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아크랍450
I.CT
| 수량： | |
|---|---|
| I.C.T Acrab 시리즈 질소 웨이브 납땜 기계
I.C.T 질소 웨이브 납땜 기계는 현대 공장에서 무연 작업을 위해 제작되었습니다. 세 가지 모델이 350mm, 450mm 또는 615mmPCB를 처리합니다. 질소를 사용하여 솔더를 보호하고, 긴 예열 터널, 안정적인 듀얼 웨이브, 손쉬운 PC+PLC 제어를 제공합니다. 운영 비용은 8-10kW로 유지됩니다. 도구가 필요 없는 유지 관리로 가동 중지 시간이 최소화됩니다. 72개국의 고객이 매일 사용하고 있습니다. 옵션인 이중 플랫폼 웨이브 솔더링 머신 설정은 필요할 때 생산량을 증가시킵니다.
| 특징
스프레이 서랍이 완전히 미끄러져 나옵니다. 두 개의 일본 Kuroda 노즐은 정확한 제어를 위해 스테퍼 모터를 사용합니다. Flux는 모든 보드를 고르게 덮습니다. 모든 설정이 화면에 표시되고 동일하게 유지됩니다. 자동 청소로 해당 지역을 깨끗하게 유지합니다. 316 스테인레스 스틸은 부식을 방지합니다. 배기 시스템은 내부에 유지됩니다. 서랍을 닫으면 질소 웨이브 납땜 기계가 즉시 다시 시작됩니다.
3개 구역의 총 길이는 1800mm입니다. 뜨거운 공기와 적외선이 함께 보드를 가열합니다. 온도는 15분 만에 250℃에 도달합니다. 두꺼운 단열면은 열을 2도 이내로 안정적으로 유지합니다. 각 구역은 빠른 교체를 위해 서랍 디자인을 사용합니다. 도구가 필요하지 않습니다. 옵션인 상단 예열은 두꺼운 보드에 도움이 됩니다. 시스템은 납땜을 위해 모든 보드를 완벽하게 준비합니다.
체인은 멈추지 않고 움직입니다. 이중 후크 티타늄 핑거는 최대 615mm 너비의 보드를 고정합니다. 특허받은 입구 디자인으로 보드가 떨어지는 것을 방지합니다. 속도는 분당 2mm 이내의 정확성을 유지합니다. 작업 중에 손가락이 스스로 청소됩니다. 손이나 전기 모터로 폭을 변경합니다. 이 컨베이어는 질소 웨이브 솔더링 기계를 교대 근무 내내 계속 작동시킵니다.
에나멜 코팅이 된 주철 냄비에는 500-700kg의 무연 솔더가 들어 있습니다. 이중파 높이는 0.5mm 미만으로 변경됩니다. 자동 드로스 채널은 폐기물을 제거합니다. 질소 담요는 산화를 중지합니다. 솔더 조인트가 밝고 튼튼하게 나옵니다. 주석 사용이 크게 감소합니다. 선택 사항인 이중 플랫폼 웨이브 납땜 기계는 바쁜 회선의 속도를 두 배로 늘립니다.
고출력 상단 팬은 파도 직후에 시작됩니다. 선택 사양인 하단 팬은 두꺼운 보드를 식혀줍니다. PCB 온도가 빠르게 떨어집니다. 부품은 열로부터 안전하게 유지됩니다. 납땜 표면이 부드러워 보입니다. 보드가 시원하게 나오고 준비되었습니다. 피해가 발생하지 않습니다. 질소 웨이브 납땜 기계는 각 사이클을 올바르게 종료합니다.
터치스크린에는 명확한 정보가 표시됩니다. PC와 PLC는 PID+SSR로 온도를 정확하게 제어합니다. 대기 모드는 회선이 일시 중지될 때 주석을 절약합니다. 알람 기록은 문제를 빠르게 찾는 데 도움이 됩니다. 수동 크랭크는 전원 없이 작동합니다. CE 및 UL 마크는 안전성을 입증합니다. 모든 작업자는 1교대로 시스템을 학습하고 자신 있게 실행합니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | 아크랍 350 | 아크랍 450 |
| 치수 (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 33kw | 33kw |
| 작동 전력 | 8kw | 8kw |
| 제어 시스템 | PC+PLC | PC+PLC |
| 예열 구역 | 3 | 3 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1800mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | (실온)-250°C |
| PCB 폭(mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| 손가락 | 스프링 프레싱 핑거(표준); 옵션: 스프링 누르는 손가락, 오리 입 손가락 | |
| 솔더팟 용량 | 무연 500kg | |
| 기계중량(kg) | 약 1600kg | 약 1900kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
완벽한 이중 플랫폼 웨이브 솔더링 머신 솔루션
당사의 자동 DIP 라인에는 삽입, 웨이브 로더, 질소 웨이브 납땜기, 웨이브 언로더 및 검사 벨트가 포함됩니다. 모든 부품이 원활하게 연결됩니다. Double Platform Wave Soldering Machine 옵션을 사용하면 출력이 두 배로 늘어납니다. 모듈식 디자인으로 라인을 늘릴 수 있습니다. 글로벌 서비스는 가동 시간을 100%에 가깝게 유지합니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
| 홀수 형태 삽입 기계 | DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. | |
보드 입력기 및 보드 출력기 | |
| 자동 솔더 주석 분리기 | DIP 생산라인 주변제품 |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어는 여러 고객을 돕기 위해 멕시코로갔습니다. 한 자동차 전자 공장에서는 맞춤형 고정 장치가 있는 Acrab 350 질소 웨이브 납땜 기계에서 두 가지 다른 PCBA 유형을 실행합니다. 안정적인 웨이브와 정확한 온도는 완벽한 납땜 결과를 제공합니다. 같은 공장에서는 당사의 코팅라인과 SS-540 선택적 납땜기를 문제없이 사용하고 있습니다. 고객은 전체 솔루션과 빠른 현장 지원에 대한 긍정적인 피드백 비디오를 녹화했습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 설치부터 교육까지 전체 서비스를 제공합니다. 우리는 보증 기간 동안 무료 예비 부품을 제공하고 24시간 온라인 지원을 제공합니다. 숙련된 엔지니어가 귀하의 팀에게 질소 웨이브 납땜 기계를 사용하고 높은 수율을 위한 최상의 매개변수를 설정하도록 가르칩니다. 정기적인 방문을 통해 모든 일이 원활하게 진행됩니다.
| 고객 추천사
'포장은 매우 안전하고 전문적입니다.' '엔지니어는 인내심이 있고 숙련되어 있어 이틀 만에 모든 문제를 해결했습니다.' '웨이브 솔더링 기계는 불순물이 거의 없이 안정적으로 작동합니다. 진정한 에너지 절약입니다!' '응답 속도가 놀랍습니다. 언제든지 1시간 이내에 질문에 대한 답변을 받을 수 있습니다.'
| 품질 인증
I.C.T 질소 웨이브 납땜 기계는 CE, RoHS, ISO9001:2015 인증서와 여러 특허를 보유하고 있습니다. 모든 장치는 장기적으로 안정적인 작업을 위해 공장을 떠나기 전에 엄격한 테스트와 검사를 통과합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 2012년에 시작되어 현재 중국 둥관에 있는 12,000m² 규모의 공장에서 약 90명의 직원을 고용하고 있습니다. 우리는 엄격한 품질 검사를 통해 자체 부품을 연구하고 생산합니다. 성장이 빨랐습니다. 우리는 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 8개의 해외센터와 20명의 엔지니어가 신속한 현지지원을 제공합니다. 신뢰할 수 있는 파트너로 I.C.T를 선택하세요.
| I.C.T Acrab 시리즈 질소 웨이브 납땜 기계
I.C.T 질소 웨이브 납땜 기계는 현대 공장에서 무연 작업을 위해 제작되었습니다. 세 가지 모델이 350mm, 450mm 또는 615mmPCB를 처리합니다. 질소를 사용하여 솔더를 보호하고, 긴 예열 터널, 안정적인 듀얼 웨이브, 손쉬운 PC+PLC 제어를 제공합니다. 운영 비용은 8-10kW로 유지됩니다. 도구가 필요 없는 유지 관리로 가동 중지 시간이 최소화됩니다. 72개국의 고객이 매일 사용하고 있습니다. 옵션인 이중 플랫폼 웨이브 솔더링 머신 설정은 필요할 때 생산량을 증가시킵니다.
| 특징
스프레이 서랍이 완전히 미끄러져 나옵니다. 두 개의 일본 Kuroda 노즐은 정확한 제어를 위해 스테퍼 모터를 사용합니다. Flux는 모든 보드를 고르게 덮습니다. 모든 설정이 화면에 표시되고 동일하게 유지됩니다. 자동 청소로 해당 지역을 깨끗하게 유지합니다. 316 스테인레스 스틸은 부식을 방지합니다. 배기 시스템은 내부에 유지됩니다. 서랍을 닫으면 질소 웨이브 납땜 기계가 즉시 다시 시작됩니다.
3개 구역의 총 길이는 1800mm입니다. 뜨거운 공기와 적외선이 함께 보드를 가열합니다. 온도는 15분 만에 250℃에 도달합니다. 두꺼운 단열면은 열을 2도 이내로 안정적으로 유지합니다. 각 구역은 빠른 교체를 위해 서랍 디자인을 사용합니다. 도구가 필요하지 않습니다. 옵션인 상단 예열은 두꺼운 보드에 도움이 됩니다. 시스템은 납땜을 위해 모든 보드를 완벽하게 준비합니다.
체인은 멈추지 않고 움직입니다. 이중 후크 티타늄 핑거는 최대 615mm 너비의 보드를 고정합니다. 특허받은 입구 디자인으로 보드가 떨어지는 것을 방지합니다. 속도는 분당 2mm 이내의 정확성을 유지합니다. 작업 중에 손가락이 스스로 청소됩니다. 손이나 전기 모터로 폭을 변경합니다. 이 컨베이어는 질소 웨이브 솔더링 기계를 교대 근무 내내 계속 작동시킵니다.
에나멜 코팅이 된 주철 냄비에는 500-700kg의 무연 솔더가 들어 있습니다. 이중파 높이는 0.5mm 미만으로 변경됩니다. 자동 드로스 채널은 폐기물을 제거합니다. 질소 담요는 산화를 중지합니다. 솔더 조인트가 밝고 튼튼하게 나옵니다. 주석 사용이 크게 감소합니다. 선택 사항인 이중 플랫폼 웨이브 납땜 기계는 바쁜 회선의 속도를 두 배로 늘립니다.
고출력 상단 팬은 파도 직후에 시작됩니다. 선택 사양인 하단 팬은 두꺼운 보드를 식혀줍니다. PCB 온도가 빠르게 떨어집니다. 부품은 열로부터 안전하게 유지됩니다. 납땜 표면이 부드러워 보입니다. 보드가 시원하게 나오고 준비되었습니다. 피해가 발생하지 않습니다. 질소 웨이브 납땜 기계는 각 사이클을 올바르게 종료합니다.
터치스크린에는 명확한 정보가 표시됩니다. PC와 PLC는 PID+SSR로 온도를 정확하게 제어합니다. 대기 모드는 회선이 일시 중지될 때 주석을 절약합니다. 알람 기록은 문제를 빠르게 찾는 데 도움이 됩니다. 수동 크랭크는 전원 없이 작동합니다. CE 및 UL 마크는 안전성을 입증합니다. 모든 작업자는 1교대로 시스템을 학습하고 자신 있게 실행합니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | 아크랍 350 | 아크랍 450 |
| 치수 (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 33kw | 33kw |
| 작동 전력 | 8kw | 8kw |
| 제어 시스템 | PC+PLC | PC+PLC |
| 예열 구역 | 3 | 3 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1800mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | (실온)-250°C |
| PCB 폭(mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| 손가락 | 스프링 프레싱 핑거(표준); 옵션: 스프링 누르는 손가락, 오리 입 손가락 | |
| 솔더팟 용량 | 무연 500kg | |
| 기계중량(kg) | 약 1600kg | 약 1900kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
완벽한 이중 플랫폼 웨이브 솔더링 머신 솔루션
당사의 자동 DIP 라인에는 삽입, 웨이브 로더, 질소 웨이브 납땜기, 웨이브 언로더 및 검사 벨트가 포함됩니다. 모든 부품이 원활하게 연결됩니다. Double Platform Wave Soldering Machine 옵션을 사용하면 출력이 두 배로 늘어납니다. 모듈식 디자인으로 라인을 늘릴 수 있습니다. 글로벌 서비스는 가동 시간을 100%에 가깝게 유지합니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
| 홀수 형태 삽입 기계 | DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. | |
보드 입력기 및 보드 출력기 | |
| 자동 솔더 주석 분리기 | DIP 생산라인 주변제품 |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어는 여러 고객을 돕기 위해 멕시코로갔습니다. 한 자동차 전자 공장에서는 맞춤형 고정 장치가 있는 Acrab 350 질소 웨이브 납땜 기계에서 두 가지 다른 PCBA 유형을 실행합니다. 안정적인 웨이브와 정확한 온도는 완벽한 납땜 결과를 제공합니다. 같은 공장에서는 당사의 코팅라인과 SS-540 선택적 납땜기를 문제없이 사용하고 있습니다. 고객은 전체 솔루션과 빠른 현장 지원에 대한 긍정적인 피드백 비디오를 녹화했습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 설치부터 교육까지 전체 서비스를 제공합니다. 우리는 보증 기간 동안 무료 예비 부품을 제공하고 24시간 온라인 지원을 제공합니다. 숙련된 엔지니어가 귀하의 팀에게 질소 웨이브 납땜 기계를 사용하고 높은 수율을 위한 최상의 매개변수를 설정하도록 가르칩니다. 정기적인 방문을 통해 모든 일이 원활하게 진행됩니다.
| 고객 추천사
'포장은 매우 안전하고 전문적입니다.' '엔지니어는 인내심이 있고 숙련되어 있어 이틀 만에 모든 문제를 해결했습니다.' '웨이브 솔더링 기계는 불순물이 거의 없이 안정적으로 작동합니다. 진정한 에너지 절약입니다!' '응답 속도가 놀랍습니다. 언제든지 1시간 이내에 질문에 대한 답변을 받을 수 있습니다.'
| 품질 인증
I.C.T 질소 웨이브 납땜 기계는 CE, RoHS, ISO9001:2015 인증서와 여러 특허를 보유하고 있습니다. 모든 장치는 장기적으로 안정적인 작업을 위해 공장을 떠나기 전에 엄격한 테스트와 검사를 통과합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 2012년에 시작되어 현재 중국 둥관에 있는 12,000m² 규모의 공장에서 약 90명의 직원을 고용하고 있습니다. 우리는 엄격한 품질 검사를 통해 자체 부품을 연구하고 생산합니다. 성장이 빨랐습니다. 우리는 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 8개의 해외센터와 20명의 엔지니어가 신속한 현지지원을 제공합니다. 신뢰할 수 있는 파트너로 I.C.T를 선택하세요.
