I.C.T-7900
I.C.T
X-RAY machine
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| I.C.T X-7900 PCB 엑스레이 검사기
I.C.T X-7100은 오늘날의 다품종 SMT 및 반도체 공장을 위해 설계된 강력한 오프라인 자동 SMT X-Ray 검사 장비입니다. 이 고급 X선 검사 장비는 표준 AOI 시스템이 볼 수 없는 BGA 보이드, 차가운 납땜 접합부, 균열, 납땜 누락, 와이어 본딩 실패 및 내부 이물질을 보여줍니다. 1000× 시스템 배율, 60° 기울임 감지기, 즉각적인 기포 분석 및 완벽한 CNC 자동화를 통해 작업자는 최소한의 교육 시간으로 일관되고 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 방사선은 1 µSv/h 미만으로 안전하게 유지되며 장비는 전 세계 규정 준수 및 운영자의 신뢰를 위해 전체 CE, RoHS, ISO9001 및 AERB 인증을 받았습니다.
| 특징

이 자동 SMT X-Ray 검사 장비는 1536×1536 픽셀 디지털 평면 패널 검출기와 일본 최고 수준의 Hamamatsu 폐쇄형 X-Ray 튜브를 결합하여 뛰어난 이미지 선명도와 장기적인 신뢰성을 제공합니다. 실시간 보정, 조정 가능한 게인 모드, 내장 온도 센서 및 수동 냉각 기능은 장시간의 대용량 실행 중에도 선명하고 안정적인 영상을 제공합니다. 제조업체는 이 X선 검사 장비를 사용하여 PCBA, 리튬 배터리, 자동차 전자 장치 및 LED 어셈블리에서 가장 작은 솔더볼 결함과 금선 문제를 포착하여 고객에게 무결함을 보장합니다.

CNC 프로그래밍 가능 경로 및 어레이 모드 스캐닝을 통해 자동 SMT X-Ray 검사 장비는 수백 개의 보드를 완전히 무인으로 처리할 수 있습니다. 마우스 클릭 프로그래밍, 충돌 방지 보호 장치 및 부드러운 XYZ 스테이지 이동으로 일상적인 설정이 빠르고 오류가 없습니다. 60° 기울임 감지기는 모든 각도에서 숨겨진 문제를 드러냅니다. 리튬 배터리 라인, 자동차 모듈 및 대량 SMT 생산에 이상적인 이 X선 검사 장비는 완벽한 검사 정확도를 유지하고 작업자의 피로를 없애는 동시에 처리량을 획기적으로 증가시킵니다.

검출기는 0~60° 기울어지고 스테이지는 360° 회전 옵션을 제공하므로 자동 SMT X-Ray 검사 장비에 다층 기판이나 높은 구성 요소에 숨겨진 결함을 확인할 수 있는 탁월한 유연성이 제공됩니다. 간단하고 직관적인 소프트웨어와 정밀한 위치 지정으로 고급 각도 검사가 수월해집니다. 이러한 기능 덕분에 X-7100은 최대의 가시성을 요구하는 R&D 실험실과 다품종, 소량 SMT 환경 모두에서 선호되는 선택이 되었습니다.
| 사양
| 목 | 모델 | I.C.T X-7900 |
| 엑스레이 튜브 | 유형 | 밀폐형 반사 타겟 미소초점 X선 소스 |
| 전압 | 130kV | |
| 전류 | 300uA | |
| 초점 크기 | 3μm | |
| 최대 입력 전력 | 39W | |
| X선 빔 각도(원뿔) | 105도 | |
| 초점에서 물체까지의 거리 | 10mm | |
| 평면 패널 | 이미징 영역 | 160mm*160mm |
| 감광성 단위 크기 | 85μm | |
| 해결 | 1644*1648픽셀 | |
| 감지기 기울기 각도 | 0-60° | |
| 이미지 프레임 속도(1×1) | 30fps | |
| 플랫폼 | 최대. 적재 크기 | 540mm*540mm |
| 최대. 검사지역 | 510mm*510mm | |
| 최대. 선적 중량 | 10kg | |
| 플랫폼 회전 | 360° 플랫폼 회전(옵션) | |
| 기계 | 내부 리드 시트 | 5mm 두께의 납판(격리 방사선) |
| 차원 | 1110mm(길이)*1350mm(폭)*2000mm(높이) | |
| 무게 | 1050KG | |
| 컴퓨터 | 24인치 와이드스크린 LCD 모니터/I5 프로세서/4G 메모리/250G 하드디스크 | |
| 힘 | AC110/220V, 10A, 1300W |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례
공식 영상은 실제 공장 조건에서 I.C.T X-7900 자동 SMT X-Ray 검사 장비를 보여줍니다. 전체 외부 둘러보기 및 제어판 개요로 시작한 다음 캐비닛을 열어 프리미엄 Hamamatsu 튜브 및 디지털 감지기를 선보입니다. 실시간 작업은 다음과 같습니다: PCBA 보드의 자동 배치 스캐닝, 즉각적인 보이드 측정, BGA 조인트의 부드러운 60° 기울기 보기, 와이어 하니스 및 리튬 배터리의 선명한 이미징. 시청자는 일상적인 생산에서 결함 감지가 얼마나 빠르고 안정적으로 이루어지는지 즉시 이해합니다.
| 전문 서비스 및 교육
I.C.T는 자동화된 SMT X-Ray 검사 장비의 모든 부품에 대한 전체 수명주기 지원을 제공합니다. 숙련된 엔지니어가 현장 설치, 포괄적인 운영자 교육, 따라하기 쉬운 과정을 통해 정밀한 교정을 수행합니다. 연중무휴 예비 부품 가용성, 원격 진단 및 무료 평생 소프트웨어 업데이트를 통해 가동 중지 시간이 사실상 존재하지 않습니다. 정기적인 예방 유지보수 프로그램과 글로벌 서비스 센터는 장비가 수년 동안 최고 수준의 성능을 계속 유지하도록 보장하여 처음부터 고객의 투자를 보호합니다.

| 고객 리뷰
O고객은 지원이 필요할 때마다 I.C.T 엔지니어의 뛰어난 전문성과 매우 빠른 응답을 반복적으로 강조합니다. 그들은 자동화된 SMT X-Ray 검사 장비의 매우 선명한 이미지, 견고한 신뢰성, 사용자 친화적인 작동을 높이 평가합니다. 많은 사람들은 기대 이상의 방탄 수출 포장과 신속한 기술 지원에 대해서도 언급합니다. 전반적으로 구매자는 I.C.T를 자신의 성공에 진심으로 관심을 갖는 진정한 장기 파트너라고 설명합니다.

| 우리의 인증
모든 I.C.T 자동화된 SMT X-Ray 검사 장비에는 CE, RoHS, ISO9001, AERB 방사선 인증 및 여러 혁신 특허가 포함되어 있습니다. 세계적으로 존경받는 이러한 마크는 안전, 환경 표준 및 최첨단 기술에 대한 회사의 확고한 의지를 입증합니다. 유럽, 북미 및 아시아 전역의 공장에서는 신뢰성이 높은 SMT 라인에 대한 새로운 자본 장비를 승인할 때 질문 없이 이러한 인증서를 받아들입니다.

| I.C.T 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 중국 둥관에 12,000m² 규모의 자체 R&D 및 생산 캠퍼스를 두고 빠르게 성장했습니다. 약 90명의 직원과 20명의 전담 엔지니어가 엄격한 ISO9001 품질 시스템에 따라 모든 기계를 설계, 제작 및 엄격하게 테스트합니다. 이 회사는 이미 72개국의 1,600개 이상의 고객에게 완전한 SMT 공장 솔루션을 제공하고 있습니다. I.C.T과의 파트너십은 고객 성공과 장기적인 성장을 위해 최선을 다하는 입증된 글로벌 리더와 협력한다는 것을 의미합니다.


| I.C.T X-7900 PCB 엑스레이 검사기
I.C.T X-7100은 오늘날의 다품종 SMT 및 반도체 공장을 위해 설계된 강력한 오프라인 자동 SMT X-Ray 검사 장비입니다. 이 고급 X선 검사 장비는 표준 AOI 시스템이 볼 수 없는 BGA 보이드, 차가운 납땜 접합부, 균열, 납땜 누락, 와이어 본딩 실패 및 내부 이물질을 보여줍니다. 1000× 시스템 배율, 60° 기울임 감지기, 즉각적인 기포 분석 및 완벽한 CNC 자동화를 통해 작업자는 최소한의 교육 시간으로 일관되고 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 방사선은 1 µSv/h 미만으로 안전하게 유지되며 장비는 전 세계 규정 준수 및 운영자의 신뢰를 위해 전체 CE, RoHS, ISO9001 및 AERB 인증을 받았습니다.
| 특징

이 자동 SMT X-Ray 검사 장비는 1536×1536 픽셀 디지털 평면 패널 검출기와 일본 최고 수준의 Hamamatsu 폐쇄형 X-Ray 튜브를 결합하여 뛰어난 이미지 선명도와 장기적인 신뢰성을 제공합니다. 실시간 보정, 조정 가능한 게인 모드, 내장 온도 센서 및 수동 냉각 기능은 장시간의 대용량 실행 중에도 선명하고 안정적인 영상을 제공합니다. 제조업체는 이 X선 검사 장비를 사용하여 PCBA, 리튬 배터리, 자동차 전자 장치 및 LED 어셈블리에서 가장 작은 솔더볼 결함과 금선 문제를 포착하여 고객에게 무결함을 보장합니다.

CNC 프로그래밍 가능 경로 및 어레이 모드 스캐닝을 통해 자동 SMT X-Ray 검사 장비는 수백 개의 보드를 완전히 무인으로 처리할 수 있습니다. 마우스 클릭 프로그래밍, 충돌 방지 보호 장치 및 부드러운 XYZ 스테이지 이동으로 일상적인 설정이 빠르고 오류가 없습니다. 60° 기울임 감지기는 모든 각도에서 숨겨진 문제를 드러냅니다. 리튬 배터리 라인, 자동차 모듈 및 대량 SMT 생산에 이상적인 이 X선 검사 장비는 완벽한 검사 정확도를 유지하고 작업자의 피로를 없애는 동시에 처리량을 획기적으로 증가시킵니다.

검출기는 0~60° 기울어지고 스테이지는 360° 회전 옵션을 제공하므로 자동 SMT X-Ray 검사 장비에 다층 기판이나 높은 구성 요소에 숨겨진 결함을 확인할 수 있는 탁월한 유연성이 제공됩니다. 간단하고 직관적인 소프트웨어와 정밀한 위치 지정으로 고급 각도 검사가 수월해집니다. 이러한 기능 덕분에 X-7100은 최대의 가시성을 요구하는 R&D 실험실과 다품종, 소량 SMT 환경 모두에서 선호되는 선택이 되었습니다.
| 사양
| 목 | 모델 | I.C.T X-7900 |
| 엑스레이 튜브 | 유형 | 밀폐형 반사 타겟 미소초점 X선 소스 |
| 전압 | 130kV | |
| 전류 | 300uA | |
| 초점 크기 | 3μm | |
| 최대 입력 전력 | 39W | |
| X선 빔 각도(원뿔) | 105도 | |
| 초점에서 물체까지의 거리 | 10mm | |
| 평면 패널 | 이미징 영역 | 160mm*160mm |
| 감광성 단위 크기 | 85μm | |
| 해결 | 1644*1648픽셀 | |
| 감지기 기울기 각도 | 0-60° | |
| 이미지 프레임 속도(1×1) | 30fps | |
| 플랫폼 | 최대. 적재 크기 | 540mm*540mm |
| 최대. 검사지역 | 510mm*510mm | |
| 최대. 선적 중량 | 10kg | |
| 플랫폼 회전 | 360° 플랫폼 회전(옵션) | |
| 기계 | 내부 리드 시트 | 5mm 두께의 납판(격리 방사선) |
| 차원 | 1110mm(길이)*1350mm(폭)*2000mm(높이) | |
| 무게 | 1050KG | |
| 컴퓨터 | 24인치 와이드스크린 LCD 모니터/I5 프로세서/4G 메모리/250G 하드디스크 | |
| 힘 | AC110/220V, 10A, 1300W |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례
공식 영상은 실제 공장 조건에서 I.C.T X-7900 자동 SMT X-Ray 검사 장비를 보여줍니다. 전체 외부 둘러보기 및 제어판 개요로 시작한 다음 캐비닛을 열어 프리미엄 Hamamatsu 튜브 및 디지털 감지기를 선보입니다. 실시간 작업은 다음과 같습니다: PCBA 보드의 자동 배치 스캐닝, 즉각적인 보이드 측정, BGA 조인트의 부드러운 60° 기울기 보기, 와이어 하니스 및 리튬 배터리의 선명한 이미징. 시청자는 일상적인 생산에서 결함 감지가 얼마나 빠르고 안정적으로 이루어지는지 즉시 이해합니다.
| 전문 서비스 및 교육
I.C.T는 자동화된 SMT X-Ray 검사 장비의 모든 부품에 대한 전체 수명주기 지원을 제공합니다. 숙련된 엔지니어가 현장 설치, 포괄적인 운영자 교육, 따라하기 쉬운 과정을 통해 정밀한 교정을 수행합니다. 연중무휴 예비 부품 가용성, 원격 진단 및 무료 평생 소프트웨어 업데이트를 통해 가동 중지 시간이 사실상 존재하지 않습니다. 정기적인 예방 유지보수 프로그램과 글로벌 서비스 센터는 장비가 수년 동안 최고 수준의 성능을 계속 유지하도록 보장하여 처음부터 고객의 투자를 보호합니다.

| 고객 리뷰
O고객은 지원이 필요할 때마다 I.C.T 엔지니어의 뛰어난 전문성과 매우 빠른 응답을 반복적으로 강조합니다. 그들은 자동화된 SMT X-Ray 검사 장비의 매우 선명한 이미지, 견고한 신뢰성, 사용자 친화적인 작동을 높이 평가합니다. 많은 사람들은 기대 이상의 방탄 수출 포장과 신속한 기술 지원에 대해서도 언급합니다. 전반적으로 구매자는 I.C.T를 자신의 성공에 진심으로 관심을 갖는 진정한 장기 파트너라고 설명합니다.

| 우리의 인증
모든 I.C.T 자동화된 SMT X-Ray 검사 장비에는 CE, RoHS, ISO9001, AERB 방사선 인증 및 여러 혁신 특허가 포함되어 있습니다. 세계적으로 존경받는 이러한 마크는 안전, 환경 표준 및 최첨단 기술에 대한 회사의 확고한 의지를 입증합니다. 유럽, 북미 및 아시아 전역의 공장에서는 신뢰성이 높은 SMT 라인에 대한 새로운 자본 장비를 승인할 때 질문 없이 이러한 인증서를 받아들입니다.

| I.C.T 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 중국 둥관에 12,000m² 규모의 자체 R&D 및 생산 캠퍼스를 두고 빠르게 성장했습니다. 약 90명의 직원과 20명의 전담 엔지니어가 엄격한 ISO9001 품질 시스템에 따라 모든 기계를 설계, 제작 및 엄격하게 테스트합니다. 이 회사는 이미 72개국의 1,600개 이상의 고객에게 완전한 SMT 공장 솔루션을 제공하고 있습니다. I.C.T과의 파트너십은 고객 성공과 장기적인 성장을 위해 최선을 다하는 입증된 글로벌 리더와 협력한다는 것을 의미합니다.
