
이 하이엔드 SMT 컨베이어는 까다로운 SMT 생산 환경에서 안정적인 PCB 운송, 정확한 위치 지정 및 원활한 검사 흐름을 제공하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 정밀 레일 정렬과 결합된 강화된 기계 구조를 채택하여 연속 작동 시 안정적인 보드 처리를 보장합니다. 조정 가능한 운송 속도와 유연한 폭 제어를 통해 다양한 제품 크기와 생산 리듬에 빠르게 적응할 수 있습니다.
| 고급 냉각 모델을 포함한 완전한 컨베이어 시리즈

표준 SMEMA 통신을 지원함으로써 컨베이어는 프린터, 픽 앤 플레이스 기계, AOI 시스템 및 리플로우 오븐과 쉽게 통합됩니다. 단순화된 제어 인터페이스를 통해 운영자는 최소한의 교육만으로 일상적인 생산 작업을 관리하고 설정 시간과 운영 오류를 줄일 수 있습니다. 이 설계를 통해 제조업체는 처리량을 개선하고 일관된 검사 정확도를 유지하며 장기적인 생산 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
| 상세한 제품 특징

정밀하고 두꺼운 알루미늄 레일과 견고한 강철 베이스가 영원히 직선적이고 안정적으로 유지되는 견고한 프레임을 형성합니다. 견고한 나사와 방진 설계로 바쁜 속도에서도 SMT 검사 컨베이어의 정확성을 유지합니다. 모든 부품은 장기적인 강도와 손쉬운 관리를 위해 ISO 및 CE 규정을 따릅니다.

전기 시스템은 산업용 PLC 컨트롤러, 고속 센서, 최적화된 신호 전송 아키텍처를 통합하여 빠른 응답과 정확한 제어를 보장합니다. 이 구성은 업스트림 및 다운스트림 장비 간의 정확한 동기화를 지원하여 생산 리듬과 자재 흐름 안정성을 향상시킵니다.

제어 인터페이스는 명확성과 단순성을 위해 설계되어 운전자가 직관적인 터치 스크린을 통해 속도, 폭 및 전송 논리를 신속하게 구성할 수 있습니다. 명확한 시각적 표시기는 실시간 시스템 상태를 제공하여 빠른 의사 결정과 오류 예방을 지원합니다.

운송 시스템은 벨트 및 체인 메커니즘을 포함한 다중 구동 구성을 지원하여 안정적이고 진동이 적은 PCB 움직임을 제공합니다. 정밀한 모터 제어 및 동기화된 드라이브 로직은 생산 공정 전체에서 부드러운 모션과 일관된 사이클 타이밍을 보장합니다.
| SMT 컨베이어 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| PCB 너비 | 50~400mm(500mm 옵션) |
| 컨베이어 높이 | 900±20mm |
| 전송 속도 | 0.5~20m/분 조절 가능 |
| 전원 공급 장치 | AC 220V 50/60Hz |
| 전력 소비 | 50~150W |
| 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로(오른쪽에서 왼쪽으로 선택 사항) |
| 벨트 재질 | 3mm ESD 평벨트 또는 체인 |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 |
| 원버튼 너비 조정 | 옵션(전체 라인 동기화) |
| CE 안전 표준 | 풀 커버 + 센서 보호 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| SMT 컨베이어 | 자동으로 PCB을(를) 라인으로 이동합니다 . |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 사례
두 명의 I.C.T 엔지니어가 새로운 고속 스마트 전기 계량기 생산 라인의 출시를 지원하기 위해 우루과이를 방문했습니다. 프로젝트 범위에는 매거진 로더, 프린터 471 및 481, Lyra622 마운터, AOI, W2 리플로우 오븐, 조명이 포함된 다중 SMT 컨베이어 장치, 롤러 라인 및 워크스테이션이 포함되었습니다. 7일에 걸쳐 엔지니어들은 현지 팀을 위한 설치, 교정 및 전체 교육을 완료했습니다. 이제 라인은 안정적인 자재 흐름과 명확한 육안 검사 조건으로 운영됩니다. 고객은 엔지니어의 헌신을 인정하고 장비가 생산 안정성과 프로세스 효율성을 크게 향상시켰다는 것을 확인했습니다.
| 세계적 수준의 서비스 및 교육
I.C.T는 설치, 시운전, 교육, 장기 운영 지원 등 체계적인 기술 서비스를 제공합니다. 엔지니어는 안정적인 배포를 보장하기 위해 시스템 통합, 생산 조정 및 문제 해결을 지원합니다.

| 고객 칭찬
고객은 하이엔드 SMT 컨베이어의 안정성, 원활한 운송 성능 및 작동 신뢰성을 지속적으로 중요하게 생각합니다. 긍정적인 피드백은 생산 흐름 개선, 수동 처리 감소, 안정적인 검사 프로세스를 강조하는 경우가 많습니다.

| 우리의 인증
모든 I.C.T 컨베이어는 CE, RoHS 및 ISO9001 품질 관리 표준을 준수합니다. 각 장치는 안전성과 작동 신뢰성을 보장하기 위해 선적 전에 엄격한 기계적, 전기적, 기능적 테스트를 거칩니다.

| 회사와 공장 소개
I.C.T는 연구, 개발, 제조 및 글로벌 기술 서비스를 통합하여 완전한 SMT 자동화 솔루션을 제공합니다. 우리 공장은 숙련된 엔지니어링 팀과 표준화된 테스트 절차의 지원을 받아 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다.


이 하이엔드 SMT 컨베이어는 까다로운 SMT 생산 환경에서 안정적인 PCB 운송, 정확한 위치 지정 및 원활한 검사 흐름을 제공하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 정밀 레일 정렬과 결합된 강화된 기계 구조를 채택하여 연속 작동 시 안정적인 보드 처리를 보장합니다. 조정 가능한 운송 속도와 유연한 폭 제어를 통해 다양한 제품 크기와 생산 리듬에 빠르게 적응할 수 있습니다.
| 고급 냉각 모델을 포함한 완전한 컨베이어 시리즈

표준 SMEMA 통신을 지원함으로써 컨베이어는 프린터, 픽 앤 플레이스 기계, AOI 시스템 및 리플로우 오븐과 쉽게 통합됩니다. 단순화된 제어 인터페이스를 통해 운영자는 최소한의 교육만으로 일상적인 생산 작업을 관리하고 설정 시간과 운영 오류를 줄일 수 있습니다. 이 설계를 통해 제조업체는 처리량을 개선하고 일관된 검사 정확도를 유지하며 장기적인 생산 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
| 상세한 제품 특징

정밀하고 두꺼운 알루미늄 레일과 견고한 강철 베이스가 영원히 직선적이고 안정적으로 유지되는 견고한 프레임을 형성합니다. 견고한 나사와 방진 설계로 바쁜 속도에서도 SMT 검사 컨베이어의 정확성을 유지합니다. 모든 부품은 장기적인 강도와 손쉬운 관리를 위해 ISO 및 CE 규정을 따릅니다.

전기 시스템은 산업용 PLC 컨트롤러, 고속 센서, 최적화된 신호 전송 아키텍처를 통합하여 빠른 응답과 정확한 제어를 보장합니다. 이 구성은 업스트림 및 다운스트림 장비 간의 정확한 동기화를 지원하여 생산 리듬과 자재 흐름 안정성을 향상시킵니다.

제어 인터페이스는 명확성과 단순성을 위해 설계되어 운전자가 직관적인 터치 스크린을 통해 속도, 폭 및 전송 논리를 신속하게 구성할 수 있습니다. 명확한 시각적 표시기는 실시간 시스템 상태를 제공하여 빠른 의사 결정과 오류 예방을 지원합니다.

운송 시스템은 벨트 및 체인 메커니즘을 포함한 다중 구동 구성을 지원하여 안정적이고 진동이 적은 PCB 움직임을 제공합니다. 정밀한 모터 제어 및 동기화된 드라이브 로직은 생산 공정 전체에서 부드러운 모션과 일관된 사이클 타이밍을 보장합니다.
| SMT 컨베이어 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| PCB 너비 | 50~400mm(500mm 옵션) |
| 컨베이어 높이 | 900±20mm |
| 전송 속도 | 0.5~20m/분 조절 가능 |
| 전원 공급 장치 | AC 220V 50/60Hz |
| 전력 소비 | 50~150W |
| 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로(오른쪽에서 왼쪽으로 선택 사항) |
| 벨트 재질 | 3mm ESD 평벨트 또는 체인 |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 |
| 원버튼 너비 조정 | 옵션(전체 라인 동기화) |
| CE 안전 표준 | 풀 커버 + 센서 보호 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| SMT 컨베이어 | 자동으로 PCB을(를) 라인으로 이동합니다 . |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 사례
두 명의 I.C.T 엔지니어가 새로운 고속 스마트 전기 계량기 생산 라인의 출시를 지원하기 위해 우루과이를 방문했습니다. 프로젝트 범위에는 매거진 로더, 프린터 471 및 481, Lyra622 마운터, AOI, W2 리플로우 오븐, 조명이 포함된 다중 SMT 컨베이어 장치, 롤러 라인 및 워크스테이션이 포함되었습니다. 7일에 걸쳐 엔지니어들은 현지 팀을 위한 설치, 교정 및 전체 교육을 완료했습니다. 이제 라인은 안정적인 자재 흐름과 명확한 육안 검사 조건으로 운영됩니다. 고객은 엔지니어의 헌신을 인정하고 장비가 생산 안정성과 프로세스 효율성을 크게 향상시켰다는 것을 확인했습니다.
| 세계적 수준의 서비스 및 교육
I.C.T는 설치, 시운전, 교육, 장기 운영 지원 등 체계적인 기술 서비스를 제공합니다. 엔지니어는 안정적인 배포를 보장하기 위해 시스템 통합, 생산 조정 및 문제 해결을 지원합니다.

| 고객 칭찬
고객은 하이엔드 SMT 컨베이어의 안정성, 원활한 운송 성능 및 작동 신뢰성을 지속적으로 중요하게 생각합니다. 긍정적인 피드백은 생산 흐름 개선, 수동 처리 감소, 안정적인 검사 프로세스를 강조하는 경우가 많습니다.

| 우리의 인증
모든 I.C.T 컨베이어는 CE, RoHS 및 ISO9001 품질 관리 표준을 준수합니다. 각 장치는 안전성과 작동 신뢰성을 보장하기 위해 선적 전에 엄격한 기계적, 전기적, 기능적 테스트를 거칩니다.

| 회사와 공장 소개
I.C.T는 연구, 개발, 제조 및 글로벌 기술 서비스를 통합하여 완전한 SMT 자동화 솔루션을 제공합니다. 우리 공장은 숙련된 엔지니어링 팀과 표준화된 테스트 절차의 지원을 받아 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다.
