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연습 시스템은 대량 생산을 시작하기 전에 작업자에게 실습 교육 환경을 제공합니다. 엔지니어는 실제 생산 자재에 영향을 주지 않고 프로그래밍 실습, 매개변수 테스트 및 프로세스 검증을 완료할 수 있습니다. 이 기능은 초기 설정 중 작동 실수를 줄이고 다양한 IC 프로그래밍 절차에 대한 직원의 친숙도를 높이는 데 도움이 됩니다. 제조업체는 학습 과정을 단축하고 준비 효율성을 개선함으로써 생산 시작 속도를 높이고 안정적인 프로그래밍 품질을 유지할 수 있습니다.
피더 시스템은 정확한 위치 지정과 안정적인 재료 공급을 통해 튜브 공급 채널을 통해 IC 구성 요소를 자동으로 전송합니다. 이는 수동 로딩 작업을 줄이고 긴 생산 주기 동안 지속적인 공급을 보장합니다. 최적화된 구조는 원활한 구성 요소 이동을 유지하면서 다양한 IC 패키지 요구 사항을 지원합니다. 이를 통해 작업 흐름 안정성이 향상되고 중단이 최소화되며 제조업체가 효율적으로 자동화된 IC 프로그래밍 프로세스를 달성할 수 있습니다.
포장 시스템은 완성 후 프로그래밍된 IC 구성요소를 관리하여 체계적인 출력과 안전한 자재 취급을 보장합니다. 자동 전송은 불필요한 사람의 접촉을 줄이고 작동 중 구성 요소가 손상되지 않도록 보호합니다. 유연한 포장 디자인은 다양한 생산 요구 사항을 지원하고 자재 관리 효율성을 향상시킵니다. 이를 통해 제조업체는 다음 제조 공정에 들어가기 전에 프로그래밍된 IC의 더 나은 구성을 유지할 수 있습니다.
프로그래밍 시스템은 지능형 소프트웨어 관리 및 검증 기능을 통해 자동화된 IC 프로그래밍을 수행합니다. 안정적인 프로그래밍 성능과 정확한 결과를 유지하면서 다양한 반도체 장치를 지원합니다. 실시간 모니터링을 통해 운영자는 비정상적인 상태를 신속하게 식별하고 생산 프로세스를 최적화할 수 있습니다. 자동화된 IC 프로그래밍 기계는 제조업체가 프로그래밍 신뢰성을 향상시키고 생산 오류를 줄이며 대량 제조를 위한 일관된 출력 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 목 | 모델 | I.C.T-910 |
| 전송 시스템 | 기계의 효율성 | 표준 기계: Puro 및 기타 브랜드의 범용 버너 장착: 32-64좌석 버너 8세트: UPH 2000-3000PCS/H; 204AP 브랜드 범용 버너 장착: 12좌석 버너 3세트: UPH1600-2200PCS/H |
| 소수의 다양한 모드: 204A 버너 3세트, UPH 1600-1800PCS/H 장착. | ||
| 포장 변환 모드: 팔레트에서 테이프로의 생산 능력 4000PCS/H(예: 12mm 테이프 제품) | ||
| 제어 정밀도 | 정밀 서보 스크류 드라이브, 정확도: X축 ±0.015mm; Y축 ±0.015mm; Z축 ±0.03mm; P축 ±0.03mm; U(θ)축 ±0.15° | |
| 적합한 패키지 형태 | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP 등. (오픈 탑 어댑터, 일부 IC는 특수 어댑터 소모품으로 맞춤화해야 합니다). | |
| 정밀한 상부 및 하부 CCD 포지셔닝 시스템을 포함합니다. | ||
| 공급 및 하역 장치 | 트레이 인/아웃 | 자동 트레이 공급 지원, JEDEC 트레이 제품 10개 트레이 동시 발송 가능, 프로그래밍 후 트레이 부품 마킹 지원 |
| 튜브 인/아웃 | 4튜브 IC 전자기 진동 공급 지원 | |
| 테이프 인/아웃 | 전기 공급 장치는 8-24mm 자체 접착 필름 또는 핫 프레스 포장을 지원합니다. | |
| 포장방식의 전환 | 서로 다른 패키지가 서로 변환되어 트레이 포장에서 테이프 포장으로, 테이프 포장에서 트레이 포장으로 변환됩니다. | |
| 다른 | 대통 주둥이 | 4개 |
| 카메라 | 2개 (컴포넌트 카메라 + 마킹 카메라) | |
| 피더 스테이션 | 2개(8-24mm) | |
| 이온 팬 | 2개 | |
| 힘 | 작동 전압: 190~240V/50Hz, 2.0KW | |
| 차원 | L1450*W860*H1450mm | |
| 무게 | 700kg | |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
성공적인 전자 공장에는 고립된 장비 운영보다는 완전한 생산 계획이 필요합니다. I.C.T는 공장 레이아웃 설계, 생산 작업 흐름 계획, 장비 연결 및 기술 지원을 포괄하는 통합 SMT, DIP 및 코팅 라인 솔루션을 제공합니다. PCB 조립 및 납땜 공정부터 검사 및 보호 코팅에 이르기까지 모든 제조 단계가 효율적인 생산 흐름을 달성하기 위해 조정됩니다. 이러한 완전한 공장 접근 방식은 제조업체가 생산성을 향상하고 운영 위험을 줄이며 신뢰할 수 있는 장기 제조 역량을 구축하는 데 도움이 됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
최근 I.C.T는 전원 공급 장치 제조를 위해 카자흐스탄 고객에게 완전한 전자 제품 생산 솔루션을 성공적으로 제공했습니다. 이 프로젝트에는 완전 자동화된 SMT 생산 라인과 DIP 삽입 라인이 포함되었습니다. SMT 생산 섹션에는 로더, 완전 자동 프린터, 리플로우 오븐, 컨베이어 및 오프라인 AOI 기계가 포함되었습니다. I.C.T 엔지니어가 고객의 공장을 방문하여 설치, 장비 조정 및 운영자 교육을 완료했습니다. 생산 라인이 성공적으로 시작된 후 고객은 I.C.T 팀의 기계 품질, 합리적인 가격 및 전문적인 지원에 감사했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
효율적인 전자제품 제조는 다양한 생산 단계 간의 연결에 달려 있습니다. I.C.T는 고객 요구 사항 및 공장 조건에 맞는 완전한 SMT, DIP 및 코팅 생산 솔루션을 구축하는 데 중점을 둡니다. 최적화된 워크플로 설계, 프로세스 조정 및 엔지니어링 지원을 통해 제조업체는 생산 균형을 개선하고 불필요한 대기 시간을 줄일 수 있습니다. 이러한 통합 접근 방식을 통해 공장은 안정적인 운영, 더 높은 효율성, 다양한 전자 제품 요구 사항에 대한 더 나은 적응성을 달성할 수 있습니다.
| 생산 효율성 향상
고객마다 생산 목표가 다르기 때문에 I.C.T는 제품 특성, 생산 능력 및 향후 확장 계획을 기반으로 솔루션을 개발합니다. 제조업체는 라인 구성 및 생산 프로세스를 최적화함으로써 장비 활용도를 향상하고 유연한 운영을 유지할 수 있습니다. 완전한 제조 시스템을 통해 시장 변화에 더 빠르게 대응하고, 다양한 제품 모델을 지원하며, 빠르게 변화하는 전자 산업에서 공장이 경쟁 우위를 유지할 수 있도록 돕습니다.
| 인증 및 표준
일관된 품질은 전체 생산 공정에 걸쳐 효과적인 제어를 필요로 합니다. I.C.T 전체 라인 솔루션은 생산 계획, 검사 방법 및 엔지니어링 경험을 결합하여 고객이 안정적인 제조 표준을 유지할 수 있도록 지원합니다. PCB 조립 및 납땜부터 코팅 보호까지 각 단계는 공정 변동을 줄이고 생산 수율을 향상시키기 위해 신중하게 관리됩니다. 이러한 체계적인 접근 방식은 자동차, 의료, 산업, 가전제품 등 엄격한 품질 요구 사항이 있는 산업을 지원합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 자동화 및 지능형 공장 시스템을 포괄하는 완전한 전자 제조 솔루션을 제공합니다. 숙련된 엔지니어링 팀, 내부 제조 역량 및 글로벌 프로젝트 경험을 바탕으로 I.C.T는 초기 공장 계획부터 장비 공급, 설치, 교육 및 장기 기술 서비스까지 고객을 지원합니다. 전 세계 고객에게 서비스를 제공하는 I.C.T는 전자 제조업체가 다양한 산업 및 응용 분야에 맞게 효율적이고 안정적이며 확장 가능한 생산 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.
