
| I.C.T X-7100 PCB 엑스레이 검사기
I.C.T X-7100은 SMT 및 반도체 생산 환경에 맞춰진 고급 오프라인 X-Ray 검사기 역할을 합니다. 이 SMT PCB용 X-Ray 검사 기계는 표준 육안 검사에서 간과되는 BGA 공백, 납땜 접합 문제, 균열, 납땜 누락, 단락 및 이물질을 식별합니다. 1000배 확대, 60도 틸트 기능, 자동 스캔을 위한 CNC 프로그래밍, 원버튼 보이드 분석 기능을 갖추고 있어 최소한의 작업자 노력으로 정확한 결과를 제공합니다. 방사선 수준은 1 µSv/h 미만으로 유지되며 전 세계 공장에서 매일 안전하게 사용할 수 있도록 CE, ISO 및 RoHS 표준을 준수합니다.
| 특징

고해상도 디지털 평면 패널 검출기와 일본의 Hamamatsu X-ray 튜브를 갖춘 X-ray 검사 기계는 실시간 이미지 보정과 선명한 1536x1536 픽셀 영상을 제공합니다. 다중 게인 모드와 내장 온도 센서는 장시간 작동 중에도 일관된 성능을 보장합니다. 제조업체는 솔더 볼, 와이어 본드 및 반도체의 미세한 결함을 감지하고 비용이 많이 드는 재작업을 방지하며 PCBA 및 배터리 조립 라인에서 전반적인 제품 품질을 향상함으로써 이 SMT X선 장비 솔루션의 이점을 누릴 수 있습니다.

CNC 프로그래밍을 통해 X선 검사 기계는 수동 개입 없이 여러 샘플 위치를 자동으로 검사할 수 있습니다. 어레이 기능은 고정된 간격의 품목을 효율적으로 처리하고 충돌 방지 시스템은 장비를 보호합니다. 스테이지는 X, Y, Z 방향으로 정확하게 이동하므로 대량 생산에 이상적입니다. SMT PCB용 X선 검사 기계의 이 기능은 자동차 전자 장치, LED 제조 및 리튬 배터리 테스트의 처리량을 향상시켜 오류와 작업자 피로를 크게 줄입니다.

단일 키 기능을 갖춘 X-Ray 검사 기계는 향상된 가시성을 위해 색상 시뮬레이션을 사용하여 기포 크기, 보이드 비율 및 납땜 높이를 신속하게 측정합니다. 조이스틱 제어를 통해 실시간 조정이 가능하므로 납땜 결함을 정확하게 분석할 수 있습니다. 공장에서는 이 SMT X선 장비 솔루션을 사용하여 IPC와 같은 엄격한 품질 표준을 충족하고 최종 제품에 영향을 미치기 전에 퓨즈, 디스플레이 및 와이어 하니스의 문제를 식별하는 데 도움을 줍니다.
| 사양
| 목 | 모델 | I.C.T X-7100 |
| 엑스레이 튜브 | 유형 | 폐쇄형 튜브 |
| 전압 | 90kV | |
| 전류 | 200uA | |
| 공간 해상도 | 5μm | |
| 평면 패널 | 이미지 캡처 방법 | 평면 패널 디지털 이미징 |
| 이미징 정확도 | 85μm | |
| A/D 변환 양자화 밀도 값 | 16비트(65536) | |
| 해결 | 1280*1024픽셀 | |
| 획득 프레임 속도 | 30FPS | |
| 체계 | 확대 | 200배 |
| 운영 체제 | 윈도우 10 | |
| 힘 | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| 방사선 안전 시험 | <1uSV/H | |
| 구조 | 최대. 적재 크기 | 540mm*540mm |
| 최대. 검사지역 | 510mm*510mm | |
| 최대. 선적 중량 | 10kg 이하 | |
| 플랫폼 회전 각도 | 60° | |
| 차원 | 1100*1360*1750mm | |
| 무게 | 950kg | |
| 플랫폼 이동 | 자동/수동 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
데모 비디오는 실제 전자 공장 환경에서 I.C.T X-7100 X-Ray 검사기를 강조합니다. 컴팩트한 디자인과 직관적인 컨트롤을 보여주는 외부 투어로 시작하여 Hamamatsu 튜브 및 디지털 감지기와 같은 내부 구성 요소를 보여줍니다. PCBA 보드의 자동 일괄 스캔, 즉각적인 기포 측정, BGA 조인트의 60도 기울기 보기, 리튬 배터리 및 선재의 선명한 이미징을 포함한 실시간 작업이 이어집니다. 이 영상은 기계가 결함 감지 효율성을 향상시켜 고객이 SMT 라인에서 최대 35% 더 나은 품질 관리를 달성하도록 돕는 방법을 보여줍니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 수명주기 전반에 걸쳐 X-Ray 검사 기계에 대한 완벽한 지원을 제공합니다. 전문 엔지니어가 간단한 가이드를 통해 현장 설치, 맞춤형 작업자 교육, 교정을 제공합니다. 원격 문제 해결, 연중무휴 24시간 부품 공급, 무료 소프트웨어 업데이트를 통해 가동 중지 시간을 방지할 수 있습니다. 글로벌 서비스 네트워크와 예방 유지 관리 계획을 통해 장비를 최적 상태로 유지하므로 제조업체는 걱정 없이 생산에 집중할 수 있습니다.

| 고객 피드백
고객은 I.C.T 엔지니어의 신속한 전문성과 문제 해결 능력을 자주 칭찬합니다. 그들은 X-Ray 검사기의 선명한 이미징과 신뢰할 수 있는 성능을 높이 평가합니다. 배송 중 안전하게 포장하면 손상을 방지할 수 있으며, 문의에 대한 빠른 응답은 지속적인 신뢰를 구축합니다. 많은 사람들이 이 지원이 I.C.T을(를) 선호하는 파트너로 변화시키는 방법을 강조합니다.

| 우리의 인증
I.C.T는 X선 검사기에 대한 CE, RoHS, ISO9001 및 다양한 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 자격 증명은 국제 안전, 환경 및 품질 표준을 준수함을 확인합니다. 전 세계 공장에서는 운영 시 신뢰할 수 있는 장비 승인을 위해 이 마크를 신뢰합니다.

| 회사와 공장 소개
2012년에 설립된 I.C.T는 중국 둥관에서 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어로 구성된 12,000m² 규모의 R&D 및 제조 시설을 운영하고 있습니다. 회사는 빠르게 성장하여 전체 SMT 솔루션을 통해 72개국의 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 엄격한 테스트 프로세스와 ISO9001 품질 관리를 통해 모든 제품이 높은 표준을 충족하도록 보장하여 전 세계적으로 혁신과 고객 성공을 촉진합니다.


| I.C.T X-7100 PCB 엑스레이 검사기
I.C.T X-7100은 SMT 및 반도체 생산 환경에 맞춰진 고급 오프라인 X-Ray 검사기 역할을 합니다. 이 SMT PCB용 X-Ray 검사 기계는 표준 육안 검사에서 간과되는 BGA 공백, 납땜 접합 문제, 균열, 납땜 누락, 단락 및 이물질을 식별합니다. 1000배 확대, 60도 틸트 기능, 자동 스캔을 위한 CNC 프로그래밍, 원버튼 보이드 분석 기능을 갖추고 있어 최소한의 작업자 노력으로 정확한 결과를 제공합니다. 방사선 수준은 1 µSv/h 미만으로 유지되며 전 세계 공장에서 매일 안전하게 사용할 수 있도록 CE, ISO 및 RoHS 표준을 준수합니다.
| 특징

고해상도 디지털 평면 패널 검출기와 일본의 Hamamatsu X-ray 튜브를 갖춘 X-ray 검사 기계는 실시간 이미지 보정과 선명한 1536x1536 픽셀 영상을 제공합니다. 다중 게인 모드와 내장 온도 센서는 장시간 작동 중에도 일관된 성능을 보장합니다. 제조업체는 솔더 볼, 와이어 본드 및 반도체의 미세한 결함을 감지하고 비용이 많이 드는 재작업을 방지하며 PCBA 및 배터리 조립 라인에서 전반적인 제품 품질을 향상함으로써 이 SMT X선 장비 솔루션의 이점을 누릴 수 있습니다.

CNC 프로그래밍을 통해 X선 검사 기계는 수동 개입 없이 여러 샘플 위치를 자동으로 검사할 수 있습니다. 어레이 기능은 고정된 간격의 품목을 효율적으로 처리하고 충돌 방지 시스템은 장비를 보호합니다. 스테이지는 X, Y, Z 방향으로 정확하게 이동하므로 대량 생산에 이상적입니다. SMT PCB용 X선 검사 기계의 이 기능은 자동차 전자 장치, LED 제조 및 리튬 배터리 테스트의 처리량을 향상시켜 오류와 작업자 피로를 크게 줄입니다.

단일 키 기능을 갖춘 X-Ray 검사 기계는 향상된 가시성을 위해 색상 시뮬레이션을 사용하여 기포 크기, 보이드 비율 및 납땜 높이를 신속하게 측정합니다. 조이스틱 제어를 통해 실시간 조정이 가능하므로 납땜 결함을 정확하게 분석할 수 있습니다. 공장에서는 이 SMT X선 장비 솔루션을 사용하여 IPC와 같은 엄격한 품질 표준을 충족하고 최종 제품에 영향을 미치기 전에 퓨즈, 디스플레이 및 와이어 하니스의 문제를 식별하는 데 도움을 줍니다.
| 사양
| 목 | 모델 | I.C.T X-7100 |
| 엑스레이 튜브 | 유형 | 폐쇄형 튜브 |
| 전압 | 90kV | |
| 전류 | 200uA | |
| 공간 해상도 | 5μm | |
| 평면 패널 | 이미지 캡처 방법 | 평면 패널 디지털 이미징 |
| 이미징 정확도 | 85μm | |
| A/D 변환 양자화 밀도 값 | 16비트(65536) | |
| 해결 | 1280*1024픽셀 | |
| 획득 프레임 속도 | 30FPS | |
| 체계 | 확대 | 200배 |
| 운영 체제 | 윈도우 10 | |
| 힘 | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| 방사선 안전 시험 | <1uSV/H | |
| 구조 | 최대. 적재 크기 | 540mm*540mm |
| 최대. 검사지역 | 510mm*510mm | |
| 최대. 선적 중량 | 10kg 이하 | |
| 플랫폼 회전 각도 | 60° | |
| 차원 | 1100*1360*1750mm | |
| 무게 | 950kg | |
| 플랫폼 이동 | 자동/수동 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
데모 비디오는 실제 전자 공장 환경에서 I.C.T X-7100 X-Ray 검사기를 강조합니다. 컴팩트한 디자인과 직관적인 컨트롤을 보여주는 외부 투어로 시작하여 Hamamatsu 튜브 및 디지털 감지기와 같은 내부 구성 요소를 보여줍니다. PCBA 보드의 자동 일괄 스캔, 즉각적인 기포 측정, BGA 조인트의 60도 기울기 보기, 리튬 배터리 및 선재의 선명한 이미징을 포함한 실시간 작업이 이어집니다. 이 영상은 기계가 결함 감지 효율성을 향상시켜 고객이 SMT 라인에서 최대 35% 더 나은 품질 관리를 달성하도록 돕는 방법을 보여줍니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 수명주기 전반에 걸쳐 X-Ray 검사 기계에 대한 완벽한 지원을 제공합니다. 전문 엔지니어가 간단한 가이드를 통해 현장 설치, 맞춤형 작업자 교육, 교정을 제공합니다. 원격 문제 해결, 연중무휴 24시간 부품 공급, 무료 소프트웨어 업데이트를 통해 가동 중지 시간을 방지할 수 있습니다. 글로벌 서비스 네트워크와 예방 유지 관리 계획을 통해 장비를 최적 상태로 유지하므로 제조업체는 걱정 없이 생산에 집중할 수 있습니다.

| 고객 피드백
고객은 I.C.T 엔지니어의 신속한 전문성과 문제 해결 능력을 자주 칭찬합니다. 그들은 X-Ray 검사기의 선명한 이미징과 신뢰할 수 있는 성능을 높이 평가합니다. 배송 중 안전하게 포장하면 손상을 방지할 수 있으며, 문의에 대한 빠른 응답은 지속적인 신뢰를 구축합니다. 많은 사람들이 이 지원이 I.C.T을(를) 선호하는 파트너로 변화시키는 방법을 강조합니다.

| 우리의 인증
I.C.T는 X선 검사기에 대한 CE, RoHS, ISO9001 및 다양한 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 자격 증명은 국제 안전, 환경 및 품질 표준을 준수함을 확인합니다. 전 세계 공장에서는 운영 시 신뢰할 수 있는 장비 승인을 위해 이 마크를 신뢰합니다.

| 회사와 공장 소개
2012년에 설립된 I.C.T는 중국 둥관에서 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어로 구성된 12,000m² 규모의 R&D 및 제조 시설을 운영하고 있습니다. 회사는 빠르게 성장하여 전체 SMT 솔루션을 통해 72개국의 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 엄격한 테스트 프로세스와 ISO9001 품질 관리를 통해 모든 제품이 높은 표준을 충족하도록 보장하여 전 세계적으로 혁신과 고객 성공을 촉진합니다.
