X-7100
I.C.T
X-ray inspection machine
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| I.C.T X-7100 PCB 엑스레이 검사기
I.C.T X-7100은 전자제품 제조의 상세한 내부 검사를 위해 설계된 고급 오프라인 SMT PCB X-Ray 검사 기계입니다. 기포, 공극, 단락, 개방 회로, 납땜 누락, 부품 균열과 같은 문제를 찾아내는 데 탁월합니다. 자동 감지를 위한 CNC 프로그래밍 및 시각적 탐색 인터페이스와 같은 기능을 통해 운영자의 프로세스를 단순화합니다. 이 PCB X-Ray 검사기는 SMT 및 BGA부터 리튬 배터리 및 자동차 부품에 이르기까지 다양한 애플리케이션을 지원합니다. 고해상도 디지털 평면 패널과 안정적인 X선관으로 선명한 이미지를 보장하며, EU CE 및 ISO와 같은 안전 인증을 받아 신뢰성이 높습니다. 품질 관리에 이상적이며 제조업체가 사용자 친화적인 방식으로 결함을 줄이고 제품 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
| 특징

I.C.T X-7100 PCB X선 검사기는 1536x1536 픽셀의 고해상도 디지털 평면 패널 검출기를 사용하여 정밀한 결함 감지를 위한 선명한 이미지를 제공합니다. 이 기능은 실시간 수정 사항을 캡처하고 더 나은 가시성을 위해 다양한 게인 모드를 제공합니다. 이는 반도체의 솔더 볼 결함이나 와이어 본딩 문제와 같은 작은 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다. 패시브 냉각 및 온도 센서를 사용하여 장시간 세션 동안 일관된 성능을 유지합니다. 이로 인해 X-Ray 검사 기계는 정확한 내부 뷰가 필요한 산업에 필수적이며 생산 오류가 줄어듭니다.

이 PCB X선 검사 기계의 CNC 프로그래밍을 통해 수동 입력 없이 여러 샘플 위치를 자동으로 스캔할 수 있습니다. 고정된 간격의 샘플에 대한 배열 기능을 지원하여 대용량 설정에서 검사 속도를 높입니다. 운영자는 마우스 클릭만으로 쉽게 프로그램을 설정할 수 있어 시간과 오류가 줄어듭니다. 충돌 방지 시스템은 이동 중에 장치를 보호합니다. 이 오프라인 SMT PCB X-Ray 검사 기계는 SMT 라인의 배치 테스트에 적합하여 효율성과 반복성을 향상시킵니다.

X-7100의 원키 측정 도구는 기포 크기, 보이드율 및 납땜 높이를 신속하게 계산합니다. 이는 PCBA 어셈블리의 납땜 조인트에 대한 품질 검사에 도움이 됩니다. 색상 시뮬레이션 기능은 더 나은 분석을 위해 이미지 관찰을 향상시킵니다. 정밀한 조정을 위한 조이스틱 제어 장치가 장착되어 있어 정확한 결과를 보장합니다. 다용도의 PCB X-Ray 검사기로 세라믹, 플라스틱 등 다양한 소재에 적용되어 불량 예방에 도움을 줍니다.
| 사양
| 목 | 모델 | I.C.T X-7100 |
| 엑스레이 튜브 | 유형 | 폐쇄형 튜브 |
| 전압 | 90kV | |
| 전류 | 200uA | |
| 공간 해상도 | 5μm | |
| 평면 패널 | 이미지 캡처 방법 | 평면 패널 디지털 이미징 |
| 이미징 정확도 | 85μm | |
| A/D 변환 양자화 밀도 값 | 16비트(65536) | |
| 해결 | 1280*1024픽셀 | |
| 획득 프레임 속도 | 30FPS | |
| 체계 | 확대 | 200배 |
| 운영 체제 | 윈도우 10 | |
| 힘 | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| 방사선 안전 시험 | <1uSV/H | |
| 구조 | 최대. 적재 크기 | 540mm*540mm |
| 최대. 검사지역 | 510mm*510mm | |
| 최대. 선적 중량 | 10kg 이하 | |
| 플랫폼 회전 각도 | 60° | |
| 차원 | 1100*1360*1750mm | |
| 무게 | 950kg | |
| 플랫폼 이동 | 자동/수동 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
동영상에서는 고객의 전자 공장에서 작동 중인 I.C.T X-7100 PCB X-Ray 검사기를 소개합니다. 비디오는 세련된 외관과 조이스틱 제어 및 프로그래밍 인터페이스와 같은 주요 기능에 대한 개요로 시작됩니다. 내부에는 하마마츠의 고정밀 X선관과 디지털 평면 패널 검출기가 드러납니다. 작동 중에 기계는 PCBA 샘플을 스캔하여 실시간으로 BGA 기포와 솔더 볼을 감지합니다. 엔지니어들은 리튬 배터리 및 와이어 하니스의 자동 배치 모드를 시연하여 빈 공간과 최대 60도까지의 기울기를 빠르게 측정합니다. 이 설정을 통해 고객은 결함 감지 성능을 30% 향상시켜 SMT 생산 라인의 품질을 높일 수 있었습니다. 동영상에서는 이 오프라인 SMT PCB X-Ray 검사기가 작업 흐름에 원활하게 통합되어 신뢰할 수 있는 결과를 얻는 방법을 강조합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 PCB X-Ray 검사 기계에 대한 포괄적인 서비스와 교육을 제공합니다. 우리 팀은 장비가 원활하게 작동할 수 있도록 현장 설치, 정기적인 유지 관리 및 빠른 기술 지원을 제공합니다. 교육 프로그램은 기본적인 작동, 프로그래밍, 안전 프로토콜을 다루며, 간단한 지침을 통해 운영자에게 맞춤화됩니다. 또한 생산 효율성을 향상시키기 위한 프로세스 최적화 조언도 포함되어 있습니다. 글로벌 서비스 센터를 통해 빠른 응답 시간과 예비 부품 가용성을 보장합니다. 이 지원은 고객이 가동 중지 시간 없이 기계의 잠재력을 극대화하는 데 도움이 됩니다.

| 고객의 의견
고객은 I.C.T 엔지니어의 전문적인 설정 및 문제 해결 기술을 칭찬합니다. 그들은 정확한 탐지와 쉬운 사용을 위해 PCB X-Ray 검사기를 좋아합니다. 많은 사람들이 손상을 방지하는 안전한 포장과 빠른 배송을 강조합니다. 문의사항에 대한 빠른 응답으로 문제를 신속하게 해결하여 신뢰를 구축합니다. 전반적으로 고객은 신뢰할 수 있는 장비와 서비스에 대해 우리를 높게 평가합니다.

| 인증 및 표준
I.C.T는 CE, RoHS, ISO9001 및 다양한 특허와 같은 주요 인증을 보유하고 있습니다. 이는 당사의 PCB X-Ray 검사기가 국제 안전 및 품질 표준을 충족함을 보장합니다. CE는 건강 및 환경에 대한 EU 규정 준수를 확인합니다. RoHS는 유해 물질이 없음을 보장합니다. ISO9001은 당사의 강력한 품질 관리 시스템을 반영합니다. 특허는 기포 측정 도구와 같은 혁신적인 기능을 보호합니다. 이를 통해 우리 제품은 전 세계적으로 신뢰할 수 있습니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 12,000m² 규모의 시설에서 89명 이상의 직원을 고용하고 있는 사내 R&D 및 생산을 제공하는 선도적인 공급업체입니다. 우리는 2012년부터 빠르게 성장하여 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리 공장은 높은 기준을 보장하기 위해 엄격한 테스트 프로세스와 품질 관리 시스템을 따릅니다. 우리는 계획부터 최적화까지 완전한 SMT 솔루션을 제공하여 고객이 전 세계적으로 효율적인 제조 라인을 구축할 수 있도록 지원합니다.

| I.C.T X-7100 PCB 엑스레이 검사기
I.C.T X-7100은 전자제품 제조의 상세한 내부 검사를 위해 설계된 고급 오프라인 SMT PCB X-Ray 검사 기계입니다. 기포, 공극, 단락, 개방 회로, 납땜 누락, 부품 균열과 같은 문제를 찾아내는 데 탁월합니다. 자동 감지를 위한 CNC 프로그래밍 및 시각적 탐색 인터페이스와 같은 기능을 통해 운영자의 프로세스를 단순화합니다. 이 PCB X-Ray 검사기는 SMT 및 BGA부터 리튬 배터리 및 자동차 부품에 이르기까지 다양한 애플리케이션을 지원합니다. 고해상도 디지털 평면 패널과 안정적인 X선관으로 선명한 이미지를 보장하며, EU CE 및 ISO와 같은 안전 인증을 받아 신뢰성이 높습니다. 품질 관리에 이상적이며 제조업체가 사용자 친화적인 방식으로 결함을 줄이고 제품 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
| 특징

I.C.T X-7100 PCB X선 검사기는 1536x1536 픽셀의 고해상도 디지털 평면 패널 검출기를 사용하여 정밀한 결함 감지를 위한 선명한 이미지를 제공합니다. 이 기능은 실시간 수정 사항을 캡처하고 더 나은 가시성을 위해 다양한 게인 모드를 제공합니다. 이는 반도체의 솔더 볼 결함이나 와이어 본딩 문제와 같은 작은 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다. 패시브 냉각 및 온도 센서를 사용하여 장시간 세션 동안 일관된 성능을 유지합니다. 이로 인해 X-Ray 검사 기계는 정확한 내부 뷰가 필요한 산업에 필수적이며 생산 오류가 줄어듭니다.

이 PCB X선 검사 기계의 CNC 프로그래밍을 통해 수동 입력 없이 여러 샘플 위치를 자동으로 스캔할 수 있습니다. 고정된 간격의 샘플에 대한 배열 기능을 지원하여 대용량 설정에서 검사 속도를 높입니다. 운영자는 마우스 클릭만으로 쉽게 프로그램을 설정할 수 있어 시간과 오류가 줄어듭니다. 충돌 방지 시스템은 이동 중에 장치를 보호합니다. 이 오프라인 SMT PCB X-Ray 검사 기계는 SMT 라인의 배치 테스트에 적합하여 효율성과 반복성을 향상시킵니다.

X-7100의 원키 측정 도구는 기포 크기, 보이드율 및 납땜 높이를 신속하게 계산합니다. 이는 PCBA 어셈블리의 납땜 조인트에 대한 품질 검사에 도움이 됩니다. 색상 시뮬레이션 기능은 더 나은 분석을 위해 이미지 관찰을 향상시킵니다. 정밀한 조정을 위한 조이스틱 제어 장치가 장착되어 있어 정확한 결과를 보장합니다. 다용도의 PCB X-Ray 검사기로 세라믹, 플라스틱 등 다양한 소재에 적용되어 불량 예방에 도움을 줍니다.
| 사양
| 목 | 모델 | I.C.T X-7100 |
| 엑스레이 튜브 | 유형 | 폐쇄형 튜브 |
| 전압 | 90kV | |
| 전류 | 200uA | |
| 공간 해상도 | 5μm | |
| 평면 패널 | 이미지 캡처 방법 | 평면 패널 디지털 이미징 |
| 이미징 정확도 | 85μm | |
| A/D 변환 양자화 밀도 값 | 16비트(65536) | |
| 해결 | 1280*1024픽셀 | |
| 획득 프레임 속도 | 30FPS | |
| 체계 | 확대 | 200배 |
| 운영 체제 | 윈도우 10 | |
| 힘 | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| 방사선 안전 시험 | <1uSV/H | |
| 구조 | 최대. 적재 크기 | 540mm*540mm |
| 최대. 검사지역 | 510mm*510mm | |
| 최대. 선적 중량 | 10kg 이하 | |
| 플랫폼 회전 각도 | 60° | |
| 차원 | 1100*1360*1750mm | |
| 무게 | 950kg | |
| 플랫폼 이동 | 자동/수동 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
동영상에서는 고객의 전자 공장에서 작동 중인 I.C.T X-7100 PCB X-Ray 검사기를 소개합니다. 비디오는 세련된 외관과 조이스틱 제어 및 프로그래밍 인터페이스와 같은 주요 기능에 대한 개요로 시작됩니다. 내부에는 하마마츠의 고정밀 X선관과 디지털 평면 패널 검출기가 드러납니다. 작동 중에 기계는 PCBA 샘플을 스캔하여 실시간으로 BGA 기포와 솔더 볼을 감지합니다. 엔지니어들은 리튬 배터리 및 와이어 하니스의 자동 배치 모드를 시연하여 빈 공간과 최대 60도까지의 기울기를 빠르게 측정합니다. 이 설정을 통해 고객은 결함 감지 성능을 30% 향상시켜 SMT 생산 라인의 품질을 높일 수 있었습니다. 동영상에서는 이 오프라인 SMT PCB X-Ray 검사기가 작업 흐름에 원활하게 통합되어 신뢰할 수 있는 결과를 얻는 방법을 강조합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 PCB X-Ray 검사 기계에 대한 포괄적인 서비스와 교육을 제공합니다. 우리 팀은 장비가 원활하게 작동할 수 있도록 현장 설치, 정기적인 유지 관리 및 빠른 기술 지원을 제공합니다. 교육 프로그램은 기본적인 작동, 프로그래밍, 안전 프로토콜을 다루며, 간단한 지침을 통해 운영자에게 맞춤화됩니다. 또한 생산 효율성을 향상시키기 위한 프로세스 최적화 조언도 포함되어 있습니다. 글로벌 서비스 센터를 통해 빠른 응답 시간과 예비 부품 가용성을 보장합니다. 이 지원은 고객이 가동 중지 시간 없이 기계의 잠재력을 극대화하는 데 도움이 됩니다.

| 고객의 의견
고객은 I.C.T 엔지니어의 전문적인 설정 및 문제 해결 기술을 칭찬합니다. 그들은 정확한 탐지와 쉬운 사용을 위해 PCB X-Ray 검사기를 좋아합니다. 많은 사람들이 손상을 방지하는 안전한 포장과 빠른 배송을 강조합니다. 문의사항에 대한 빠른 응답으로 문제를 신속하게 해결하여 신뢰를 구축합니다. 전반적으로 고객은 신뢰할 수 있는 장비와 서비스에 대해 우리를 높게 평가합니다.

| 인증 및 표준
I.C.T는 CE, RoHS, ISO9001 및 다양한 특허와 같은 주요 인증을 보유하고 있습니다. 이는 당사의 PCB X-Ray 검사기가 국제 안전 및 품질 표준을 충족함을 보장합니다. CE는 건강 및 환경에 대한 EU 규정 준수를 확인합니다. RoHS는 유해 물질이 없음을 보장합니다. ISO9001은 당사의 강력한 품질 관리 시스템을 반영합니다. 특허는 기포 측정 도구와 같은 혁신적인 기능을 보호합니다. 이를 통해 우리 제품은 전 세계적으로 신뢰할 수 있습니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 12,000m² 규모의 시설에서 89명 이상의 직원을 고용하고 있는 사내 R&D 및 생산을 제공하는 선도적인 공급업체입니다. 우리는 2012년부터 빠르게 성장하여 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리 공장은 높은 기준을 보장하기 위해 엄격한 테스트 프로세스와 품질 관리 시스템을 따릅니다. 우리는 계획부터 최적화까지 완전한 SMT 솔루션을 제공하여 고객이 전 세계적으로 효율적인 제조 라인을 구축할 수 있도록 지원합니다.