| 상세한 제품 특징
PCB 취급 장비의 모든 레일, 모든 리프트, 모든 베이스 플레이트는 더 두껍고 무겁고 과도하게 설계된 강철입니다. 기계는 모서리를 자르지 않고도 전체 CE 및 ISO 마크를 충족합니다. 진동이 사라집니다. 유지보수 직원은 몇 분 안에 작업을 완료합니다. 값싼 PCB 짐을 싣는 사람 기계 장치는 실제 공장에서 10년, 12년, 15년 동안 계속 작동됩니다.
보드가 움직이는 순간 센서가 작동합니다. 타워 조명은 바닥 전체에 걸쳐 밝은 빨간색 또는 녹색으로 빛납니다. 고주파수 버튼은 경주용 자동차 시프터처럼 응답합니다. PCB 처리 장비는 로드, 언로드, 버퍼링 등 모든 보드의 위치를 정확히 알고 있습니다. 운영자는 조명을 관찰하고 쇼를 신뢰합니다.
Industry 4.0 제품군이 내장되어 있습니다. IPC-CFX, Hermes, SEMI SMT-ELS 프로토콜은 한 번의 클릭으로 로드됩니다. 새 제품 파일은 2분 이내에 도착합니다. PCB 처리 장비는 공장 MES와 실시간으로 대화하고 탄창 높이를 자동으로 조정하며 라인을 중단하지 않고 모드를 전환합니다.
리프터는 느리고 확실하게 낙하합니다. 푸셔는 보정된 압력으로 미끄러집니다. PCB 처리 장비는 베어 보드 또는 완성된 스택을 공급합니다. 교대당 수천 사이클, 긁힘 없음, 용지 걸림 없음, 잘못된 공급 없음을 제공합니다. 품질은 첫 번째 보드부터 마지막 보드까지 완벽하게 유지됩니다.
SMEMA 케이블은 공장에서 생산됩니다. 스마트 프로토콜이 준비되었습니다. PCB 처리 장비는 프린터에서 보드를 집고, 리플로우를 위해 릴리스하고, 버퍼링하고, 언로드합니다. 전환에는 30초가 소요되며 나머지 라인은 결코 느려지지 않습니다.
| 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| PCB 너비 | 50~400mm(500mm 옵션) |
| 컨베이어 높이 | 900±20mm |
| 전송 속도 | 0.5~20m/분 조절 가능 |
| 전원 공급 장치 | AC 220V 50/60Hz |
| 전력 소비 | 50~150W |
| 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로(오른쪽에서 왼쪽으로 선택 사항) |
| 벨트 재질 | 3mm ESD 평벨트 또는 체인 |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 |
| 원버튼 너비 조정 | 옵션(전체 라인 동기화) |
| CE 안전 표준 | 풀 커버 + 센서 보호 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
턴키는 베어 보드 인, 완성된 패널 아웃, 베이비시팅이 없음을 의미합니다. PCB 처리 장비는 앞쪽에서 깨끗하게 공급되고 뒤쪽에서 깨끗하게 잡습니다. 프린터가 완벽한 붙여넣기를 성공했습니다. Placer는 모든 구성 요소를 정중앙에 놓습니다. 리플로우 솔더는 고체입니다. AOI는 모든 것을 확인합니다. 모든 스테이션은 완벽한 리듬으로 고정되어 있습니다. 노동력은 얇아집니다. 1차 통과 수율은 99.5%를 벗어나지 않습니다. 가동 시간은 잔인하게 유지됩니다. 자동차, 의료, 소비자, LED—표준이 무너지고, 비용이 무너지고, 이익이 증가합니다.
| 고객 성공 사례
I.C.T 엔지니어들이 영하 20도의 추위에 착륙했습니다. 유럽 최대 조명 회사를 위한 전체 LED 패널 라인. PCB 처리 장비 전면 및 후면, 1.5m 프린터, SM482PLUS 플레이서, L8 리플로우, 수직 버퍼, 컨베이어, 보드 스플리터, 솔더 페이스트 믹서. 5일간의 작업만으로 설치, 디버그, 전체 운영자 및 기술자 교육을 받을 수 있습니다. 6일차에는 목표 속도에 도달했습니다. 일주일 내내 결함이 없습니다. 고객이 바닥으로 걸어가서 PCB 취급 장비를 쳐다보며 한 번도 멈추거나 보드 하나를 긁은 적이 없다고 말합니다. 유럽 감사팀이 도착했습니다. 아무런 언급도 없이 통과되었습니다. 같은 달에 그들은 테이블에 현금이 있는 두 번째 동일한 라인에 서명했습니다.
| 전문 교육 및 지원
상자가 둥관을 떠나기 전 원격 진단 점검. 시운전을 위해 현장에 엔지니어들이 있습니다. 운영자, 유지보수 기술자, 심지어 공장 관리자까지 2일간 무료 교육을 받을 수 있습니다. 완벽한 영어를 구사하는 엔지니어와 실시간 24/7 핫라인을 제공합니다. 독일, 텍사스, 상하이의 예비 부품 창고. 1년에 2번 예방 방문을 계획합니다. PCB 처리 장비는 최대 속도로 작동해야 할 때 거의 정지 상태로 유지되지 않습니다.
| 고객 칭찬
'귀하의 엔지니어가 오전 3시에 문제를 해결했습니다. 지구상 최고의 지원입니다!' '바다에서 45일 동안 상자가 완벽하게 도착했습니다. 아무런 손상도 없었습니다.' '내 PCB SMT 언로더 기계는 20개월 연속 3교대로 작동했으며 오류 없이 작동했습니다.' '1일 교육을 받은 후 우리의 최신 작업자가 전체 라인을 혼자 실행했습니다.'
| 우리의 인증
CE 마크가 찍혀 있습니다. RoHS를 준수합니다. ISO9001 인증을 받았습니다. 전 세계적으로 다수의 독점 특허가 등록되었습니다. 모든 PCB 취급 장비 장치는 배송 전 72시간 동안의 전체 번인과 최종 라인 검사를 완료합니다. 고객은 기계가 이미 검증되고 규정을 준수하며 처음부터 수익을 창출할 준비가 되어 있음을 알고 상자를 엽니다.
| 회사와 공장 소개
2012년 시작. 12,000m² 규모의 캠퍼스. 직원은 90명입니다. 20명의 엔지니어로 구성된 사내 R&D 연구소입니다. 모든 절단, 모든 용접, 모든 와이어, 모든 테스트는 지름길 없이 한 지붕 아래에서 수행됩니다. 72개국 1,600명 이상의 고객 - 하나의 저렴한 PCB 짐을 싣는 사람 기계부터 턴키 공장 완성까지. I.C.T는 약속한 대로 항상 정시에 배송됩니다.
| PCB 취급 장비 – 정말 저렴한 PCB 짐을 싣는 사람 기계
현대식 SMT 공장에 들어가면 가장 먼저 눈에 띄는 것은 누구도 원하지 않는 더러운 작업을 수행하는 I.C.T PCB 취급 장비 라인입니다. 이 저렴한 PCB 짐을 싣는 사람 기계 장치는 베어 보드의 전체 매거진을 잡고 분리하여 프린터의 정중앙에 공급한 다음 나중에 완성된 보드를 잡아 리플로우 후에 완벽하게 쌓습니다. 표준 또는 전체 CE 구성 - 두 버전 모두 더 두꺼운 프레임, 고급 선형 레일, 더 나은 비전 센서, 운영자가 커피를 마시는 동안 신제품을 학습하는 소프트웨어를 제공합니다. PCB 취급 장비는 바닥 공간을 줄이고 노동력을 삭감하며 드라마 없이 3교대로 운영되며 유명한 일본 이름보다 수천 달러 저렴합니다.
| 상세한 제품 특징
PCB 취급 장비의 모든 레일, 모든 리프트, 모든 베이스 플레이트는 더 두껍고 무겁고 과도하게 설계된 강철입니다. 기계는 모서리를 자르지 않고도 전체 CE 및 ISO 마크를 충족합니다. 진동이 사라집니다. 유지보수 직원은 몇 분 안에 작업을 완료합니다. 값싼 PCB 짐을 싣는 사람 기계 장치는 실제 공장에서 10년, 12년, 15년 동안 계속 작동됩니다.
보드가 움직이는 순간 센서가 작동합니다. 타워 조명은 바닥 전체에 걸쳐 밝은 빨간색 또는 녹색으로 빛납니다. 고주파수 버튼은 경주용 자동차 시프터처럼 응답합니다. PCB 처리 장비는 로드, 언로드, 버퍼링 등 모든 보드의 위치를 정확히 알고 있습니다. 운영자는 조명을 관찰하고 쇼를 신뢰합니다.
Industry 4.0 제품군이 내장되어 있습니다. IPC-CFX, Hermes, SEMI SMT-ELS 프로토콜은 한 번의 클릭으로 로드됩니다. 새 제품 파일은 2분 이내에 도착합니다. PCB 처리 장비는 공장 MES와 실시간으로 대화하고 탄창 높이를 자동으로 조정하며 라인을 중단하지 않고 모드를 전환합니다.
리프터는 느리고 확실하게 낙하합니다. 푸셔는 보정된 압력으로 미끄러집니다. PCB 처리 장비는 베어 보드 또는 완성된 스택을 공급합니다. 교대당 수천 사이클, 긁힘 없음, 용지 걸림 없음, 잘못된 공급 없음을 제공합니다. 품질은 첫 번째 보드부터 마지막 보드까지 완벽하게 유지됩니다.
SMEMA 케이블은 공장에서 생산됩니다. 스마트 프로토콜이 준비되었습니다. PCB 처리 장비는 프린터에서 보드를 집고, 리플로우를 위해 릴리스하고, 버퍼링하고, 언로드합니다. 전환에는 30초가 소요되며 나머지 라인은 결코 느려지지 않습니다.
| 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| PCB 너비 | 50~400mm(500mm 옵션) |
| 컨베이어 높이 | 900±20mm |
| 전송 속도 | 0.5~20m/분 조절 가능 |
| 전원 공급 장치 | AC 220V 50/60Hz |
| 전력 소비 | 50~150W |
| 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로(오른쪽에서 왼쪽으로 선택 사항) |
| 벨트 재질 | 3mm ESD 평벨트 또는 체인 |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 |
| 원버튼 너비 조정 | 옵션(전체 라인 동기화) |
| CE 안전 표준 | 풀 커버 + 센서 보호 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
턴키는 베어 보드 인, 완성된 패널 아웃, 베이비시팅이 없음을 의미합니다. PCB 처리 장비는 앞쪽에서 깨끗하게 공급되고 뒤쪽에서 깨끗하게 잡습니다. 프린터가 완벽한 붙여넣기를 성공했습니다. Placer는 모든 구성 요소를 정중앙에 놓습니다. 리플로우 솔더는 고체입니다. AOI는 모든 것을 확인합니다. 모든 스테이션은 완벽한 리듬으로 고정되어 있습니다. 노동력은 얇아집니다. 1차 통과 수율은 99.5%를 벗어나지 않습니다. 가동 시간은 잔인하게 유지됩니다. 자동차, 의료, 소비자, LED—표준이 무너지고, 비용이 무너지고, 이익이 증가합니다.
| 고객 성공 사례
I.C.T 엔지니어들이 영하 20도의 추위에 착륙했습니다. 유럽 최대 조명 회사를 위한 전체 LED 패널 라인. PCB 처리 장비 전면 및 후면, 1.5m 프린터, SM482PLUS 플레이서, L8 리플로우, 수직 버퍼, 컨베이어, 보드 스플리터, 솔더 페이스트 믹서. 5일간의 작업만으로 설치, 디버그, 전체 운영자 및 기술자 교육을 받을 수 있습니다. 6일차에는 목표 속도에 도달했습니다. 일주일 내내 결함이 없습니다. 고객이 바닥으로 걸어가서 PCB 취급 장비를 쳐다보며 한 번도 멈추거나 보드 하나를 긁은 적이 없다고 말합니다. 유럽 감사팀이 도착했습니다. 아무런 언급도 없이 통과되었습니다. 같은 달에 그들은 테이블에 현금이 있는 두 번째 동일한 라인에 서명했습니다.
| 전문 교육 및 지원
상자가 둥관을 떠나기 전 원격 진단 점검. 시운전을 위해 현장에 엔지니어들이 있습니다. 운영자, 유지보수 기술자, 심지어 공장 관리자까지 2일간 무료 교육을 받을 수 있습니다. 완벽한 영어를 구사하는 엔지니어와 실시간 24/7 핫라인을 제공합니다. 독일, 텍사스, 상하이의 예비 부품 창고. 1년에 2번 예방 방문을 계획합니다. PCB 처리 장비는 최대 속도로 작동해야 할 때 거의 정지 상태로 유지되지 않습니다.
| 고객 칭찬
'귀하의 엔지니어가 오전 3시에 문제를 해결했습니다. 지구상 최고의 지원입니다!' '바다에서 45일 동안 상자가 완벽하게 도착했습니다. 아무런 손상도 없었습니다.' '내 PCB SMT 언로더 기계는 20개월 연속 3교대로 작동했으며 오류 없이 작동했습니다.' '1일 교육을 받은 후 우리의 최신 작업자가 전체 라인을 혼자 실행했습니다.'
| 우리의 인증
CE 마크가 찍혀 있습니다. RoHS를 준수합니다. ISO9001 인증을 받았습니다. 전 세계적으로 다수의 독점 특허가 등록되었습니다. 모든 PCB 취급 장비 장치는 배송 전 72시간 동안의 전체 번인과 최종 라인 검사를 완료합니다. 고객은 기계가 이미 검증되고 규정을 준수하며 처음부터 수익을 창출할 준비가 되어 있음을 알고 상자를 엽니다.
| 회사와 공장 소개
2012년 시작. 12,000m² 규모의 캠퍼스. 직원은 90명입니다. 20명의 엔지니어로 구성된 사내 R&D 연구소입니다. 모든 절단, 모든 용접, 모든 와이어, 모든 테스트는 지름길 없이 한 지붕 아래에서 수행됩니다. 72개국 1,600명 이상의 고객 - 하나의 저렴한 PCB 짐을 싣는 사람 기계부터 턴키 공장 완성까지. I.C.T는 약속한 대로 항상 정시에 배송됩니다.
