I.C.T-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| 선택적 납땜 시스템 개요
중국에서 자랑스럽게 설계 및 제작된 I.C.T 선택적 솔더링 시스템은 CE 인증을 받은 PCB를 위한 최고의 선택적 웨이브 솔더링 기계로, 다품종, 대용량 SMT 라인용으로 제작되었습니다. PCB는 Panasonic 서보 및 정밀 선형 레일로 구동되는 경량 주조 알루미늄 플랫폼이 속삭이는 속도와 밀리미터 미만의 정확도로 플럭스와 솔더 헤드를 움직이는 동안 완벽하게 고정된 상태를 유지합니다. 인라인 질소 가열은 완벽한 습윤을 보장하고 드로스가 거의 발생하지 않습니다. 모든 매개변수는 완벽한 반복성을 위해 직관적인 Windows 인터페이스에 설정되고 저장됩니다. 자동 웨이브 보정, 실시간 CCD 모니터링, 독일제 제트 밸브 및 티타늄 솔더 포트는 CE 준수 성능을 제공하여 교대 후 수율을 높이고 존재하지 않는 재작업을 유지합니다.
| DIP 라인 장비 목록

완전히 조정 가능한 하단 IR이 표준으로 제공됩니다. 상단 IR 또는 열기 대류는 선택 사항입니다. 오픈 프레임 디자인은 열 전달을 극대화하는 동시에 두꺼운 단열재가 안정적인 온도를 유지합니다. 글로벌 리더의 프리미엄 발열체와 모터는 수년간 문제 없이 작동합니다. 모든 것이 플러그 앤 플레이 방식이므로 서비스에 도구가 필요하지 않습니다. 보드는 균일하게 활성화되고 열적으로 행복하며 CE가 있는 PCB에 대한 선택적 웨이브 솔더링 기계에서 결함 없는 접합을 위해 완벽하게 준비됩니다.

독일 전자기 펌프는 매우 일관된 파동 피크를 생성합니다. 온도, N2 유량, 높이 및 자동 보정을 화면에서 바로 입력할 수 있습니다. 외부 주철 히터가 장착된 티타늄 냄비는 빠르게 따뜻해지고 새는 일이 없습니다. 인라인 질소는 빛나는 접합부를 제공하고 불순물이 거의 없습니다. 실시간 CCD는 900시간의 추적 가능한 비디오를 녹화합니다. 밀봉된 고속 XYZ 축, 레이저 파동 감지 및 자동 노즐 청소를 통해 선택적 납땜 시스템을 연중무휴 24시간 문제 없이 실행할 수 있습니다.

튼튼한 프로파일 레일과 3섹션 롤러 컨베이어가 보드를 부드럽고 부드럽게 움직입니다. 측면 및 상단 클램프는 모든 단계에서 PCBA를 정지 상태로 고정합니다. 두꺼운 레일은 20kg의 하중을 쉽게 처리합니다. 정밀 드라이브 모듈은 플럭스부터 솔더까지 보드를 완벽하게 배치합니다. 전체 운송은 CE 인증을 받은 PCB용 선택적 웨이브 솔더링 기계에서 논스톱 생산을 위해 설계되었습니다.

CE 인증 PLC 및 고속 버스 아키텍처는 Industry 4.0 표준을 충족합니다. Cat-6 배선과 동급 최고의 전자 장치는 빛처럼 빠른 응답과 완전한 신뢰성을 제공합니다. 프로그래밍 안내, 자동 노즐 인식, 사진 기반 편집, 원클릭 실시간 보기 및 다국어 지원을 통해 설정이 간편해집니다. 완전한 추적성은 모든 선택적 납땜 시스템에서 품질을 확실하게 유지합니다.

이 자동 선택 웨이브 솔더링 기계에서는 PLC+ 모듈 고급 버스 시스템을 통해 안정적인 제어 통합이 달성됩니다. 이 설정은 안정성과 확장성을 보장하고 CE 표준을 충족하며 Industry 4.0 설계를 지원합니다. 글로벌 고품질 전기 부품 및 Cat-6 네트워크 케이블은 빠른 통신과 민감한 응답을 제공하여 일관된 성능을 위해 모든 납땜 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

단계별 안내 모드, 자동 노즐 ID, 스마트 그림 보정, 실시간 대시보드 및 원버튼 라이브 CCD 전환으로 작업이 간편해집니다. 중국어, 영어, 일본어, 러시아어 등을 지원합니다. 내장된 MES, Wi-Fi, 원격 액세스, 음성 경고 및 사용자 정의 가능한 조명을 통해 운영자는 CE를 통해 PCB의 선택적 웨이브 솔더링 기계를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록

당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.

| 고객 성공 비디오
2025년에 세계적으로 유명한 카메라 브랜드에 공급하는 베트남 고객이 새로운 선택적 납땜 시스템을 받기 위해 우리 공장을 방문했습니다. 우리 엔지니어들은 실제 보드에서 라이브 데모를 실행하고 프로그래밍, 교정 및 일일 유지 관리에 대해 팀을 교육했으며 CCD 모니터에서 실시간으로 완벽한 조인트 형태를 볼 수 있도록 했습니다. 실습 세션을 통해 그들은 국내에서 빠르고 원활하게 스타트업을 시작할 수 있다는 100% 확신을 얻었으며 I.C.T의 진정한 글로벌 지원을 입증했습니다.
| 전문 서비스 및 교육
턴키 설치 및 시운전부터 평생 유지 관리 및 업그레이드에 이르기까지 I.C.T에서는 전 세계 어디에서나 서비스를 제공합니다. 20명의 전담 엔지니어가 현장 또는 원격으로 라인 레이아웃, 프로세스 튜닝 및 심층 교육을 처리합니다. 여러 대륙에 있는 예비 부품 허브와 24시간 응답을 통해 CE가 포함된 PCB 동안 선택적 웨이브 솔더링 기계를 매년 최대 가동 시간으로 유지합니다.

| 고객 칭찬
고객은 수용 및 시작 시 철저한 교육을 받은 인내심 있고 전문적인 엔지니어에 대해 극찬합니다. 그들은 선택적 납땜 시스템이 플럭스 도트를 고정하고, 완벽한 웨이브 높이를 유지하며, 매우 간단한 제어로 결함을 줄이는 방법을 좋아합니다. 방탄 포장은 언제나 깨끗한 상태로 도착하며, 당일 원격 수리와 초고속 현장 지원을 통해 I.C.T는 걱정할 필요가 없는 파트너가 됩니다.

| 산업 인증
모든 I.C.T 선택적 납땜 시스템은 안전을 위한 CE, 환경 준수를 위한 RoHS, 품질 관리를 위한 ISO9001, 제트 밸브, 펌프 및 레이저 감지에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 세계적으로 인정받는 마크는 귀하가 최고 표준에 따라 구축된 CE 인증을 받은 안전하고 친환경적이며 혁신적인 선택적 웨이브 솔더링 기계를 PCB용으로 구입하고 있음을 증명합니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 우리는 철저한 사내 R&D와 12,000m² 규모의 최첨단 공장을 통해 빠르게 성장해 왔습니다. 20명의 엔지니어를 포함해 89명의 팀원과 8개의 지사가 72개국에서 1,600명이 넘는 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 엄격한 검사와 완전한 품질 시스템은 모든 선택적 솔더링 시스템을 뒷받침하는 동시에 진정한 턴키 솔루션(계획, 장비, 교육, 최적화)은 전 세계 전자 제조업체가 CE를 통해 PCB용 선택적 웨이브 솔더링 기계를 장악하도록 돕습니다.


| 선택적 납땜 시스템 개요
중국에서 자랑스럽게 설계 및 제작된 I.C.T 선택적 솔더링 시스템은 CE 인증을 받은 PCB를 위한 최고의 선택적 웨이브 솔더링 기계로, 다품종, 대용량 SMT 라인용으로 제작되었습니다. PCB는 Panasonic 서보 및 정밀 선형 레일로 구동되는 경량 주조 알루미늄 플랫폼이 속삭이는 속도와 밀리미터 미만의 정확도로 플럭스와 솔더 헤드를 움직이는 동안 완벽하게 고정된 상태를 유지합니다. 인라인 질소 가열은 완벽한 습윤을 보장하고 드로스가 거의 발생하지 않습니다. 모든 매개변수는 완벽한 반복성을 위해 직관적인 Windows 인터페이스에 설정되고 저장됩니다. 자동 웨이브 보정, 실시간 CCD 모니터링, 독일제 제트 밸브 및 티타늄 솔더 포트는 CE 준수 성능을 제공하여 교대 후 수율을 높이고 존재하지 않는 재작업을 유지합니다.
| DIP 라인 장비 목록

완전히 조정 가능한 하단 IR이 표준으로 제공됩니다. 상단 IR 또는 열기 대류는 선택 사항입니다. 오픈 프레임 디자인은 열 전달을 극대화하는 동시에 두꺼운 단열재가 안정적인 온도를 유지합니다. 글로벌 리더의 프리미엄 발열체와 모터는 수년간 문제 없이 작동합니다. 모든 것이 플러그 앤 플레이 방식이므로 서비스에 도구가 필요하지 않습니다. 보드는 균일하게 활성화되고 열적으로 행복하며 CE가 있는 PCB에 대한 선택적 웨이브 솔더링 기계에서 결함 없는 접합을 위해 완벽하게 준비됩니다.

독일 전자기 펌프는 매우 일관된 파동 피크를 생성합니다. 온도, N2 유량, 높이 및 자동 보정을 화면에서 바로 입력할 수 있습니다. 외부 주철 히터가 장착된 티타늄 냄비는 빠르게 따뜻해지고 새는 일이 없습니다. 인라인 질소는 빛나는 접합부를 제공하고 불순물이 거의 없습니다. 실시간 CCD는 900시간의 추적 가능한 비디오를 녹화합니다. 밀봉된 고속 XYZ 축, 레이저 파동 감지 및 자동 노즐 청소를 통해 선택적 납땜 시스템을 연중무휴 24시간 문제 없이 실행할 수 있습니다.

튼튼한 프로파일 레일과 3섹션 롤러 컨베이어가 보드를 부드럽고 부드럽게 움직입니다. 측면 및 상단 클램프는 모든 단계에서 PCBA를 정지 상태로 고정합니다. 두꺼운 레일은 20kg의 하중을 쉽게 처리합니다. 정밀 드라이브 모듈은 플럭스부터 솔더까지 보드를 완벽하게 배치합니다. 전체 운송은 CE 인증을 받은 PCB용 선택적 웨이브 솔더링 기계에서 논스톱 생산을 위해 설계되었습니다.

CE 인증 PLC 및 고속 버스 아키텍처는 Industry 4.0 표준을 충족합니다. Cat-6 배선과 동급 최고의 전자 장치는 빛처럼 빠른 응답과 완전한 신뢰성을 제공합니다. 프로그래밍 안내, 자동 노즐 인식, 사진 기반 편집, 원클릭 실시간 보기 및 다국어 지원을 통해 설정이 간편해집니다. 완전한 추적성은 모든 선택적 납땜 시스템에서 품질을 확실하게 유지합니다.

이 자동 선택 웨이브 솔더링 기계에서는 PLC+ 모듈 고급 버스 시스템을 통해 안정적인 제어 통합이 달성됩니다. 이 설정은 안정성과 확장성을 보장하고 CE 표준을 충족하며 Industry 4.0 설계를 지원합니다. 글로벌 고품질 전기 부품 및 Cat-6 네트워크 케이블은 빠른 통신과 민감한 응답을 제공하여 일관된 성능을 위해 모든 납땜 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

단계별 안내 모드, 자동 노즐 ID, 스마트 그림 보정, 실시간 대시보드 및 원버튼 라이브 CCD 전환으로 작업이 간편해집니다. 중국어, 영어, 일본어, 러시아어 등을 지원합니다. 내장된 MES, Wi-Fi, 원격 액세스, 음성 경고 및 사용자 정의 가능한 조명을 통해 운영자는 CE를 통해 PCB의 선택적 웨이브 솔더링 기계를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록

당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.

| 고객 성공 비디오
2025년에 세계적으로 유명한 카메라 브랜드에 공급하는 베트남 고객이 새로운 선택적 납땜 시스템을 받기 위해 우리 공장을 방문했습니다. 우리 엔지니어들은 실제 보드에서 라이브 데모를 실행하고 프로그래밍, 교정 및 일일 유지 관리에 대해 팀을 교육했으며 CCD 모니터에서 실시간으로 완벽한 조인트 형태를 볼 수 있도록 했습니다. 실습 세션을 통해 그들은 국내에서 빠르고 원활하게 스타트업을 시작할 수 있다는 100% 확신을 얻었으며 I.C.T의 진정한 글로벌 지원을 입증했습니다.
| 전문 서비스 및 교육
턴키 설치 및 시운전부터 평생 유지 관리 및 업그레이드에 이르기까지 I.C.T에서는 전 세계 어디에서나 서비스를 제공합니다. 20명의 전담 엔지니어가 현장 또는 원격으로 라인 레이아웃, 프로세스 튜닝 및 심층 교육을 처리합니다. 여러 대륙에 있는 예비 부품 허브와 24시간 응답을 통해 CE가 포함된 PCB 동안 선택적 웨이브 솔더링 기계를 매년 최대 가동 시간으로 유지합니다.

| 고객 칭찬
고객은 수용 및 시작 시 철저한 교육을 받은 인내심 있고 전문적인 엔지니어에 대해 극찬합니다. 그들은 선택적 납땜 시스템이 플럭스 도트를 고정하고, 완벽한 웨이브 높이를 유지하며, 매우 간단한 제어로 결함을 줄이는 방법을 좋아합니다. 방탄 포장은 언제나 깨끗한 상태로 도착하며, 당일 원격 수리와 초고속 현장 지원을 통해 I.C.T는 걱정할 필요가 없는 파트너가 됩니다.

| 산업 인증
모든 I.C.T 선택적 납땜 시스템은 안전을 위한 CE, 환경 준수를 위한 RoHS, 품질 관리를 위한 ISO9001, 제트 밸브, 펌프 및 레이저 감지에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 세계적으로 인정받는 마크는 귀하가 최고 표준에 따라 구축된 CE 인증을 받은 안전하고 친환경적이며 혁신적인 선택적 웨이브 솔더링 기계를 PCB용으로 구입하고 있음을 증명합니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 우리는 철저한 사내 R&D와 12,000m² 규모의 최첨단 공장을 통해 빠르게 성장해 왔습니다. 20명의 엔지니어를 포함해 89명의 팀원과 8개의 지사가 72개국에서 1,600명이 넘는 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 엄격한 검사와 완전한 품질 시스템은 모든 선택적 솔더링 시스템을 뒷받침하는 동시에 진정한 턴키 솔루션(계획, 장비, 교육, 최적화)은 전 세계 전자 제조업체가 CE를 통해 PCB용 선택적 웨이브 솔더링 기계를 장악하도록 돕습니다.
