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Pick And Place SMD 기계는 현대 공장에 빠르고 정확한 전자 조립을 제공합니다.
에이. 고속은 시간당 최대 100,000개의 부품에 도달합니다.
비. 0201 크기의 작은 구성 요소를 처리합니다.
기음. 유연성을 위해 최대 112개의 피더를 지원합니다.
디. 컴팩트한 크기로 귀중한 공간을 절약할 수 있습니다.
이자형. 고급 비전은 정확한 배치를 보장합니다.
에프. I.C.T는 전체 제품군 솔루션을 제공합니다.
g. 안정적인 서비스로 생산이 계속 진행됩니다.
RS-1XL
JUKI
| 수량： | |
|---|---|
| Juki 고속 스마트 배치 기계
Juki의 Pick And Place SMD 기계 시리즈는 효율적인 SMT 생산을 위한 스마트한 모듈식 솔루션을 제공합니다. 이 기계는 표면 실장 부품을 PCB에 빠르고 정확하게 배치합니다. 작은 칩부터 큰 칩까지 다양한 부품을 높은 정밀도로 지원합니다. 컴팩트한 디자인으로 어떤 라인에도 잘 어울리며, 스마트한 기능으로 설정이 쉽습니다. 사용자는 대량 생산 또는 혼합 생산에서 최상의 결과를 얻기 위해 모델을 혼합할 수 있습니다. I.C.T는 계획부터 지속적인 지원까지 전체 프로세스를 지원하여 자동차 부품과 같은 전자 제품의 안정적인 출력을 보장합니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
RS-1R 및 RS-1XL은 다양한 요구에 맞게 유연하고 빠른 배치를 제공합니다. RS-1R은 ±35μm의 정확도로 47,000 CPH에 도달합니다. 이중 클램핑으로 최대 650×370mm 싱글 이상의 보드를 처리합니다. RS-1XL은 최대 560mm의 더 넓은 보드를 지원하므로 LED와 같은 더 큰 패널에 이상적입니다. 둘 다 스마트 비전과 타쿠미 헤드를 사용하여 동적 배치를 수행합니다. 최대 112개의 피더로 빠른 변경이 가능합니다. 컴팩트한 크기와 모듈식 설계로 인해 혼합 생산을 위해 라인에 쉽게 결합할 수 있습니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
RX-7R 및 RX-8은 작은 설치 공간에서 초고속 성능을 구현하는 데 중점을 둡니다. RX-7R은 병렬 헤드로 75,000 CPH를 제공하여 작은 03015 칩을 정확하게 처리합니다. 998mm 너비는 이중 레인을 지원하면서 공간을 절약합니다. RX-8은 영역당 최고의 생산성을 위해 혁신적인 P20 헤드를 사용하여 100,000 CPH까지 향상됩니다. 고급 동축 조명은 작은 부품의 시야를 향상시킵니다. 둘 다 스마트 모니터링과 충격이 적은 배치를 통합하여 모바일 장치와 같은 대용량 소형 부품 조립에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. Pick And Place SMD 머신 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/라벨 마운터/ 잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
동영상에서 만족한 고객이 자동차 전원 공급 장치 제품을 위한 전체 SMT 및 DIP 생산 라인에 대한 경험을 공유합니다. 로더, 클리너, 프린터, 부품을 빠르고 정확하게 배치하는 Juki 고속 스마트 배치 기계를 시작으로 SMT 라인의 원활한 작동을 강조합니다. 이는 컨베이어, 리플로우 오븐, 냉각 버퍼, AOI 검사 및 언로더를 통해 계속됩니다. DIP 라인에는 웨이브 솔더링, 플리퍼, ICT 테스트 및 안정적인 스루홀 조립을 위한 연결이 포함됩니다. 고객은 효율적인 보드 흐름과 정밀한 장비 성능을 보여주는 명확한 영상을 통해 모든 기계가 원활하게 함께 작동하여 고품질 출력을 제공하고 가동 중지 시간을 줄이는 방법을 칭찬합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 Pick And Place SMD 기계에 대한 전체 서비스와 교육을 제공합니다. 당사 엔지니어가 현장에서 설치 및 설정을 처리합니다. 우리는 작동, 프로그래밍 및 유지 관리에 대한 명확한 교육을 제공합니다. 원격 지원으로 문제를 빠르게 해결합니다. 지속적인 계획을 통해 기계를 최고의 성능으로 유지합니다. 우리는 라인 최적화 및 업그레이드도 안내합니다. 전 세계 센터를 통해 고객에게 신속하게 지원을 제공하여 원활한 운영과 높은 가동 시간을 보장합니다.
| 고객 피드백
고객은 설치 및 수정에 대해 숙련되고 시기적절한 도움을 준 당사 엔지니어를 칭찬합니다. 그들은 Pick And Place SMD 기계의 강력한 성능, 속도 및 신뢰성을 좋아합니다. 많은 사람들이 배송 중 안전하고 신중하게 포장한 것에 주목합니다. 질문에 대한 빠른 답변은 좋은 신뢰를 구축합니다. 전체적으로 사용자는 생산을 향상시키는 고품질 장비와 훌륭한 지원을 중요하게 생각합니다.
| 인증 및 표준
당사의 Pick And Place SMD 기계는 안전을 위한 CE, 친환경 소재를 위한 RoHS, 품질 관리를 위한 ISO9001과 같은 표준을 충족합니다. 핵심기술에 대한 특허도 다수 보유하고 있습니다. 이 마크는 우리가 글로벌 규칙을 따르는 안전하고 신뢰할 수 있는 고급 제품에 중점을 두고 있음을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 더 나은 SMT 도구를 위한 자체 연구 개발에 투자합니다. 우리는 모든 단계에서 엄격한 점검을 거쳐 대규모 공장에서 생산합니다. 회사는 전 세계적으로 많은 직원과 사무실을 두고 빠르게 성장하고 있습니다. 우리는 완전한 전자 솔루션을 통해 72개국 이상에서 1600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리의 품질 시스템은 모든 Pick And Place SMD 기계가 강력하고 우수한 성능을 발휘하도록 보장합니다.
| Juki 고속 스마트 배치 기계
Juki의 Pick And Place SMD 기계 시리즈는 효율적인 SMT 생산을 위한 스마트한 모듈식 솔루션을 제공합니다. 이 기계는 표면 실장 부품을 PCB에 빠르고 정확하게 배치합니다. 작은 칩부터 큰 칩까지 다양한 부품을 높은 정밀도로 지원합니다. 컴팩트한 디자인으로 어떤 라인에도 잘 어울리며, 스마트한 기능으로 설정이 쉽습니다. 사용자는 대량 생산 또는 혼합 생산에서 최상의 결과를 얻기 위해 모델을 혼합할 수 있습니다. I.C.T는 계획부터 지속적인 지원까지 전체 프로세스를 지원하여 자동차 부품과 같은 전자 제품의 안정적인 출력을 보장합니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
RS-1R 및 RS-1XL은 다양한 요구에 맞게 유연하고 빠른 배치를 제공합니다. RS-1R은 ±35μm의 정확도로 47,000 CPH에 도달합니다. 이중 클램핑으로 최대 650×370mm 싱글 이상의 보드를 처리합니다. RS-1XL은 최대 560mm의 더 넓은 보드를 지원하므로 LED와 같은 더 큰 패널에 이상적입니다. 둘 다 스마트 비전과 타쿠미 헤드를 사용하여 동적 배치를 수행합니다. 최대 112개의 피더로 빠른 변경이 가능합니다. 컴팩트한 크기와 모듈식 설계로 인해 혼합 생산을 위해 라인에 쉽게 결합할 수 있습니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
RX-7R 및 RX-8은 작은 설치 공간에서 초고속 성능을 구현하는 데 중점을 둡니다. RX-7R은 병렬 헤드로 75,000 CPH를 제공하여 작은 03015 칩을 정확하게 처리합니다. 998mm 너비는 이중 레인을 지원하면서 공간을 절약합니다. RX-8은 영역당 최고의 생산성을 위해 혁신적인 P20 헤드를 사용하여 100,000 CPH까지 향상됩니다. 고급 동축 조명은 작은 부품의 시야를 향상시킵니다. 둘 다 스마트 모니터링과 충격이 적은 배치를 통합하여 모바일 장치와 같은 대용량 소형 부품 조립에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. Pick And Place SMD 머신 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/라벨 마운터/ 잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
동영상에서 만족한 고객이 자동차 전원 공급 장치 제품을 위한 전체 SMT 및 DIP 생산 라인에 대한 경험을 공유합니다. 로더, 클리너, 프린터, 부품을 빠르고 정확하게 배치하는 Juki 고속 스마트 배치 기계를 시작으로 SMT 라인의 원활한 작동을 강조합니다. 이는 컨베이어, 리플로우 오븐, 냉각 버퍼, AOI 검사 및 언로더를 통해 계속됩니다. DIP 라인에는 웨이브 솔더링, 플리퍼, ICT 테스트 및 안정적인 스루홀 조립을 위한 연결이 포함됩니다. 고객은 효율적인 보드 흐름과 정밀한 장비 성능을 보여주는 명확한 영상을 통해 모든 기계가 원활하게 함께 작동하여 고품질 출력을 제공하고 가동 중지 시간을 줄이는 방법을 칭찬합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 Pick And Place SMD 기계에 대한 전체 서비스와 교육을 제공합니다. 당사 엔지니어가 현장에서 설치 및 설정을 처리합니다. 우리는 작동, 프로그래밍 및 유지 관리에 대한 명확한 교육을 제공합니다. 원격 지원으로 문제를 빠르게 해결합니다. 지속적인 계획을 통해 기계를 최고의 성능으로 유지합니다. 우리는 라인 최적화 및 업그레이드도 안내합니다. 전 세계 센터를 통해 고객에게 신속하게 지원을 제공하여 원활한 운영과 높은 가동 시간을 보장합니다.
| 고객 피드백
고객은 설치 및 수정에 대해 숙련되고 시기적절한 도움을 준 당사 엔지니어를 칭찬합니다. 그들은 Pick And Place SMD 기계의 강력한 성능, 속도 및 신뢰성을 좋아합니다. 많은 사람들이 배송 중 안전하고 신중하게 포장한 것에 주목합니다. 질문에 대한 빠른 답변은 좋은 신뢰를 구축합니다. 전체적으로 사용자는 생산을 향상시키는 고품질 장비와 훌륭한 지원을 중요하게 생각합니다.
| 인증 및 표준
당사의 Pick And Place SMD 기계는 안전을 위한 CE, 친환경 소재를 위한 RoHS, 품질 관리를 위한 ISO9001과 같은 표준을 충족합니다. 핵심기술에 대한 특허도 다수 보유하고 있습니다. 이 마크는 우리가 글로벌 규칙을 따르는 안전하고 신뢰할 수 있는 고급 제품에 중점을 두고 있음을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 더 나은 SMT 도구를 위한 자체 연구 개발에 투자합니다. 우리는 모든 단계에서 엄격한 점검을 거쳐 대규모 공장에서 생산합니다. 회사는 전 세계적으로 많은 직원과 사무실을 두고 빠르게 성장하고 있습니다. 우리는 완전한 전자 솔루션을 통해 72개국 이상에서 1600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리의 품질 시스템은 모든 Pick And Place SMD 기계가 강력하고 우수한 성능을 발휘하도록 보장합니다.
