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I.C.T
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|---|---|
| 레이저 납땜 로봇 개요
레이저 납땜 로봇은 PCB 및 전자 모듈의 매우 정확하고 반복 가능한 납땜을 위해 설계되었습니다. 집중된 레이저 빔, 자동화된 처리 및 통합 비전 시스템을 사용하여 정확한 배치와 고품질 솔더 조인트를 보장합니다. 작업자는 옵션인 비전 시스템을 사용하여 납땜 경로를 조정하고, 프로세스 정렬을 모니터링하고, 검사를 수행할 수 있습니다. 테이블탑 설정 또는 전체 SMT 라인 통합에 적합한 이 로봇은 생산 속도를 향상시키고 노동력을 줄이며 PCB 및 미니 전자 조립품의 안정적인 출력을 보장합니다.
| 자동납땜로봇의 특징
비전 지원 프로그래밍
인터페이스를 사용하여 PCB당 최대 200개의 납땜 지점을 빠르게 프로그래밍할 수 있습니다. 비전 시스템은 정확한 정렬을 보장하여 잘못된 배치를 90% 이상 줄이며 원활한 PCB 전환을 위해 여러 프로그램을 저장할 수 있습니다.
안정적인 열 신뢰성 있는 납땜
레이저 가열 요소는 즉시 작동 온도에 도달하고 ±1°C를 유지하여 주기당 100개 이상의 납땜 지점에서 균일한 접합을 보장합니다. 은 코팅은 수명을 연장하여 고밀도 PCB에 대한 일관된 납땜을 보장합니다.
수동에서 표준화로
수동 납땜 작업은 자동화된 시퀀스로 변환됩니다. ±0.1mm 정밀도의 디지털 좌표는 인적 오류를 줄여 PCB 및 미니 모듈에 대한 배치 간 일관성을 보장합니다.
정밀한 솔더 피드 완벽한 조인트
±0.02mm 정확도의 1~50mm/s 사이의 와이어 또는 납땜 공급 속도는 플럭스 잔류물과 주석 파열을 최소화합니다. 각 조인트는 검사를 통과하여 PCB 및 전자 어셈블리 전반에 걸쳐 높은 수율과 신뢰성을 보장합니다.
자동 팁 및 렌즈 청소
레이저 경로 및 노즐 청소는 납땜 지점 50개 또는 작동 5분 후에 발생합니다. 산화 및 잔여물이 제거되어 부품 수명이 50% 연장되고 대량 생산 시 균일한 납땜 품질이 유지됩니다.
| 자동납땜 로봇 사양
| 사양 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| 플랫폼 번호 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 헤드 번호 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 가열 전력 | 150w | 300와트 | 150w | 300와트 |
| 최대. PCB 크기 | 300×300mm | 500×300mm | 각 플랫폼당 250×250mm | 각 플랫폼당 250×250mm |
| 최대 이동 속도 | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s |
| 납땜 팁 청소 | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) |
| 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 |
| 솔더 공급 속도 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 |
| 반복 정확도 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 온도 범위 | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C |
| 온도 정확도 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| 운전 모드 | 스텝 모터 | 스텝 모터 | 스텝 모터 | 스텝 모터 |
| 제어 모드 | 티치펜던트 | 티치펜던트 | 티치펜던트 | 티치펜던트 |
| 공기의 압력 | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² |
| 전원 공급 장치 | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| 차원 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 무게 | 약 60kg | 약 70kg | 약 80kg | 약 85kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 생산 라인 기계 목록을 완료하세요
통합된 SMT 생산 라인에는 PCB 로더, 언로더, 인쇄 기계, 픽 앤 플레이스 시스템, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어 및 디패널링 장비가 포함됩니다. 모든 장치는 동기화되어 작동하여 원활한 작업 흐름, 일관된 제품 품질 및 높은 효율성을 제공합니다. I.C.T 엔지니어는 전체 시스템이 PCB 및 전자 어셈블리를 위한 응집력 있는 고성능 생산 솔루션으로 기능하도록 설치, 교정 및 라인 통합을 처리합니다.
| 고객 성공 비디오
2026년 4월, I.C.T 엔지니어는 포르투갈에서 자동차 조명 및 제어 모듈을 포함한 자동차 전자 장치용 전체 SMT 라인에 대한 설치 및 교육을 완료했습니다. 고객들은 원활한 설정과 명확한 안내를 칭찬했습니다. 라인에 통합된 레이저 납땜 로봇은 PCB 및 전선 간 연결을 위해 정밀하고 반복 가능한 납땜을 제공했습니다. 피드백은 장비 성능과 전문적인 지원을 강조하여 고객이 효율적으로 고품질 생산을 달성할 수 있도록 합니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 SMT 생산 라인에 대한 완전한 기술 지원을 제공합니다. 엔지니어는 설치, 프로그램 교정 및 프로세스 정렬을 감독합니다. 고객은 프로그래밍, 유지 관리 및 문제 해결을 위한 실습 교육을 받습니다. 원격 및 신속한 대응 지원을 통해 운영 문제가 즉시 해결되도록 보장하여 고객이 PCB 및 전자 모듈에 대한 지속적인 고품질 납땜을 유지하면서 독립적으로 라인을 운영할 수 있도록 합니다.
| 고객 칭찬
고객은 신뢰성과 효율성을 위해 통합된 SMT 라인을 강조합니다. 엔지니어는 설치 및 교육 중에 명확한 지침을 제공합니다. 안전한 포장으로 안전한 배송을 보장합니다. 신속한 기술 지원으로 문제를 신속하게 해결합니다. 레이저 납땜 로봇 시스템을 포함한 전체 라인은 원활한 작업 흐름과 일관된 출력을 유지하여 전 세계 고객으로부터 강한 신뢰와 만족을 얻고 있습니다.
| 우리의 인증
레이저 납땜 로봇을 포함한 I.C.T SMT 라인의 모든 장비는 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 보유하고 있습니다. 특허는 제품 전반에 걸쳐 혁신을 포괄합니다. 인증은 고객이 PCB 생산을 위한 안전하고 신뢰할 수 있으며 규정을 준수하는 솔루션을 제공하여 모든 통합 프로세스에서 일관된 고품질 출력을 보장하도록 보장합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 25년 이상의 경험을 보유한 글로벌 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 72개국 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 이 회사는 완전한 SMT, DIP, 코팅, 로봇 공학, 조립 및 PCBA 솔루션을 제공합니다. 20명의 엔지니어로 구성된 당사 팀은 설치, 교육, 프로세스 최적화 및 전체 수명주기 지원을 제공합니다. 전 세계 여러 공장 및 지사, 엄격한 품질 관리, 모든 SMT 라인에 걸쳐 인증된 장비를 갖춘 I.C.T는 PCB, PV 모듈 및 전자 어셈블리에 대한 안정적이고 효율적이며 일관된 생산 솔루션을 보장합니다.
