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I.C.T-SS330
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| 오프라인 선택파 솔더링 머신
동관 공장에서 처음부터 제작된 I.C.T 오프라인 선택형 웨이브 납땜 기계는 전체 SMT 라인을 묶지 않고 최대한의 유연성이 필요할 때 완벽한 PCB 선택형 웨이브 납땜 기계입니다. PCB는 절대 움직이지 않습니다. 오직 초경량 알루미늄 주조 갠트리만이 Panasonic 서보 및 선형 레일을 미끄러지듯 움직여 플럭스와 솔더를 정확히 해당 위치에 전달합니다. 인라인 질소 가열을 통해 폐기물이 거의 없이 반짝이고 완전한 필렛을 얻을 수 있습니다. 작업자는 깨끗한 Windows 터치스크린에서 경로, 온도, 스프레이 양, 파고 등 모든 것을 프로그래밍하고 즉각적인 전환을 위해 끝없는 작업을 저장합니다. 자동 웨이브 교정, 라이브 CCD, 독일제 제트 밸브 및 티타늄 포트를 통해 이 오프라인 선택적 웨이브 솔더링 기계는 연중무휴 24시간 완벽한 보드를 펌핑할 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
독일 고주파 펄스 밸브는 0.02mm 정확도로 저고체 플럭스(10% 미만)의 마이크로 도트를 발사합니다. 가압 탱크와 디지털 유량계는 탱크가 거의 비어 있는 경우에도 압력을 안정적으로 유지합니다. 잔여물은 2초 동안 청소할 수 있도록 풀아웃 트레이에 놓입니다. 일본 SMC 공압 장치와 전면 장착형 게이지를 사용하면 일일 점검이 간편해집니다. 자동 추출 펌프는 지속적인 공급을 보장합니다. 이 스마트 플럭스 시스템은 오프라인 선택적 웨이브 솔더링 기계의 모든 패드를 완벽하게 활성화합니다.
표준 하단 IR은 완전히 조정 가능합니다. 최고 열기 대류 또는 추가 IR 옵션. 개방형 그리드 디자인과 고온 면 단열재가 보드 전체에 균일한 열을 전달합니다. 최고의 브랜드 히터와 플러그인 모터는 서비스를 위한 도구가 필요 없으며 수년간 조용한 작동을 의미합니다. PCB는 완벽하게 플럭스 활성화되고 응력이 없으며 PCB 선택적 웨이브 솔더링 기계에서 결함 없는 접합을 위한 준비가 되어 있습니다.
독일 전자기 펌프와 티타늄 솔더 포트는 결코 표류하지 않는 매우 안정적인 미니 웨이브를 생성합니다. 터치스크린에서 바로 N2 온도, 납땜 온도, 웨이브 높이 및 자동 보정을 제어하세요. 인라인 질소는 거울처럼 밝은 필렛을 생성하고 드로스가 거의 없습니다. 레이저 모니터 높이, 노즐 자동 청소, 900시간의 비디오가 저장되어 추적이 가능합니다. 이것이 오프라인 선택적 웨이브 솔더링 머신을 막을 수 없게 만드는 심장입니다.
3섹션 롤러 컨베이어와 공압식 측면 및 상단 클램프가 최대 20kg의 보드를 정지 상태로 고정합니다. 두툼한 레일과 고정밀 서보가 PCB을(를) 원활하게 스테이션에서 스테이션으로 이동합니다. 여유 공간이 있는 양면 또는 두꺼운 어셈블리. 모든 PCB 선택적 웨이브 납땜 기계 설정에서 논스톱 작업을 위해 제작되었습니다.
CE 준수 PLC, Cat-6 배선 및 완전한 Industry 4.0 연결은 놀라운 속도와 견고한 신뢰성을 제공합니다. 안내 마법사, 그림 기반 좌표 수정, 자동 노즐 감지 및 다국어 메뉴를 통해 교육 시간을 거의 0으로 단축할 수 있습니다. MES 연결 및 원격 진단을 통해 오프라인 선택적 웨이브 납땜 기계가 24시간 내내 수익을 올릴 수 있습니다.
대형 컬러 터치스크린, 단계별 가이드, 원터치 CCD 미리보기 및 음성 경고를 통해 기계 작동이 매우 간단해집니다. 영어, 중국어, 일본어, 러시아어 간을 즉시 전환하세요. 맞춤형 타워 조명과 Wi-Fi 업그레이드를 통해 줄을 서지 않고도 모든 사람에게 정보를 제공할 수 있습니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. | |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
| 포스트 웨이브 인라인 AOI | DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 베트남의 주요 카메라 브랜드 공급업체가 새로운 오프라인 선택적 웨이브 납땜 기계의 최종 승인을 위해 날아왔습니다. 우리 엔지니어들은 실제 생산 보드를 로드하고 고객이 CCD에서 완벽한 접합 형태를 실시간으로 보는 동안 전체 사이클을 실행한 다음 프로그래밍, 일일 유지 관리 및 빠른 문제 해결에 대해 기술 교육을 이틀 동안 보냈습니다. 그들은 완전히 자신감을 갖고 상자가 도착하자마자 생산량을 늘릴 준비가 되어 있었습니다. 이는 전형적인 I.C.T 글로벌 파트너십이 실행되는 것이었습니다.
| 전문 서비스 및 교육
우리는 공장 인수, 해상 운송, 설치, 시동 및 평생 지원 등 전체 여정을 다룹니다. 20명의 수석 엔지니어와 72개국의 현지 팀이 필요할 때마다 현장 또는 원격 교육을 제공합니다. 3개 대륙에 있는 예비 부품 창고와 진정한 연중무휴 응답으로 PCB 선택적 웨이브 솔더링 기계가 수십 년 동안 최대 가동 시간을 유지합니다.
| 고객 칭찬
고객들은 우리 엔지니어들이 인내심을 갖고 예리하며 실제로 자신의 성공에 관심을 갖고 있다고 계속 말합니다. 그들은 정확한 플럭스 도트, 안정된 웨이브, 그리고 오프라인 선택적 웨이브 솔더링 머신이 더 높은 수율과 제로 재작업으로 얼마나 빨리 그 자체로 가치를 발휘하는지를 좋아합니다. 수출 상자는 완벽하게 표시되며 당일 원격 수정을 통해 최초 구매자를 전 세계 평생 파트너로 전환했습니다.
| 산업 인증
모든 오프라인 선택적 웨이브 솔더링 기계는 CE 안전 마크, RoHS 준수, ISO9001 품질 시스템 및 제트 밸브, 펌프 및 레이저 교정에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 전 세계적으로 존경받는 이 우표는 귀하가 지구상 어디에서나 신뢰할 수 있는 안전하고 친환경적이며 전투 테스트를 거친 기술을 받고 있음을 증명합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 우리는 89명의 팀원, 20명의 전담 엔지니어, 8개의 해외 지사를 갖춘 12,000m² 규모의 최첨단 캠퍼스로 성장했습니다. R&D, 판금, 가공, 조립, 번인 테스트 등 모든 것이 한 지붕 아래에서 이루어집니다. 우리는 이미 완전한 턴키 SMT 및 THT 솔루션을 통해 72개국의 1,600개 이상의 공장에 서비스를 제공하고 있으며 모든 오프라인 선택적 웨이브 납땜 기계는 엄격한 검사와 입증된 품질 시스템의 지원을 받아 배송됩니다.
| 오프라인 선택파 솔더링 머신
동관 공장에서 처음부터 제작된 I.C.T 오프라인 선택형 웨이브 납땜 기계는 전체 SMT 라인을 묶지 않고 최대한의 유연성이 필요할 때 완벽한 PCB 선택형 웨이브 납땜 기계입니다. PCB는 절대 움직이지 않습니다. 오직 초경량 알루미늄 주조 갠트리만이 Panasonic 서보 및 선형 레일을 미끄러지듯 움직여 플럭스와 솔더를 정확히 해당 위치에 전달합니다. 인라인 질소 가열을 통해 폐기물이 거의 없이 반짝이고 완전한 필렛을 얻을 수 있습니다. 작업자는 깨끗한 Windows 터치스크린에서 경로, 온도, 스프레이 양, 파고 등 모든 것을 프로그래밍하고 즉각적인 전환을 위해 끝없는 작업을 저장합니다. 자동 웨이브 교정, 라이브 CCD, 독일제 제트 밸브 및 티타늄 포트를 통해 이 오프라인 선택적 웨이브 솔더링 기계는 연중무휴 24시간 완벽한 보드를 펌핑할 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
독일 고주파 펄스 밸브는 0.02mm 정확도로 저고체 플럭스(10% 미만)의 마이크로 도트를 발사합니다. 가압 탱크와 디지털 유량계는 탱크가 거의 비어 있는 경우에도 압력을 안정적으로 유지합니다. 잔여물은 2초 동안 청소할 수 있도록 풀아웃 트레이에 놓입니다. 일본 SMC 공압 장치와 전면 장착형 게이지를 사용하면 일일 점검이 간편해집니다. 자동 추출 펌프는 지속적인 공급을 보장합니다. 이 스마트 플럭스 시스템은 오프라인 선택적 웨이브 솔더링 기계의 모든 패드를 완벽하게 활성화합니다.
표준 하단 IR은 완전히 조정 가능합니다. 최고 열기 대류 또는 추가 IR 옵션. 개방형 그리드 디자인과 고온 면 단열재가 보드 전체에 균일한 열을 전달합니다. 최고의 브랜드 히터와 플러그인 모터는 서비스를 위한 도구가 필요 없으며 수년간 조용한 작동을 의미합니다. PCB는 완벽하게 플럭스 활성화되고 응력이 없으며 PCB 선택적 웨이브 솔더링 기계에서 결함 없는 접합을 위한 준비가 되어 있습니다.
독일 전자기 펌프와 티타늄 솔더 포트는 결코 표류하지 않는 매우 안정적인 미니 웨이브를 생성합니다. 터치스크린에서 바로 N2 온도, 납땜 온도, 웨이브 높이 및 자동 보정을 제어하세요. 인라인 질소는 거울처럼 밝은 필렛을 생성하고 드로스가 거의 없습니다. 레이저 모니터 높이, 노즐 자동 청소, 900시간의 비디오가 저장되어 추적이 가능합니다. 이것이 오프라인 선택적 웨이브 솔더링 머신을 막을 수 없게 만드는 심장입니다.
3섹션 롤러 컨베이어와 공압식 측면 및 상단 클램프가 최대 20kg의 보드를 정지 상태로 고정합니다. 두툼한 레일과 고정밀 서보가 PCB을(를) 원활하게 스테이션에서 스테이션으로 이동합니다. 여유 공간이 있는 양면 또는 두꺼운 어셈블리. 모든 PCB 선택적 웨이브 납땜 기계 설정에서 논스톱 작업을 위해 제작되었습니다.
CE 준수 PLC, Cat-6 배선 및 완전한 Industry 4.0 연결은 놀라운 속도와 견고한 신뢰성을 제공합니다. 안내 마법사, 그림 기반 좌표 수정, 자동 노즐 감지 및 다국어 메뉴를 통해 교육 시간을 거의 0으로 단축할 수 있습니다. MES 연결 및 원격 진단을 통해 오프라인 선택적 웨이브 납땜 기계가 24시간 내내 수익을 올릴 수 있습니다.
대형 컬러 터치스크린, 단계별 가이드, 원터치 CCD 미리보기 및 음성 경고를 통해 기계 작동이 매우 간단해집니다. 영어, 중국어, 일본어, 러시아어 간을 즉시 전환하세요. 맞춤형 타워 조명과 Wi-Fi 업그레이드를 통해 줄을 서지 않고도 모든 사람에게 정보를 제공할 수 있습니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. | |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
| 포스트 웨이브 인라인 AOI | DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 베트남의 주요 카메라 브랜드 공급업체가 새로운 오프라인 선택적 웨이브 납땜 기계의 최종 승인을 위해 날아왔습니다. 우리 엔지니어들은 실제 생산 보드를 로드하고 고객이 CCD에서 완벽한 접합 형태를 실시간으로 보는 동안 전체 사이클을 실행한 다음 프로그래밍, 일일 유지 관리 및 빠른 문제 해결에 대해 기술 교육을 이틀 동안 보냈습니다. 그들은 완전히 자신감을 갖고 상자가 도착하자마자 생산량을 늘릴 준비가 되어 있었습니다. 이는 전형적인 I.C.T 글로벌 파트너십이 실행되는 것이었습니다.
| 전문 서비스 및 교육
우리는 공장 인수, 해상 운송, 설치, 시동 및 평생 지원 등 전체 여정을 다룹니다. 20명의 수석 엔지니어와 72개국의 현지 팀이 필요할 때마다 현장 또는 원격 교육을 제공합니다. 3개 대륙에 있는 예비 부품 창고와 진정한 연중무휴 응답으로 PCB 선택적 웨이브 솔더링 기계가 수십 년 동안 최대 가동 시간을 유지합니다.
| 고객 칭찬
고객들은 우리 엔지니어들이 인내심을 갖고 예리하며 실제로 자신의 성공에 관심을 갖고 있다고 계속 말합니다. 그들은 정확한 플럭스 도트, 안정된 웨이브, 그리고 오프라인 선택적 웨이브 솔더링 머신이 더 높은 수율과 제로 재작업으로 얼마나 빨리 그 자체로 가치를 발휘하는지를 좋아합니다. 수출 상자는 완벽하게 표시되며 당일 원격 수정을 통해 최초 구매자를 전 세계 평생 파트너로 전환했습니다.
| 산업 인증
모든 오프라인 선택적 웨이브 솔더링 기계는 CE 안전 마크, RoHS 준수, ISO9001 품질 시스템 및 제트 밸브, 펌프 및 레이저 교정에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 전 세계적으로 존경받는 이 우표는 귀하가 지구상 어디에서나 신뢰할 수 있는 안전하고 친환경적이며 전투 테스트를 거친 기술을 받고 있음을 증명합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 우리는 89명의 팀원, 20명의 전담 엔지니어, 8개의 해외 지사를 갖춘 12,000m² 규모의 최첨단 캠퍼스로 성장했습니다. R&D, 판금, 가공, 조립, 번인 테스트 등 모든 것이 한 지붕 아래에서 이루어집니다. 우리는 이미 완전한 턴키 SMT 및 THT 솔루션을 통해 72개국의 1,600개 이상의 공장에 서비스를 제공하고 있으며 모든 오프라인 선택적 웨이브 납땜 기계는 엄격한 검사와 입증된 품질 시스템의 지원을 받아 배송됩니다.
