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I.C.T -SS540
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| 온라인 선택적 웨이브 납땜기 SS540
선택적 웨이브 납땜 기계 SS540은 PCB의 정밀한 스루홀 납땜을 위해 I.C.T에서 중국에서 제작한 신뢰할 수 있는 도구입니다. 이는 품질이 가장 중요한 자동차 전자 장치 및 전원 공급 장치와 같은 고급 요구 사항에 적합합니다. 고정된 PCB 보드와 스프레이 및 납땜용 이동식 플랫폼을 사용하여 대용량 작업을 원활하게 처리합니다. 완전한 PC 제어를 통해 최고의 추적성을 위해 경로, 온도 및 플럭스 설정을 저장할 수 있습니다. 모듈식 디자인은 모든 라인에 적합하며 자동 웨이브 보정과 같은 기능으로 안정적으로 유지됩니다. 최고의 선택적 웨이브 솔더링 옵션으로 결함을 줄이고 효율성을 높입니다. I.C.T의 26년 노하우는 사용하기 쉽고 전 세계 전문가의 지원을 보장합니다.
| DIP 라인 장비 목록
Pcba 자동 선택 웨이브 납땜 기계는 균일한 적용 범위를 위해 스마트 플럭스 시스템을 사용합니다. 이 제품에는 작은 플럭스 도트를 분사하는 독일 고주파 펄스 밸브가 있어 고형분 함량을 10% 미만으로 유지하여 깨끗한 결과를 제공합니다. 트레이는 빠른 청소를 위해 물방울을 포착하고 XY 테이블의 노즐은 0.02mm 정확도에 도달합니다. 압력 탱크는 일본 SMC 부품을 사용하여 아무리 많이 사용해도 유량을 일정하게 유지하여 원활한 흐름을 보장합니다. 전면의 시각적 게이지를 통해 점검이 간단해집니다. 이 설정은 폐기물과 용지 걸림을 줄여 바쁜 매장에서도 납땜을 안정적으로 수행할 수 있도록 해줍니다.
이 선택적 웨이브 납땜 기계의 예열은 납땜 직전에 보드를 따뜻하게 합니다. 하단 IR 가열은 표준이며 조정 가능하며 상단 뜨거운 공기가 넓은 지역에 고르게 퍼집니다. 내구성이 뛰어난 최고급 브랜드 부품을 사용하여 열을 가하지 않고 일정한 온도를 유지하는 고온 면 씰입니다. 이 디자인은 핫스팟 없이 따뜻한 영역을 최대한 활용합니다. 플러그인 설정은 수정을 위한 도구가 없음을 의미하므로 가동 중지 시간이 낮게 유지됩니다. 150°C까지 약 15분 정도 빠르게 PCB 준비하여 접합부를 강화하고 생산 오류를 줄입니다.
이 선택적 웨이브 납땜기의 강력한 시스템으로 납땜이 빛납니다. 스웨덴의 PRECIMETER 전자기 펌프는 솔더 웨이브를 안정적이고 누출 없이 유지합니다. 소프트웨어에서 바로 납땜 및 N2의 온도를 설정하고 빠르게 증가하는 빠른 주철 히터를 사용하세요. 부식 방지 코팅(또는 티타늄 옵션)이 적용된 스테인리스 스틸 냄비는 열을 잘 처리하는 반면, N2 가열은 접합부를 완벽하게 적시고 불순물을 제거합니다. 견고한 부품에 깨끗하고 견고한 결합을 보장하므로 군용 장비와 같은 신뢰성이 높은 작업에 이상적입니다.
변속기는 선택적 웨이브 솔더링 기계에서 보드를 안전하고 안정적으로 이동시킵니다. 특수 프로파일과 롤러 모듈은 흔들림 없이 최대 20kg의 하중을 처리합니다. 측면 및 상단 클램프는 폭 60~500mm에서 PCB를 단단히 고정합니다. 일본 모터는 900mm 높이에서 충돌 없이 모든 것을 구동합니다. 온라인 교환은 흐름이 중단되지 않음을 의미합니다. 이 설정은 SMEMA 라인에 쉽게 적합하며 원활한 고속 실행을 위한 유연한 공장 레이아웃을 지원합니다.
선택적 웨이브 솔더링 기계의 제어는 일상적인 사용에 적합하도록 제작되었습니다. 고급 버스를 갖춘 Keyence PLC는 CE 및 Industry 4.0 규칙을 충족하며 필요에 따라 모듈을 추가합니다. 글로벌 부품과 빠른 Cat-6 케이블은 모든 것을 빠르고 확실하게 연결합니다. 부하가 걸려도 안정성을 유지하면서 용량을 늘립니다. 모든 실행에 대한 추적 데이터는 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 이 백본은 결함 없이 전체 프로세스를 실행하므로 현대 공장에 적합한 선택입니다.
가이드 도구를 사용하는 이 선택적 웨이브 솔더링 기계의 작동은 간단합니다. CCD는 프로그래밍 속도를 높이고 노즐을 자동으로 찾아냅니다. 사진 모드는 한 번의 클릭으로 실시간 보기를 전환하여 스마트하게 좌표를 확인합니다. 팀에 맞는 중국어, 영어 또는 기타 언어를 선택하세요. WiFi 업데이트 및 원격 조정을 위한 MES 링크는 스마트함을 더해줍니다. 데이터는 품질 검사를 위해 각 납땜 지점을 추적합니다. 새로운 사용자에게는 쉬우며 빠르게 진행되는 라인에서 교육 시간을 단축합니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
2024년에 I.C.T 엔지니어들은 자동차 배터리 회사의 선택적 웨이브 솔더링 기계 SS550에 대한 애프터 세일을 돕기 위해 유럽으로 향했습니다. 동영상은 플럭스를 정밀하게 분사하고 배터리 PCB에 깨끗한 웨이브를 납땜하는 4기통 설정의 실제 모습을 보여줍니다. 자동 보정으로 높이가 완벽하게 유지되었으며, N2 가열로 인해 윤이 나는 접합부를 위한 드로스가 절단되었습니다. 엔지니어들은 현장에서 수정 사항을 수정하고, 숙련된 직원을 고용하고, 빠른 속도로 데모를 실행했습니다. 고객의 최종 제품인 내구성이 뛰어난 배터리 팩은 흠잡을 데 없어 보였고, 이 최고의 선택적 웨이브 솔더링 도구가 출력을 높이고 결함을 줄이는 방법을 입증했습니다. I.C.T의 빠른 지원 덕분에 일상적인 점검이 원활하게 업그레이드되어 팀으로부터 큰 감사를 받았습니다.
| 전문 서비스 및 교육
I.C.T는 모든 선택적 웨이브 솔더링 기계를 전체 서비스로 지원하여 귀하가 계속해서 강력한 성능을 발휘할 수 있도록 지원합니다. 숙련된 전문가의 도움을 받아 현장 또는 원격으로 설치, 조정 및 수정 작업을 연중무휴로 처리합니다. 교육에서는 설정 및 일일 실행과 같은 기본 사항과 소프트웨어 및 유지 관리에 대한 심층적인 내용을 다룹니다. 당사의 글로벌 네트워크는 귀하의 라인 변경에 맞는 빠른 부품과 팁을 의미합니다. SMT 26년 동안 우리는 속도나 품질을 향상시킬 수 있는 방법을 조기에 찾아냈습니다. 장기 계획에는 점검과 업그레이드가 포함되므로 걱정 없이 성장할 수 있습니다. 처음부터 귀하의 공장에 적합한 파트너를 위해 우리를 선택하십시오.
| 고객 칭찬
사용자는 선택적 웨이브 솔더링 기계에 대한 날카로운 기술과 빠른 수정으로 인해 I.C.T 엔지니어를 좋아합니다. 항상 인내심을 갖고 정확하게 파악합니다. 기어의 안정된 웨이브와 깔끔한 납땜으로 어려운 작업도 쉽게 수행할 수 있으며 합격률도 높아집니다. 포장은 단단하고 안전하게 도착하며 찌그러진 곳도 없습니다. 결함에 대한 빠른 응답으로 라인이 계속 윙윙거리고 골치 아픈 일이 승리로 변합니다. 한 고객은 '귀하의 팀은 가족과 같습니다. 안정적이고 빠릅니다.'라고 말했습니다. 이것이 바로 그들이 모든 빌드에서 우리와 함께 하는 이유입니다.
| 산업 인증
I.C.T의 선택적 웨이브 솔더링 머신은 안전에 대한 CE, 친환경 표준에 대한 RoHS, 품질 관리에 대한 ISO9001과 같은 최고의 마크를 획득했습니다. 웨이브펌프, 플럭스 스프레이 등 핵심기술에 대한 특허를 보유하고 있어 참신한 아이디어를 입증하고 있습니다. 이러한 고개를 끄덕이는 것은 우리의 빌드가 유럽에서 아시아에 이르기까지 세계 규칙을 충족한다는 것을 의미합니다. 그들은 우리의 약속을 뒷받침합니다. 안전하고 깨끗하며 오래도록 제작된 장비는 매 러닝에서 신뢰를 줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 자체 R&D와 3개의 대규모 공장을 통해 SMT을 주도하며 26년 동안 직원 수를 거의 90명으로 늘렸습니다. 우리는 LED부터 자동 회선까지 전체 설정과 조정을 통해 72개국의 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 공장에서는 결함을 조기에 발견하기 위해 견고한 품질 시스템 하에서 모든 단계에서 엄격한 테스트를 실시합니다. 이를 통해 당사의 선택적 웨이브 솔더링 기계가 최고 수준과 정시를 유지합니다. 우리는 교차 가치에 중점을 두고 있습니다. 정직한 팀, 스마트 기술, 글로벌 네트워크를 통해 공장을 올바르게 구축할 수 있습니다. 꾸준한 성장을 위해 파트너와 함께 하세요.
| 온라인 선택적 웨이브 납땜기 SS540
선택적 웨이브 납땜 기계 SS540은 PCB의 정밀한 스루홀 납땜을 위해 I.C.T에서 중국에서 제작한 신뢰할 수 있는 도구입니다. 이는 품질이 가장 중요한 자동차 전자 장치 및 전원 공급 장치와 같은 고급 요구 사항에 적합합니다. 고정된 PCB 보드와 스프레이 및 납땜용 이동식 플랫폼을 사용하여 대용량 작업을 원활하게 처리합니다. 완전한 PC 제어를 통해 최고의 추적성을 위해 경로, 온도 및 플럭스 설정을 저장할 수 있습니다. 모듈식 디자인은 모든 라인에 적합하며 자동 웨이브 보정과 같은 기능으로 안정적으로 유지됩니다. 최고의 선택적 웨이브 솔더링 옵션으로 결함을 줄이고 효율성을 높입니다. I.C.T의 26년 노하우는 사용하기 쉽고 전 세계 전문가의 지원을 보장합니다.
| DIP 라인 장비 목록
Pcba 자동 선택 웨이브 납땜 기계는 균일한 적용 범위를 위해 스마트 플럭스 시스템을 사용합니다. 이 제품에는 작은 플럭스 도트를 분사하는 독일 고주파 펄스 밸브가 있어 고형분 함량을 10% 미만으로 유지하여 깨끗한 결과를 제공합니다. 트레이는 빠른 청소를 위해 물방울을 포착하고 XY 테이블의 노즐은 0.02mm 정확도에 도달합니다. 압력 탱크는 일본 SMC 부품을 사용하여 아무리 많이 사용해도 유량을 일정하게 유지하여 원활한 흐름을 보장합니다. 전면의 시각적 게이지를 통해 점검이 간단해집니다. 이 설정은 폐기물과 용지 걸림을 줄여 바쁜 매장에서도 납땜을 안정적으로 수행할 수 있도록 해줍니다.
이 선택적 웨이브 납땜 기계의 예열은 납땜 직전에 보드를 따뜻하게 합니다. 하단 IR 가열은 표준이며 조정 가능하며 상단 뜨거운 공기가 넓은 지역에 고르게 퍼집니다. 내구성이 뛰어난 최고급 브랜드 부품을 사용하여 열을 가하지 않고 일정한 온도를 유지하는 고온 면 씰입니다. 이 디자인은 핫스팟 없이 따뜻한 영역을 최대한 활용합니다. 플러그인 설정은 수정을 위한 도구가 없음을 의미하므로 가동 중지 시간이 낮게 유지됩니다. 150°C까지 약 15분 정도 빠르게 PCB 준비하여 접합부를 강화하고 생산 오류를 줄입니다.
이 선택적 웨이브 납땜기의 강력한 시스템으로 납땜이 빛납니다. 스웨덴의 PRECIMETER 전자기 펌프는 솔더 웨이브를 안정적이고 누출 없이 유지합니다. 소프트웨어에서 바로 납땜 및 N2의 온도를 설정하고 빠르게 증가하는 빠른 주철 히터를 사용하세요. 부식 방지 코팅(또는 티타늄 옵션)이 적용된 스테인리스 스틸 냄비는 열을 잘 처리하는 반면, N2 가열은 접합부를 완벽하게 적시고 불순물을 제거합니다. 견고한 부품에 깨끗하고 견고한 결합을 보장하므로 군용 장비와 같은 신뢰성이 높은 작업에 이상적입니다.
변속기는 선택적 웨이브 솔더링 기계에서 보드를 안전하고 안정적으로 이동시킵니다. 특수 프로파일과 롤러 모듈은 흔들림 없이 최대 20kg의 하중을 처리합니다. 측면 및 상단 클램프는 폭 60~500mm에서 PCB를 단단히 고정합니다. 일본 모터는 900mm 높이에서 충돌 없이 모든 것을 구동합니다. 온라인 교환은 흐름이 중단되지 않음을 의미합니다. 이 설정은 SMEMA 라인에 쉽게 적합하며 원활한 고속 실행을 위한 유연한 공장 레이아웃을 지원합니다.
선택적 웨이브 솔더링 기계의 제어는 일상적인 사용에 적합하도록 제작되었습니다. 고급 버스를 갖춘 Keyence PLC는 CE 및 Industry 4.0 규칙을 충족하며 필요에 따라 모듈을 추가합니다. 글로벌 부품과 빠른 Cat-6 케이블은 모든 것을 빠르고 확실하게 연결합니다. 부하가 걸려도 안정성을 유지하면서 용량을 늘립니다. 모든 실행에 대한 추적 데이터는 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 이 백본은 결함 없이 전체 프로세스를 실행하므로 현대 공장에 적합한 선택입니다.
가이드 도구를 사용하는 이 선택적 웨이브 솔더링 기계의 작동은 간단합니다. CCD는 프로그래밍 속도를 높이고 노즐을 자동으로 찾아냅니다. 사진 모드는 한 번의 클릭으로 실시간 보기를 전환하여 스마트하게 좌표를 확인합니다. 팀에 맞는 중국어, 영어 또는 기타 언어를 선택하세요. WiFi 업데이트 및 원격 조정을 위한 MES 링크는 스마트함을 더해줍니다. 데이터는 품질 검사를 위해 각 납땜 지점을 추적합니다. 새로운 사용자에게는 쉬우며 빠르게 진행되는 라인에서 교육 시간을 단축합니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
2024년에 I.C.T 엔지니어들은 자동차 배터리 회사의 선택적 웨이브 솔더링 기계 SS550에 대한 애프터 세일을 돕기 위해 유럽으로 향했습니다. 동영상은 플럭스를 정밀하게 분사하고 배터리 PCB에 깨끗한 웨이브를 납땜하는 4기통 설정의 실제 모습을 보여줍니다. 자동 보정으로 높이가 완벽하게 유지되었으며, N2 가열로 인해 윤이 나는 접합부를 위한 드로스가 절단되었습니다. 엔지니어들은 현장에서 수정 사항을 수정하고, 숙련된 직원을 고용하고, 빠른 속도로 데모를 실행했습니다. 고객의 최종 제품인 내구성이 뛰어난 배터리 팩은 흠잡을 데 없어 보였고, 이 최고의 선택적 웨이브 솔더링 도구가 출력을 높이고 결함을 줄이는 방법을 입증했습니다. I.C.T의 빠른 지원 덕분에 일상적인 점검이 원활하게 업그레이드되어 팀으로부터 큰 감사를 받았습니다.
| 전문 서비스 및 교육
I.C.T는 모든 선택적 웨이브 솔더링 기계를 전체 서비스로 지원하여 귀하가 계속해서 강력한 성능을 발휘할 수 있도록 지원합니다. 숙련된 전문가의 도움을 받아 현장 또는 원격으로 설치, 조정 및 수정 작업을 연중무휴로 처리합니다. 교육에서는 설정 및 일일 실행과 같은 기본 사항과 소프트웨어 및 유지 관리에 대한 심층적인 내용을 다룹니다. 당사의 글로벌 네트워크는 귀하의 라인 변경에 맞는 빠른 부품과 팁을 의미합니다. SMT 26년 동안 우리는 속도나 품질을 향상시킬 수 있는 방법을 조기에 찾아냈습니다. 장기 계획에는 점검과 업그레이드가 포함되므로 걱정 없이 성장할 수 있습니다. 처음부터 귀하의 공장에 적합한 파트너를 위해 우리를 선택하십시오.
| 고객 칭찬
사용자는 선택적 웨이브 솔더링 기계에 대한 날카로운 기술과 빠른 수정으로 인해 I.C.T 엔지니어를 좋아합니다. 항상 인내심을 갖고 정확하게 파악합니다. 기어의 안정된 웨이브와 깔끔한 납땜으로 어려운 작업도 쉽게 수행할 수 있으며 합격률도 높아집니다. 포장은 단단하고 안전하게 도착하며 찌그러진 곳도 없습니다. 결함에 대한 빠른 응답으로 라인이 계속 윙윙거리고 골치 아픈 일이 승리로 변합니다. 한 고객은 '귀하의 팀은 가족과 같습니다. 안정적이고 빠릅니다.'라고 말했습니다. 이것이 바로 그들이 모든 빌드에서 우리와 함께 하는 이유입니다.
| 산업 인증
I.C.T의 선택적 웨이브 솔더링 머신은 안전에 대한 CE, 친환경 표준에 대한 RoHS, 품질 관리에 대한 ISO9001과 같은 최고의 마크를 획득했습니다. 웨이브펌프, 플럭스 스프레이 등 핵심기술에 대한 특허를 보유하고 있어 참신한 아이디어를 입증하고 있습니다. 이러한 고개를 끄덕이는 것은 우리의 빌드가 유럽에서 아시아에 이르기까지 세계 규칙을 충족한다는 것을 의미합니다. 그들은 우리의 약속을 뒷받침합니다. 안전하고 깨끗하며 오래도록 제작된 장비는 매 러닝에서 신뢰를 줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 자체 R&D와 3개의 대규모 공장을 통해 SMT을 주도하며 26년 동안 직원 수를 거의 90명으로 늘렸습니다. 우리는 LED부터 자동 회선까지 전체 설정과 조정을 통해 72개국의 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 공장에서는 결함을 조기에 발견하기 위해 견고한 품질 시스템 하에서 모든 단계에서 엄격한 테스트를 실시합니다. 이를 통해 당사의 선택적 웨이브 솔더링 기계가 최고 수준과 정시를 유지합니다. 우리는 교차 가치에 중점을 두고 있습니다. 정직한 팀, 스마트 기술, 글로벌 네트워크를 통해 공장을 올바르게 구축할 수 있습니다. 꾸준한 성장을 위해 파트너와 함께 하세요.
