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I.C.T-SS550P1
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| PCB용 선택적 웨이브 납땜기 - SS550P1
중국에서 제작된 I.C.T의 PCB용 선택적 웨이브 납땜 기계는 스루홀 납땜을 위한 최고의 솔루션입니다. 자동차 및 전자 산업과 같은 산업을 위해 설계된 이 제품은 스프레이 및 납땜 플랫폼이 움직이는 동안 PCB를 안정적으로 유지하여 정밀도를 보장합니다. 전체 PC 제어는 일관된 결과를 위해 온도 및 플럭스 유형과 같은 설정을 저장합니다. 모듈형 디자인은 자동 보정 및 CCD 정렬을 통해 품질을 향상시켜 모든 라인에 적합합니다. ICT 선택적 납땜 기계로서 2025년 10월 현재 26년간의 I.C.T 전문 지식을 바탕으로 72개국 1600개 이상의 고객으로부터 신뢰를 받고 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
PCB의 선택적 웨이브 납땜 기계는 정확한 배송을 위한 스마트 플럭스 시스템을 갖추고 있습니다. 독일의 고주파 펄스 밸브는 고형분 함량이 10% 미만인 작은 플럭스 도트를 분사하여 낭비를 줄입니다. 0.02mm 정밀도의 XY 플랫폼 노즐과 잔여물 청소용 트레이를 갖추고 있어 유지관리가 쉽습니다. 압력 탱크와 일본 SMC 부품은 흐름을 안정적으로 유지하고 빠른 점검을 위한 눈에 보이는 게이지를 갖추고 있어 PCB 완벽에 이상적입니다.
이 ICT 선택적 납땜 기계의 예열 시스템은 보드를 효과적으로 준비합니다. 조정 가능한 하단 IR과 상단 열기는 15분 만에 150°C에 도달하며, 최고급 브랜드 부품과의 안정성을 위해 고온 면을 사용합니다. 도구가 필요 없는 플러그인 설계로 가동 중지 시간이 단축됩니다. 이 설정은 강력한 용접을 보장하여 PCB 납땜 준비 상태를 향상시킵니다.
PCB의 선택적 웨이브 납땜 기계의 납땜 시스템은 첨단 기술로 탁월합니다. 스웨덴 PRECIMETER 펌프는 소프트웨어 제어 온도 및 N2 흐름을 통해 안정적인 솔더 웨이브를 유지합니다. 부식 방지 코팅이 된 스테인리스 스틸 냄비는 빠르게 가열되며, N2는 불순물을 줄여 깔끔한 연결부를 제공합니다. 높은 신뢰성으로 복잡한 PCB를 처리합니다.
전송 시스템은 이 ICT 선택 솔더 기계에서 원활한 PCB 흐름을 보장합니다. 견고한 프로파일과 롤러로 제작되었으며 측면 및 상단 클램프로 20kg의 하중을 지탱합니다. 일본 모터는 모듈식 라인에 맞춰 안정적으로 구동합니다. 온라인 교환으로 생산이 계속 진행되므로 PCB 조립에 적합합니다.
CE 표준을 충족하는 Keyence PLC 시스템을 사용하여 PCB용 선택적 웨이브 납땜 기계의 제어가 강력합니다. 글로벌 부품과 Cat-6 케이블은 품질 검사를 위한 데이터 추적을 통해 빠르고 안정적인 작동을 보장합니다. 생산 요구 사항에 맞춰 PCB 정밀도를 지원합니다.
운영 체제는 안내식 CCD 프로그래밍을 통해 ICT 선택적 납땜 기계를 단순화합니다. 사진 모드는 한 번의 클릭으로 실시간 모니터링으로 좌표를 확인합니다. MES를 통한 WiFi 업데이트로 영어 또는 중국어를 선택하세요. 데이터는 각 납땜 지점을 추적하여 PCB 작업에 쉽게 사용할 수 있습니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어는 PCB 설정을 위한 선택적 웨이브 솔더링 기계를 지원하기 위해 유럽 고객을 방문했습니다. 동영상에서는 자동 보정을 통해 일관성을 보장하는 정밀한 플럭스 스프레이와 자동차의 꾸준한 납땜을 보여주었습니다PCB. 엔지니어들은 팀을 교육하고 설정을 조정하여 생산 품질을 높였습니다. 고객은 이 ICT 선택 솔더 기계를 사용하여 PCB의 출력을 향상시킨 I.C.T의 전문성을 높이 평가했습니다.
| 전문 서비스 및 교육
I.C.T는 현장 설치 및 연중무휴 지원을 통해 PCB의 선택적 웨이브 납땜 기계에 대한 전체 서비스를 제공합니다. 엔지니어는 작동 및 유지 관리에 대한 교육과 더불어 고객의 요구 사항에 맞는 원격 지원을 제공합니다. SMT에서 26년 동안 우리는 귀하의 라인을 최적화했습니다. 장기 계획에는 점검이 포함되어 PCB 생산을 원활하게 유지합니다.
| 고객 칭찬
고객은 빠른 수정을 제공하는 PCB용 선택적 웨이브 납땜 기계를 사용하는 I.C.T 엔지니어의 기술에 감탄합니다. 기계의 높은 합격률과 깔끔한 납땜이 인상적이며 안전한 포장으로 안전한 배송을 보장합니다. 신속한 문제 해결 덕분에 'I.C.T의 지원이 탁월'하여 신뢰를 쌓는 등 라인이 계속 원활하게 운영되고 있습니다.
| 산업 인증
PCB용 선택적 웨이브 납땜기는 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 획득하여 글로벌 표준을 충족합니다. 웨이브 및 플럭스 기술에 대한 I.C.T의 특허는 혁신을 강조합니다. 이러한 자격 증명은 ICT 선택 납땜 기계를 사용한 안정적이고 환경 친화적인 PCB 납땜을 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 사내 R&D와 3개의 공장을 통해 SMT를 이끌고 있으며, 26년 동안 직원 수를 89명으로 늘렸습니다. 우리는 72개국 1600개 이상의 고객에게 엄격한 테스트와 품질 시스템을 갖춘 PCB용 선택적 웨이브 솔더링 기계를 제공하고 있습니다. 우리의 글로벌 지원은 ICT 선택적 납땜 기계를 지원합니다. 우리는 매일 혁신하여 귀하의 PCB 성공을 위한 파트너십을 육성합니다.
| PCB용 선택적 웨이브 납땜기 - SS550P1
중국에서 제작된 I.C.T의 PCB용 선택적 웨이브 납땜 기계는 스루홀 납땜을 위한 최고의 솔루션입니다. 자동차 및 전자 산업과 같은 산업을 위해 설계된 이 제품은 스프레이 및 납땜 플랫폼이 움직이는 동안 PCB를 안정적으로 유지하여 정밀도를 보장합니다. 전체 PC 제어는 일관된 결과를 위해 온도 및 플럭스 유형과 같은 설정을 저장합니다. 모듈형 디자인은 자동 보정 및 CCD 정렬을 통해 품질을 향상시켜 모든 라인에 적합합니다. ICT 선택적 납땜 기계로서 2025년 10월 현재 26년간의 I.C.T 전문 지식을 바탕으로 72개국 1600개 이상의 고객으로부터 신뢰를 받고 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
PCB의 선택적 웨이브 납땜 기계는 정확한 배송을 위한 스마트 플럭스 시스템을 갖추고 있습니다. 독일의 고주파 펄스 밸브는 고형분 함량이 10% 미만인 작은 플럭스 도트를 분사하여 낭비를 줄입니다. 0.02mm 정밀도의 XY 플랫폼 노즐과 잔여물 청소용 트레이를 갖추고 있어 유지관리가 쉽습니다. 압력 탱크와 일본 SMC 부품은 흐름을 안정적으로 유지하고 빠른 점검을 위한 눈에 보이는 게이지를 갖추고 있어 PCB 완벽에 이상적입니다.
이 ICT 선택적 납땜 기계의 예열 시스템은 보드를 효과적으로 준비합니다. 조정 가능한 하단 IR과 상단 열기는 15분 만에 150°C에 도달하며, 최고급 브랜드 부품과의 안정성을 위해 고온 면을 사용합니다. 도구가 필요 없는 플러그인 설계로 가동 중지 시간이 단축됩니다. 이 설정은 강력한 용접을 보장하여 PCB 납땜 준비 상태를 향상시킵니다.
PCB의 선택적 웨이브 납땜 기계의 납땜 시스템은 첨단 기술로 탁월합니다. 스웨덴 PRECIMETER 펌프는 소프트웨어 제어 온도 및 N2 흐름을 통해 안정적인 솔더 웨이브를 유지합니다. 부식 방지 코팅이 된 스테인리스 스틸 냄비는 빠르게 가열되며, N2는 불순물을 줄여 깔끔한 연결부를 제공합니다. 높은 신뢰성으로 복잡한 PCB를 처리합니다.
전송 시스템은 이 ICT 선택 솔더 기계에서 원활한 PCB 흐름을 보장합니다. 견고한 프로파일과 롤러로 제작되었으며 측면 및 상단 클램프로 20kg의 하중을 지탱합니다. 일본 모터는 모듈식 라인에 맞춰 안정적으로 구동합니다. 온라인 교환으로 생산이 계속 진행되므로 PCB 조립에 적합합니다.
CE 표준을 충족하는 Keyence PLC 시스템을 사용하여 PCB용 선택적 웨이브 납땜 기계의 제어가 강력합니다. 글로벌 부품과 Cat-6 케이블은 품질 검사를 위한 데이터 추적을 통해 빠르고 안정적인 작동을 보장합니다. 생산 요구 사항에 맞춰 PCB 정밀도를 지원합니다.
운영 체제는 안내식 CCD 프로그래밍을 통해 ICT 선택적 납땜 기계를 단순화합니다. 사진 모드는 한 번의 클릭으로 실시간 모니터링으로 좌표를 확인합니다. MES를 통한 WiFi 업데이트로 영어 또는 중국어를 선택하세요. 데이터는 각 납땜 지점을 추적하여 PCB 작업에 쉽게 사용할 수 있습니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어는 PCB 설정을 위한 선택적 웨이브 솔더링 기계를 지원하기 위해 유럽 고객을 방문했습니다. 동영상에서는 자동 보정을 통해 일관성을 보장하는 정밀한 플럭스 스프레이와 자동차의 꾸준한 납땜을 보여주었습니다PCB. 엔지니어들은 팀을 교육하고 설정을 조정하여 생산 품질을 높였습니다. 고객은 이 ICT 선택 솔더 기계를 사용하여 PCB의 출력을 향상시킨 I.C.T의 전문성을 높이 평가했습니다.
| 전문 서비스 및 교육
I.C.T는 현장 설치 및 연중무휴 지원을 통해 PCB의 선택적 웨이브 납땜 기계에 대한 전체 서비스를 제공합니다. 엔지니어는 작동 및 유지 관리에 대한 교육과 더불어 고객의 요구 사항에 맞는 원격 지원을 제공합니다. SMT에서 26년 동안 우리는 귀하의 라인을 최적화했습니다. 장기 계획에는 점검이 포함되어 PCB 생산을 원활하게 유지합니다.
| 고객 칭찬
고객은 빠른 수정을 제공하는 PCB용 선택적 웨이브 납땜 기계를 사용하는 I.C.T 엔지니어의 기술에 감탄합니다. 기계의 높은 합격률과 깔끔한 납땜이 인상적이며 안전한 포장으로 안전한 배송을 보장합니다. 신속한 문제 해결 덕분에 'I.C.T의 지원이 탁월'하여 신뢰를 쌓는 등 라인이 계속 원활하게 운영되고 있습니다.
| 산업 인증
PCB용 선택적 웨이브 납땜기는 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 획득하여 글로벌 표준을 충족합니다. 웨이브 및 플럭스 기술에 대한 I.C.T의 특허는 혁신을 강조합니다. 이러한 자격 증명은 ICT 선택 납땜 기계를 사용한 안정적이고 환경 친화적인 PCB 납땜을 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 사내 R&D와 3개의 공장을 통해 SMT를 이끌고 있으며, 26년 동안 직원 수를 89명으로 늘렸습니다. 우리는 72개국 1600개 이상의 고객에게 엄격한 테스트와 품질 시스템을 갖춘 PCB용 선택적 웨이브 솔더링 기계를 제공하고 있습니다. 우리의 글로벌 지원은 ICT 선택적 납땜 기계를 지원합니다. 우리는 매일 혁신하여 귀하의 PCB 성공을 위한 파트너십을 육성합니다.
