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I.C.T RC-M
I.C.T
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| I.C.T WTC-M | 고급 웨이브 솔더링 틸트 컨베이어s
웨이브 솔더링 틸트컨베이어는 DIP 및 THT 생산 라인에서 웨이브 솔더링 기계 주변의 PCB 이송을 위해 설계되었습니다. 실제 생산에서는 납땜 전후에 PCB를 한 높이에서 다른 높이로 이동해야 할 수도 있습니다. 이러한 종류의 라인 연결에는 일반 플랫 컨베이어로는 충분하지 않을 수 있습니다. I.C.T WTC-M 틸트 컨베이어는 PLC 제어, 터치 스크린 패널, 스텝 모터 이송 및 조정 가능한 각도 설계를 사용하여 PCB 이송을 보다 부드럽고 쉽게 제어할 수 있도록 합니다. 각도는 3~7도까지 조절할 수 있습니다. 60 지원합니다 .60 mm에서 630 460 mm까지의 PCB 크기와 최대 4.5 kg의 PCB 무게를
| 웨이브 솔더링 틸트 컨베이어의 특징
I.C.T는 PCB 처리부터 전자 제조용 팔레트 적용까지 SMT 전자 산업을 위한 모든 종류의 컨베이어를 제공합니다.
웨이브 로더 및 언로더
웨이브 솔더에서 PCB 보드를 이동하세요.
높이와 각도 조절 가능
웨이브 솔더링 틸트컨베이어는 터치 스크린과 PLC 제어 시스템을 사용하여 생산 팀의 작업을 더 쉽게 만듭니다. 작업자는 컨베이어 속도, 각도, 작업 상태를 화면에서 직접 설정할 수 있습니다. 이 디자인은 수동 조정을 줄이고 일일 생산 중에 전송 프로세스를 보다 일관되게 만듭니다. PLC는 컨베이어 이동, PCB 정지 및 신호 통신을 안정적인 방식으로 제어하는 데 도움을 줍니다. 웨이브 솔더링 기계 주변의 자동 PCB 이동이 필요한 공장의 경우, 이 제어 시스템을 사용하면 특히 동일한 라인에서 서로 다른 PCB 크기 또는 생산 요구 사항이 사용될 때 장비 관리가 더 쉬워집니다.
생산라인 레이아웃에 따라 틸트 각도를 3~7도까지 조절할 수 있습니다. 이는 높이가 다른 기계 사이에서 PCB를 이동해야 하거나 웨이브 솔더링 공정에 더 부드러운 전환 섹션이 필요한 경우에 유용합니다. 터치스크린을 통해 각도를 설정할 수 있으므로 작업자가 매번 복잡한 기계적 변경을 할 필요가 없습니다. 이러한 유연한 설계는 컨베이어가 다양한 웨이브 솔더링 기계, 입구 컨베이어, 출구 컨베이어 및 검사 스테이션과 연결되는 데 도움이 됩니다. 또한 보다 깔끔한 PCB 흐름을 지원하고 생산 중 불필요한 보드 처리를 줄입니다.
기계 입구와 출구 모두에 실린더 스토퍼가 포함되어 있습니다. 이 스토퍼는 PCB가 컨베이어에 들어오고 나갈 때 제어하는 데 도움이 됩니다. 자동 DIP 및 THT 라인에서 제어되지 않은 PCB 이동으로 인해 전송 오류, 간격 문제 또는 다음 기계와의 연결 불량이 발생할 수 있습니다. 스토퍼 디자인은 각 PCB가 앞으로 이동하기 전에 올바른 위치에서 멈추는 데 도움이 됩니다. 이는 컨베이어가 웨이브 솔더링 장비, AOI, 수리 스테이션 또는 기타 PCB 취급 기계와 연결되어 있을 때 특히 중요합니다. 정확한 정지는 라인에 더 나은 리듬을 제공하고 전체 전송 프로세스를 더 쉽게 제어할 수 있게 해줍니다.
컨베이어는 스텝 모터 구동 시스템을 사용하며, 이송 속도는 터치 스크린에서 설정할 수 있습니다. 이를 통해 단순한 수동 제어보다 속도 조정이 더 직접적이고 정확해집니다. 작업자는 컨베이어 속도를 실제 생산 리듬, PCB 크기 및 다운스트림 기계 속도와 일치시킬 수 있습니다. 안정적인 스텝 모터 드라이브는 갑작스러운 움직임을 줄이고 보다 부드러운 PCB 이동을 지원합니다. 스루홀 구성요소가 있는 보드의 경우 구성요소가 납땜 전후에 제 위치에 유지되어야 하므로 안정적인 전달이 중요합니다. 이 설계는 작업을 복잡하게 하지 않으면서 라인 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
레일 폭은 리드 스크류로 원활하게 조정될 수 있으며, 이는 컨베이어가 다양한 PCB 크기를 처리하는 데 도움이 됩니다. 조정은 평행하고 안정적이므로 혼합 생산이나 빈번한 제품 교체에 적합합니다. 컨베이어는 60 60 mm에서 630 460 mm까지의 PCB 크기를 지원하며 최대 PCB 무게는 4.5 kg입니다. 또한 입력 및 출력 통신 모두에 대해 SMEMA와 호환됩니다. 이를 통해 컨베이어는 업스트림 및 다운스트림 기계와 신호를 교환할 수 있습니다. 폭 조정 및 SMEMA 지원을 통해 웨이브 솔더링 틸트 컨베이어를 자동 DIP 및 THT 생산 라인에 보다 쉽게 통합할 수 있습니다.
| 웨이브 솔더링 틸트 사양 컨베이어s
| 주요 재료: | |||
| 본체 재질 | 금속재료의 용접 | 중국 | |
| 레일 | 알루미늄 (금형제작) | 중국 | |
| plc | 파나소닉 | 일본 | |
| 터치스크린 | 쿤룬/삼쿤 | 중국 | |
| 자기 스위치 | SMC | 일본 | |
| 볼나사 | TBI | 대만 | |
| 전자기 밸브 | 에어택 | 대만 | |
| 리미트 스위치 | 옴론 | 일본 | |
| 감지기 | 옴론 | 일본 | |
| 사양: | |||
| 모델 | WTC-M | ||
| 치수 (mm) | 800*980*1440 | ||
| PCB 크기 (mm) | 60*60-630*460 | ||
| PCB 무게 | 최대 4.5kg | ||
| 각도 | 3-7도 (조정가능) | ||
| 제어 시스템 | 터치 스크린+plc | ||
| 의사소통 | 내부 및 외부 모두를 위한 SMEMA | ||
| 전원 공급 장치 | 1 PH AC 220V 50/60Hz (옵션: 110V ~ 380V) | ||
| 무게 | 180kg | ||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
I.C.T는 스루홀 조립 공장을 위한 완전한 DIP 생산 라인 장비를 제공합니다. 관련 제품에는 수동 삽입 라인, 자동 삽입 기계, 웨이브 납땜 기계, 선택 납땜 기계, DIPAOI, 납땜 로봇, PCB 컨베이어, 로딩 컨베이어, 언로딩 컨베이어 및 틸트 이송 컨베이어가 포함됩니다. 웨이브 솔더링 트랜스퍼컨베이어는 일반적으로 솔더링 전후의 PCB 트랜스퍼를 지원하기 위해 I.C.T-Acrab 시리즈 웨이브 솔더링 기계와 함께 계획됩니다. I.C.T는 PCB 크기, 보드 무게, 생산 방향, 기계 높이, 프로세스 흐름 및 작업장 공간을 기반으로 전체 라인을 설계할 수 있습니다. 이를 통해 고객은 삽입, 납땜, 냉각, 검사, 수리 및 최종 출력을 하나의 안정적인 생산 프로세스로 연결할 수 있습니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
| PCB SMT 줄 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| 자동 삽입 기계 | DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. | |
THT 구성 요소의 내부 납땜 품질과 숨겨진 결함을 확인합니다. | |
| 벨트 어셈블리 라인 | 효율적인 조립 및 검사를 위해 DIP 라인을 통해 PCB를 원활하게 운송합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 우즈베키스탄의 고객을 지원하여 컴퓨터 마더보드, SSD 제품 및 메모리 관련 제품을 위한 대규모 전자 제품 제조 공장을 건설했습니다. 이 프로젝트에는 SMT 및 DIP 생산 라인이 모두 포함되었습니다. SMT 라인에는 I.C.T-5151 스텐실 프린터, 4대의 SMT 픽 앤 플레이스 기계, Lyra 시리즈 리플로우 오븐, SPI, AOI 및 PCB 핸들링 시스템이 포함되었습니다. DIP 라인에는 수동 삽입 라인, JUKI 이형 삽입 기계, I.C.T-Acrab350 웨이브 납땜 기계 및 컨베이어 시스템이 포함되었습니다. 프로젝트 기간 동안 I.C.T 엔지니어는 라인 연결, 설치, 디버깅, 생산 테스트 및 운영자 교육을 지원했습니다. 테스트 후 고객께서는 I.C.T 서비스, 빠른 응답, 장비 품질 및 안정적인 생산 지원에 대해 긍정적인 피드백을 주셨습니다.
| 종합적인 서비스 지원
I.C.T는 하나의 컨베이어만 공급하는 대신 전체 DIP 라인 프로젝트를 지원합니다. 출고 전 프레임 구조, 레일 이동, 터치스크린 작동, PLC 제어, 스텝 모터 구동, 실린더 스토퍼 기능, SMEMA 통신, 각도 조정, PCB 정지 위치, 포장 보호 등을 점검합니다. 현장 서비스 중에 엔지니어는 웨이브 솔더링 틸트컨베이어를 웨이브 솔더링 기계, 삽입 라인, 출력 컨베이어 및 검사 스테이션과 연결하는 데 도움을 줍니다. 교육에는 터치스크린 조작, 각도 설정, 속도 설정, 폭 조정, 스토퍼 확인, SMEMA 신호 확인, 일일 청소 및 기본 문제 해결이 포함됩니다. 새로운 생산 팀의 경우 이 교육을 통해 운영자는 컨베이어를 더 빨리 이해하고 실제 생산 중에 설정 실수를 줄일 수 있습니다.
| 고객이 말하는 것
고객은 I.C.T 엔지니어의 명확한 교육, 세심한 설치 및 빠른 문제 해결에 대해 종종 칭찬합니다. 또한 안정적인 기계 구조, 실용적인 라인 레이아웃, 제어 시스템의 쉬운 작동에 대해 좋은 피드백을 제공합니다. 해외 배송의 경우 I.C.T에서는 장거리 배송 시 장비를 보호하기 위해 강력한 수출 포장을 사용합니다. 고객이 컨베이어 높이, 각도 설정, SMEMA 신호, PCB 정지 또는 생산 테스트에 관해 질문이 있는 경우 당사의 기술 및 영업 팀은 신속하게 응답하고 문제가 해결될 때까지 후속 조치를 취합니다. 이 지원을 통해 고객은 새로운 DIP 라인을 구축하거나 기존 THT 생산 프로세스를 업그레이드할 때 더욱 자신감을 가질 수 있습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 전체 SMT 및 DIP 라인 장비의 품질 관리에 세심한 주의를 기울입니다. 우리 회사는 CE, RoHS, ISO9001, 특허 및 기타 관련 품질 문서를 보유하고 있습니다. 이 인증서는 장비 안전, 생산 관리 및 장기적인 품질 관리 분야의 업무를 지원합니다. 틸트 컨베이어의 중요한 품질 포인트에는 프레임 강도, 컨베이어 안정성, 각도 조정, PLC 제어, 터치 스크린 응답, 실린더 스토퍼 작동 및 PCB 정지 정확도가 포함됩니다. 배송 전 각 기계는 기계적 검사, 전기적 테스트, 기능 테스트 및 포장 확인을 거칩니다. I.C.T 안정적인 전자 제품 제조를 지원하기 위해 설계, 테스트 및 검사 표준을 지속적으로 개선하고 있습니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 자체 R&D, 생산, 엔지니어링, 영업 및 서비스 팀을 갖춘 전문적인 SMT 및 DIP 라인 솔루션 제공업체입니다. 회사는 수년에 걸쳐 빠르게 성장했으며 다양한 국가와 산업 분야에서 많은 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. I.C.T는 SMT 라인, DIP 라인, 코팅 라인, 자동화 기계 및 공장 계획을 포함한 완전한 공장 솔루션에 중점을 둡니다. 우리 공장에서는 모든 기계가 선적 전에 구조 검사, 전기 테스트, 기능 테스트, 포장 검토 등 엄격한 테스트를 거칩니다. 글로벌 프로젝트 경험과 강력한 기술 지원을 통해 I.C.T는 고객이 초기 계획부터 안정적인 제조까지 전자 제품 생산 라인을 구축할 수 있도록 지원합니다.
