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| DIP 납땜기 - 열교환기용 특수 DIP 납땜기
I.C.T W 시리즈 DIP 납땜 기계는 THT 생산 라인을 위한 전문 용융 납땜 코팅 기계로, 특히 두꺼운 보드와 열교환기와 같은 넓은 구리 영역을 위해 설계되었습니다. 이 DIP 납땜 기계는 균일한 플럭스를 위해 일본의 Kuroda 정밀 노즐을 사용하고, 정확한 온도 곡선을 위해 완전히 독립적인 수평 가열 영역을 사용하며, 가동 전력을 단 7kW로 유지하는 에너지 절약 설계를 사용합니다. 옵션인 질소 보호는 무거운 부품에 완벽한 무연 접합을 제공합니다. 전 세계 열교환기 공장에서 장기간 사용한 후 이 DIP 납땜 기계는 강력하고 안정적인 딥 납땜 기계가 필요한 고객의 첫 번째 선택이 되었습니다.
| 특징
조정 가능한 분무 영역과 피라미드 필터를 갖춘 일본산 Kuroda 노즐은 대형 열 교환기 보드에서도 안정적이고 폐기물이 적은 플럭스 코팅을 제공합니다. 디지털 흐름 제어 및 압력 탱크는 플럭스 공급을 일정하게 유지합니다. 연속 THT 라인의 열교환기용 특수 DIP 납땜 기계에 이상적입니다.
타사의 독립적 과열 보호 기능과 PLC+PID 폐쇄 루프 제어 기능이 완벽한 안전 백업을 제공합니다. 실시간 모니터링 및 즉각적인 비상 정지는 24시간 생산 중에 작업자와 전체 용융 납땜 코팅 기계를 보호합니다.
폐쇄된 열기 경로와 정류판을 갖춘 완전히 독립적인 수평 가열 영역은 두꺼운 구리 보드에 완벽하게 균일한 온도를 생성합니다. 예열 시간은 약 15분 정도 소요되며 일반 전력은 7kW로 유지됩니다. 이는 유사한 DIP 납땜 기계 중에서 가장 강력한 가열 장치입니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | W4 | W3 | W2 |
| 차원:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| 무게(kg) | 약 1500kg | 약 1200kg | 약 790kg |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 32kw | 24kw | 16kw |
| 작동 전력 | 12kw | 9kw | 7kw |
| 제어 시스템 | plc | ||
| 스프레이 시스템 | |||
| 전송방식 | 스텝 모터 | ||
| 스프레이 압력 | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| 럭스 흐름 | 10--100ml/분 | ||
| 배기 직경 | Φ200mm | ||
| 배기 용량 | 25m3/분 | ||
| 예열 시스템 | |||
| 예열 모드 | 열기 | ||
| 제어 모드 | PID + SSR | ||
| 예열 구역 | 4 | 3 | 2 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | ||
| 예열 시간(분) | 약 15분(150°C 설정) | ||
| 컨베이어 시스템 | |||
| PCB 크기:LxW(mm) | 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm | ||
| 컨베이어 속도 | 0-2000(mm/분) | ||
| 컨베이어 높이 | 750+/-20(mm) | ||
| 손가락 | 더블 후크 클로(표준) | ||
| 컨베이어 너비 제어 | 수동으로 | ||
| 컨베이어 각도 | 4~7도 | ||
| 납땜 시스템 | |||
| 솔더팟 스타일 | 기계식 모터 드라이브 | ||
| 솔더 포트 재료 | 풀 티타늄(표준 FT) | ||
| 솔더 포트 온도 | 300 ° C | ||
| 솔더 포트 용량 | 무연 350kg | 무연 300kg | 무연 250kg |
| 다른 | |||
| 손가락 청소 시스템 | 브러시 | ||
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
우리 팀은 주요 스마트 미터 생산업체의 바쁜 THT 라인에 W 시리즈 DIP 납땜 기계를 설치하는 것을 돕기 위해 우루과이로 날아갔습니다. 공장에는 대형 부품이 포함된 복잡한 보드를 위한 강력한 무연 납땜이 필요했습니다. 3일간의 신중한 설정과 현지 운영자 교육을 거친 후 DIP 납땜 기계는 단 7kW의 전력과 결함 없이 최대 용량으로 작동했습니다. 고객은 작동 중인 전체 라인을 촬영하고 깨끗한 연결부, 낮은 운영 비용 및 우리의 전문적인 지원을 칭찬했습니다. 이 프로젝트는 이제 라틴 아메리카의 열 교환기 및 스마트 미터 공장에 대한 인기 있는 참고 자료가 되었습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
우리는 모든 DIP 납땜 기계에 대해 상세한 라인 레이아웃 계획, 숙련된 엔지니어의 현장 시운전, 맞춤형 운영자 교육 프로그램 및 7×24 원격 모니터링 등 엔드투엔드 파트너십을 제공합니다. 용융 납땜 코팅 기계 또는 공정 최적화를 위한 예비 부품이 필요한 경우 당사의 글로벌 창고 네트워크는 48시간 이내에 배송을 보장합니다.
| 고객 칭찬
열 교환기 제조업체는 브리지나 고드름 없이 두꺼운 구리 보드를 처리할 수 있는 당사의 DIP 납땜 기계를 특히 좋아합니다. 이는 매우 낮은 전기 요금, 견고한 기계 구조, 빠른 예비 부품 공급 및 유사한 열 교환기용 특수 DIP 납땜 기계 중에서 최고의 가격 대비 성능 비율을 강조합니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T DIP 납땜 기계 모델은 전체 CE, CCC, UL, RoHS 및 ISO9001 인증과 플럭스 절약 및 가열 기술에 대한 10개 이상의 발명 특허를 보유하고 있어 안전 및 환경 보호에 대한 가장 높은 글로벌 표준을 충족합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
12,000㎡ 규모의 현대식 공장과 89명의 전담 직원(20명의 선임 엔지니어 포함)을 갖춘 동관에 본사를 둔 I.C.T는 2012년부터 SMT 및 DIP 장비에 대한 신뢰할 수 있는 전체 라인 파트너였습니다. 당사는 8개 지사 및 여러 해외 창고를 통해 72개국 1600명 이상의 활성 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 초기 상담부터 평생 업그레이드까지, 우리는 전 세계 모든 딥 솔더링 기계 사용자에게 실질적인 가치와 위험 없는 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.
| DIP 납땜기 - 열교환기용 특수 DIP 납땜기
I.C.T W 시리즈 DIP 납땜 기계는 THT 생산 라인을 위한 전문 용융 납땜 코팅 기계로, 특히 두꺼운 보드와 열교환기와 같은 넓은 구리 영역을 위해 설계되었습니다. 이 DIP 납땜 기계는 균일한 플럭스를 위해 일본의 Kuroda 정밀 노즐을 사용하고, 정확한 온도 곡선을 위해 완전히 독립적인 수평 가열 영역을 사용하며, 가동 전력을 단 7kW로 유지하는 에너지 절약 설계를 사용합니다. 옵션인 질소 보호는 무거운 부품에 완벽한 무연 접합을 제공합니다. 전 세계 열교환기 공장에서 장기간 사용한 후 이 DIP 납땜 기계는 강력하고 안정적인 딥 납땜 기계가 필요한 고객의 첫 번째 선택이 되었습니다.
| 특징
조정 가능한 분무 영역과 피라미드 필터를 갖춘 일본산 Kuroda 노즐은 대형 열 교환기 보드에서도 안정적이고 폐기물이 적은 플럭스 코팅을 제공합니다. 디지털 흐름 제어 및 압력 탱크는 플럭스 공급을 일정하게 유지합니다. 연속 THT 라인의 열교환기용 특수 DIP 납땜 기계에 이상적입니다.
타사의 독립적 과열 보호 기능과 PLC+PID 폐쇄 루프 제어 기능이 완벽한 안전 백업을 제공합니다. 실시간 모니터링 및 즉각적인 비상 정지는 24시간 생산 중에 작업자와 전체 용융 납땜 코팅 기계를 보호합니다.
폐쇄된 열기 경로와 정류판을 갖춘 완전히 독립적인 수평 가열 영역은 두꺼운 구리 보드에 완벽하게 균일한 온도를 생성합니다. 예열 시간은 약 15분 정도 소요되며 일반 전력은 7kW로 유지됩니다. 이는 유사한 DIP 납땜 기계 중에서 가장 강력한 가열 장치입니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | W4 | W3 | W2 |
| 차원:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| 무게(kg) | 약 1500kg | 약 1200kg | 약 790kg |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 32kw | 24kw | 16kw |
| 작동 전력 | 12kw | 9kw | 7kw |
| 제어 시스템 | plc | ||
| 스프레이 시스템 | |||
| 전송방식 | 스텝 모터 | ||
| 스프레이 압력 | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| 럭스 흐름 | 10--100ml/분 | ||
| 배기 직경 | Φ200mm | ||
| 배기 용량 | 25m3/분 | ||
| 예열 시스템 | |||
| 예열 모드 | 열기 | ||
| 제어 모드 | PID + SSR | ||
| 예열 구역 | 4 | 3 | 2 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | ||
| 예열 시간(분) | 약 15분(150°C 설정) | ||
| 컨베이어 시스템 | |||
| PCB 크기:LxW(mm) | 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm | ||
| 컨베이어 속도 | 0-2000(mm/분) | ||
| 컨베이어 높이 | 750+/-20(mm) | ||
| 손가락 | 더블 후크 클로(표준) | ||
| 컨베이어 너비 제어 | 수동으로 | ||
| 컨베이어 각도 | 4~7도 | ||
| 납땜 시스템 | |||
| 솔더팟 스타일 | 기계식 모터 드라이브 | ||
| 솔더 포트 재료 | 풀 티타늄(표준 FT) | ||
| 솔더 포트 온도 | 300 ° C | ||
| 솔더 포트 용량 | 무연 350kg | 무연 300kg | 무연 250kg |
| 다른 | |||
| 손가락 청소 시스템 | 브러시 | ||
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
우리 팀은 주요 스마트 미터 생산업체의 바쁜 THT 라인에 W 시리즈 DIP 납땜 기계를 설치하는 것을 돕기 위해 우루과이로 날아갔습니다. 공장에는 대형 부품이 포함된 복잡한 보드를 위한 강력한 무연 납땜이 필요했습니다. 3일간의 신중한 설정과 현지 운영자 교육을 거친 후 DIP 납땜 기계는 단 7kW의 전력과 결함 없이 최대 용량으로 작동했습니다. 고객은 작동 중인 전체 라인을 촬영하고 깨끗한 연결부, 낮은 운영 비용 및 우리의 전문적인 지원을 칭찬했습니다. 이 프로젝트는 이제 라틴 아메리카의 열 교환기 및 스마트 미터 공장에 대한 인기 있는 참고 자료가 되었습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
우리는 모든 DIP 납땜 기계에 대해 상세한 라인 레이아웃 계획, 숙련된 엔지니어의 현장 시운전, 맞춤형 운영자 교육 프로그램 및 7×24 원격 모니터링 등 엔드투엔드 파트너십을 제공합니다. 용융 납땜 코팅 기계 또는 공정 최적화를 위한 예비 부품이 필요한 경우 당사의 글로벌 창고 네트워크는 48시간 이내에 배송을 보장합니다.
| 고객 칭찬
열 교환기 제조업체는 브리지나 고드름 없이 두꺼운 구리 보드를 처리할 수 있는 당사의 DIP 납땜 기계를 특히 좋아합니다. 이는 매우 낮은 전기 요금, 견고한 기계 구조, 빠른 예비 부품 공급 및 유사한 열 교환기용 특수 DIP 납땜 기계 중에서 최고의 가격 대비 성능 비율을 강조합니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T DIP 납땜 기계 모델은 전체 CE, CCC, UL, RoHS 및 ISO9001 인증과 플럭스 절약 및 가열 기술에 대한 10개 이상의 발명 특허를 보유하고 있어 안전 및 환경 보호에 대한 가장 높은 글로벌 표준을 충족합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
12,000㎡ 규모의 현대식 공장과 89명의 전담 직원(20명의 선임 엔지니어 포함)을 갖춘 동관에 본사를 둔 I.C.T는 2012년부터 SMT 및 DIP 장비에 대한 신뢰할 수 있는 전체 라인 파트너였습니다. 당사는 8개 지사 및 여러 해외 창고를 통해 72개국 1600명 이상의 활성 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 초기 상담부터 평생 업그레이드까지, 우리는 전 세계 모든 딥 솔더링 기계 사용자에게 실질적인 가치와 위험 없는 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.
