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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
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I.C.T | SMT DIP 무연 웨이브 납땜 기계 | I.C.T-W2

SMT 무연 웨이브 납땜 기계 - 신뢰할 수 있는 DIP 웨이브 납땜 기계.
에이. 일본산 쿠로다 노즐
비. 수평 독립난방
기음. 7kW 일반 전력
디. 터치스크린 + PLC
이자형. 400mm 컨베이어
에프. 선택적 질소
g. 글로벌 현장 서비스
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

DIP 라인 101


|  SMT 무연 웨이브 납땜 기계 – 전문 납땜 웨이브 기계


I.C.T W 시리즈 Smt 무연 웨이브 납땜 기계는 SMT DIP 생산 라인을 위한 핵심 납땜 딥 기계입니다. 이 SMT 납땜기는 정확한 플럭스 코팅을 위해 일본산 Kuroda 정밀 노즐을 사용하고, 안정적인 온도 제어를 위해 완전히 독립된 수평 가열 영역과 단 7kW의 정상 전력을 유지하는 에너지 절약 설계를 사용합니다. 선택적 질소 보호 기능은 고품질 무연 표준을 충족합니다. 자동차 전자 장치, 스마트 미터 및 소비자 제품에 널리 적용되는 이 Smt 무연 웨이브 납땜 기계는 최신 SMT DIP 라인에 탁월한 성능을 제공합니다.


|  특징

스마트 플럭스 애플리케이션

1 정밀한 스프레이 시스템


조정 가능한 분무 영역과 피라미드 필터를 갖춘 일본산 Kuroda 노즐은 매 사이클마다 균일하고 소비량이 적은 플럭스 층을 제공합니다. 디지털 유량계와 안정적인 압력 탱크는 플럭스 사용량을 절반으로 줄이고 챔버를 깨끗하게 유지합니다. 이는 연속 THT 생산에서 Smt 무연 웨이브 납땜 기계의 주요 이점입니다.


완벽한 온도 안전

2 안전하고 신뢰할 수 있는 온도 보호


타사의 독립적인 과열 보호 기능과 PLC+PID 폐쇄 루프 제어 기능이 여러 안전 계층을 제공합니다. 실시간 모니터링 및 즉각적인 비상 정지는 DIP 웨이브 솔더링 기계의 24시간 작동 중에 작업자와 장비를 보호합니다.


효율적인 난방 성능

3 고효율 히팅 모듈


폐쇄된 열기 경로와 정류판을 갖춘 독립적인 수평 가열 구역은 전체 보드에 완벽하게 균일한 온도를 보장합니다. 예열 시간은 약 15분 정도 소요되며 일반 전력은 7kW로 유지됩니다. 이는 유사한 Soldering Wave Machine 중에서 가장 경제적인 난방 장치입니다.


|  DIP 라인 장비 목록


모델 W4 W3 W2
차원:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
무게(kg) 약 1500kg 약 1200kg 약 790kg
전원 공급 장치 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
스타트업 파워 32kw 24kw 16kw
작동 전력 12kw 9kw 7kw
제어 시스템 plc
스프레이 시스템
전송방식  스텝 모터
스프레이 압력 0.25Mpa--0.4Mpa
럭스 흐름 10--100ml/분
배기 직경 Φ200mm
배기 용량 25m3/분
예열 시스템
예열 모드 열기
제어 모드 PID + SSR
예열 구역 4 3 2
예열 길이 1800mm 1600mm 1200mm
예열온도 (실온)-250°C
예열 시간(분) 약 15분(150°C 설정)
컨베이어 시스템
PCB 크기:LxW(mm) 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm
컨베이어 속도 0-2000(mm/분)
컨베이어 높이 750+/-20(mm)
손가락 더블 후크 클로(표준)
컨베이어 너비 제어 수동으로
컨베이어 각도 4~7도
납땜  시스템
솔더팟 스타일 기계식  모터  드라이브
솔더 포트 재료 풀 티타늄(표준 FT)
솔더 포트 온도 300 ° C
솔더 포트 용량 무연 350kg 무연 300kg 무연  250kg
다른
손가락 청소 시스템 브러시



|  DIP 라인 장비 목록

DIP 라인 장비 목록 01


당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.


2 DIP 라인과 DIP 머신 04


제품명 DIP 라인의 용도

자동 삽입 기계

DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다.

웨이브 납땜 기계

THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다.

선택적 납땜 기계

정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다.

포스트 웨이브 인라인 AOI

DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.

엑스레이

THT 구성 요소의 내부 납땜 품질과 숨겨진 결함을 확인합니다.

ICT 테스터

조립된 PCB의 전기적 성능과 연결성을 테스트합니다.

벨트 어셈블리 라인

효율적인 조립 및 검사를 위해 DIP 라인을 통해 PCB를 원활하게 운송합니다.


|  고객 성공 비디오


우루과이의 스마트 미터 공장에서는 DIP 라인의 대형 구성 요소가 포함된 복잡한 보드를 처리하기 위해 안정적인 SMT 납땜 기계가 필요했습니다. 우리는 W 시리즈 Smt 무연 웨이브 납땜 기계를 공급하고 완전한 설치 및 교육을 위해 엔지니어를 보냈습니다. 이 기계는 결함이 전혀 없고 접합도 완벽하여 단 7kW의 전력으로 전체 생산을 시작했습니다. 고객은 원활하게 작동하는 납땜 딥 기계를 촬영하고 일일 생산량을 어떻게 극적으로 향상시켰는지 공유했습니다. 이 프로젝트는 이 지역의 많은 전자 제조업체의 모델이 되었습니다.



|  전문가 서비스 및 교육


I.C.T는 모든 Smt Lead-Free 웨이브 납땜 기계를 장기적인 협력의 시작으로 간주합니다. 우리는 무료 공장 레이아웃 조언, 현장 프로세스 튜닝, 현지 언어 교육 과정, 평생 소프트웨어 업그레이드 및 8개 글로벌 창고의 예비 부품을 제공하여 SMT DIP 라인이 최소한의 위험으로 최대 효율성을 달성하도록 보장합니다.


웨이브솔더링머신 203


|  고객 칭찬


전 세계 공장에서는 당사의 Smt 무연 웨이브 납땜 기계가 견고한 일일 작동, 극도로 낮은 전력 소비 및 복잡한 보드에서의 완벽한 납땜 결과를 칭찬합니다. 그들은 특히 오랜 배송 후에도 손상되지 않은 목재 수출 상자, 본사의 즉각적인 원격 지원, 기계가 기존 SMT DIP 장비와 얼마나 쉽게 작동하는지 언급합니다.


고객리뷰-05


|  품질 인증


모든 I.C.T Smt 무연 웨이브 납땜 기계는 CE, CCC, UL, RoHS 및 ISO9001 인증과 에너지 절약형 가열 및 플럭스 시스템에 대한 여러 특허를 보유하고 있어 고객에게 글로벌 규정 준수 및 기술 우수성에 대한 완전한 확신을 제공합니다.


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|  I.C.T 회사 및 공장 소개


I.C.T – 귀하의 믿을 수 있는 소중한 파트너 I.C.T는 2012년부터 동관에 위치한 12,000㎡ 규모의 산업 단지와 8개의 해외 서비스 센터를 통해 전자 제조를 위한 글로벌 교차 가치 플랫폼을 구축해 왔습니다. 20명의 수석 엔지니어를 포함한 89명의 직원과 3천만 달러의 등록 자본금을 통해 우리는 설계부터 배송까지 모든 세부 사항을 마스터할 수 있습니다. '무결성, 단순성, 개방성, 조정, 공유' 가치를 바탕으로 72개국 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 당사는 전 세계적으로 가장 신뢰할 수 있는 솔더링 웨이브 머신과 완전한 SMT DIP 솔루션을 제공합니다.

I.C.T-공장 및 팀-02


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