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RX-6R
JUKI
| 수량： | |
|---|---|
| 고속 자동 SMT 픽 앤 플레이스 기계
이 사업에서는 시간과 정확성이 비용을 지불합니다. JUKI Pick and Place Machine은 질문 없이 두 가지 모두를 제공합니다. 피더에서 부품을 가져와 PCB에 정확히 떨어뜨립니다. 모듈식 설정은 작업 증가에 따라 성능을 추가한다는 것을 의미합니다. 카메라는 모든 움직임을 차갑고 선명하게 지켜봅니다. 프로그래밍은 간단하고 트릭이 필요하지 않습니다. 좁은 프레임이 좁은 선으로 미끄러져 들어갑니다. I.C.T는 계획, 설치 및 일일 수정을 처리합니다. 자동차나 조명을 운영하는 공장에서는 골치 아픈 일 없이 더 높은 생산량을 얻을 수 있습니다. 기계는 단단하고 조용하게 작동하여 원시 보드를 깨끗하고 빠르게 완제품으로 만듭니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
이들은 혼합 작업을 처리합니다. RS-1R은 ±35μm 잠금으로 47,000 CPH를 푸시합니다. 보드는 650×370mm 표준을 실행하고 RS-1XL은 대형 패널의 경우 650×560mm까지 더 넓습니다. 타쿠미는 이상한 모양에 대해 머리를 빠르게 움직입니다. 112개의 피더는 전환 시간을 짧게 유지합니다. 얇은 판에서는 힘이 부드럽게 유지됩니다. 비전은 문제를 조기에 발견합니다. 유연한 주행을 위해 속도 장치와 깔끔하게 결합됩니다. 운영자는 시간을 낭비하지 않고 제품을 전환합니다. 생산량은 매일 꾸준히 유지됩니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
Speed가 여기서 쇼를 진행합니다. RX-7R은 75,000 클린을 기록했고, RX-8은 P20 헤드에서 100,000까지 직진했습니다. 둘 다 너비가 998mm로 좁습니다. 작은 03015 칩이 완벽하게 작동합니다. 헤드는 병렬로 작동하며 낭비가 없습니다. 새로운 조명은 눈부심을 줄여 선명한 시야를 제공합니다. 부드러운 터치로 깨지기 쉬운 부품을 보호합니다. 기계는 말하고, 마크와 주식을 공유합니다. 평방피트당 상단 부품을 얻을 수 있습니다. 드라이버나 휴대폰과 같이 크기가 크고 작은 칩 용량에 가장 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 처벌을 받고 계속 달리는 라인을 구축합니다. 진공 로더가 보드를 깨끗하게 당깁니다. 프린터는 페이스트를 고르게 펴서 번지지 않습니다. JUKI Pick and Place Machine은 모든 부품을 정중앙에 떨어뜨립니다. 다중 영역 리플로우는 납땜을 단단히 고정합니다. AOI 결함이 있는지 열심히 스캔합니다. 컨베이어 및 버퍼는 안정적인 흐름을 유지합니다. 수확량은 증가하고 비용은 감소합니다. 부드러운 부분이 없습니다. 이 라인은 교대 후 자동차 전력 및 조명 작업 교대를 견뎌냅니다. 보드가 준비되어 있으며 전체 설정을 다룹니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | Ful-Auto SMT 자동차 생산 라인, LED 등 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| SMT AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 고객 성공 비디오
고객이 자동차용 동력 장치를 만듭니다. 비디오는 바닥을 똑바로 걷는다. 보드는 진공 로더에서 깨끗하게 미끄러져 들어갑니다. 붙여 넣기가 선명하게 인쇄됩니다. JUKI Pick and Place Machine은 빠르고 정확하게 채웁니다. 리플로우 오븐은 납땜을 고체로 설정합니다. AOI는 모든 관절 감기를 검사합니다. 컨베이어, 냉각, 버퍼 속도를 유지합니다. DIP 측은 스루홀, 플리퍼 턴 보드, ICT 테스트 기능을 위해 웨이브 솔더를 실행합니다. 소유자가 직접 대화합니다. 라인은 계속 연결되어 있고 정류장은 거의 없습니다. 영상은 로드부터 언로드까지 깔끔하게 실행됩니다. 품질은 항상 엄격한 자동차 규정을 충족합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 뛰어난 엔지니어를 파견합니다. 그들은 JUKI Pick and Place Machine을 완벽하게 작동하도록 설정했습니다. 교육을 통해 운영자는 프로그래밍, 점검, 빠른 수정 등 실제 기술을 익힐 수 있습니다. 원격 링크는 문제를 빠르게 해결합니다. 정기적인 계획을 통해 기계를 수년간 단단하게 유지합니다. 우리는 전체 라인을 읽고 더 똑똑한 실행을 가리킵니다. 업그레이드가 깔끔하게 진행됩니다. 전 세계에 지사를 두고 있어 도움이 신속하게 제공됩니다. 긴 정전 없이 생산이 진행됩니다.
| 고객 피드백
구매자는 똑바로 눕습니다. 엔지니어는 작업을 알고 신속하게 수정합니다. JUKI Pick and Place Machine은 속도가 우수하고 고장이 거의 없습니다. 포장은 바다 전역에서 강력하게 유지됩니다. 질문은 당일 답변을 받습니다. 거리에 관계없이 지원이 가까이 유지됩니다. 선이 더 길어지고 숫자가 더 좋아 보입니다. 기계와 직원을 포함한 전체 거래가 모든 교대 근무에 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
모든 JUKI Pick and Place Machine에는 실제 표시가 있습니다. CE는 유럽 안전 청소를 통과했습니다. RoHS는 재료를 친환경적으로 유지합니다. ISO9001은 품질을 단단히 보장합니다. 특허는 스마트 헤드와 비전을 보호합니다. 이 우표는 승무원에게 안전하고 지구상에서 편안하며 오래 지속될 수 있도록 제작되었음을 의미합니다. 구매자는 걱정하지 않고 서명합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 자체 연구를 예리하고 안정적으로 운영합니다. 대규모 공장에서는 모든 단계에서 엄격한 점검을 거쳐 아이디어를 기계로 전환합니다. 직원은 탄탄하게 성장하고 사무실은 넓게 확장됩니다. 우리는 72개국 1600개 이상의 매장에 완전한 솔루션을 제공합니다. 성장은 좋은 일에서 바로 나옵니다. 품질 시계가 닫힙니다. JUKI Pick and Place Machine은 튼튼하고 실제 바닥에 바로 사용할 수 있도록 배송됩니다. 우리는 전 세계적으로 게임에 참여하고 있습니다.
| 고속 자동 SMT 픽 앤 플레이스 기계
이 사업에서는 시간과 정확성이 비용을 지불합니다. JUKI Pick and Place Machine은 질문 없이 두 가지 모두를 제공합니다. 피더에서 부품을 가져와 PCB에 정확히 떨어뜨립니다. 모듈식 설정은 작업 증가에 따라 성능을 추가한다는 것을 의미합니다. 카메라는 모든 움직임을 차갑고 선명하게 지켜봅니다. 프로그래밍은 간단하고 트릭이 필요하지 않습니다. 좁은 프레임이 좁은 선으로 미끄러져 들어갑니다. I.C.T는 계획, 설치 및 일일 수정을 처리합니다. 자동차나 조명을 운영하는 공장에서는 골치 아픈 일 없이 더 높은 생산량을 얻을 수 있습니다. 기계는 단단하고 조용하게 작동하여 원시 보드를 깨끗하고 빠르게 완제품으로 만듭니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
이들은 혼합 작업을 처리합니다. RS-1R은 ±35μm 잠금으로 47,000 CPH를 푸시합니다. 보드는 650×370mm 표준을 실행하고 RS-1XL은 대형 패널의 경우 650×560mm까지 더 넓습니다. 타쿠미는 이상한 모양에 대해 머리를 빠르게 움직입니다. 112개의 피더는 전환 시간을 짧게 유지합니다. 얇은 판에서는 힘이 부드럽게 유지됩니다. 비전은 문제를 조기에 발견합니다. 유연한 주행을 위해 속도 장치와 깔끔하게 결합됩니다. 운영자는 시간을 낭비하지 않고 제품을 전환합니다. 생산량은 매일 꾸준히 유지됩니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
Speed가 여기서 쇼를 진행합니다. RX-7R은 75,000 클린을 기록했고, RX-8은 P20 헤드에서 100,000까지 직진했습니다. 둘 다 너비가 998mm로 좁습니다. 작은 03015 칩이 완벽하게 작동합니다. 헤드는 병렬로 작동하며 낭비가 없습니다. 새로운 조명은 눈부심을 줄여 선명한 시야를 제공합니다. 부드러운 터치로 깨지기 쉬운 부품을 보호합니다. 기계는 말하고, 마크와 주식을 공유합니다. 평방피트당 상단 부품을 얻을 수 있습니다. 드라이버나 휴대폰과 같이 크기가 크고 작은 칩 용량에 가장 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 처벌을 받고 계속 달리는 라인을 구축합니다. 진공 로더가 보드를 깨끗하게 당깁니다. 프린터는 페이스트를 고르게 펴서 번지지 않습니다. JUKI Pick and Place Machine은 모든 부품을 정중앙에 떨어뜨립니다. 다중 영역 리플로우는 납땜을 단단히 고정합니다. AOI 결함이 있는지 열심히 스캔합니다. 컨베이어 및 버퍼는 안정적인 흐름을 유지합니다. 수확량은 증가하고 비용은 감소합니다. 부드러운 부분이 없습니다. 이 라인은 교대 후 자동차 전력 및 조명 작업 교대를 견뎌냅니다. 보드가 준비되어 있으며 전체 설정을 다룹니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | Ful-Auto SMT 자동차 생산 라인, LED 등 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| SMT AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 고객 성공 비디오
고객이 자동차용 동력 장치를 만듭니다. 비디오는 바닥을 똑바로 걷는다. 보드는 진공 로더에서 깨끗하게 미끄러져 들어갑니다. 붙여 넣기가 선명하게 인쇄됩니다. JUKI Pick and Place Machine은 빠르고 정확하게 채웁니다. 리플로우 오븐은 납땜을 고체로 설정합니다. AOI는 모든 관절 감기를 검사합니다. 컨베이어, 냉각, 버퍼 속도를 유지합니다. DIP 측은 스루홀, 플리퍼 턴 보드, ICT 테스트 기능을 위해 웨이브 솔더를 실행합니다. 소유자가 직접 대화합니다. 라인은 계속 연결되어 있고 정류장은 거의 없습니다. 영상은 로드부터 언로드까지 깔끔하게 실행됩니다. 품질은 항상 엄격한 자동차 규정을 충족합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 뛰어난 엔지니어를 파견합니다. 그들은 JUKI Pick and Place Machine을 완벽하게 작동하도록 설정했습니다. 교육을 통해 운영자는 프로그래밍, 점검, 빠른 수정 등 실제 기술을 익힐 수 있습니다. 원격 링크는 문제를 빠르게 해결합니다. 정기적인 계획을 통해 기계를 수년간 단단하게 유지합니다. 우리는 전체 라인을 읽고 더 똑똑한 실행을 가리킵니다. 업그레이드가 깔끔하게 진행됩니다. 전 세계에 지사를 두고 있어 도움이 신속하게 제공됩니다. 긴 정전 없이 생산이 진행됩니다.
| 고객 피드백
구매자는 똑바로 눕습니다. 엔지니어는 작업을 알고 신속하게 수정합니다. JUKI Pick and Place Machine은 속도가 우수하고 고장이 거의 없습니다. 포장은 바다 전역에서 강력하게 유지됩니다. 질문은 당일 답변을 받습니다. 거리에 관계없이 지원이 가까이 유지됩니다. 선이 더 길어지고 숫자가 더 좋아 보입니다. 기계와 직원을 포함한 전체 거래가 모든 교대 근무에 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
모든 JUKI Pick and Place Machine에는 실제 표시가 있습니다. CE는 유럽 안전 청소를 통과했습니다. RoHS는 재료를 친환경적으로 유지합니다. ISO9001은 품질을 단단히 보장합니다. 특허는 스마트 헤드와 비전을 보호합니다. 이 우표는 승무원에게 안전하고 지구상에서 편안하며 오래 지속될 수 있도록 제작되었음을 의미합니다. 구매자는 걱정하지 않고 서명합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 자체 연구를 예리하고 안정적으로 운영합니다. 대규모 공장에서는 모든 단계에서 엄격한 점검을 거쳐 아이디어를 기계로 전환합니다. 직원은 탄탄하게 성장하고 사무실은 넓게 확장됩니다. 우리는 72개국 1600개 이상의 매장에 완전한 솔루션을 제공합니다. 성장은 좋은 일에서 바로 나옵니다. 품질 시계가 닫힙니다. JUKI Pick and Place Machine은 튼튼하고 실제 바닥에 바로 사용할 수 있도록 배송됩니다. 우리는 전 세계적으로 게임에 참여하고 있습니다.
