I.C.T-7900
I.C.T
X-RAY machine
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| I.C.T X-7900 PCB 엑스레이 검사기
I.C.T X-7100은 최신 SMT 및 반도체 생산 라인을 위해 특별히 설계된 선도적인 오프라인 자동 X-Ray 검사 시스템입니다. 이 고급 PCB Xray 자동 검사 기계(AXI)는 기존 AOI에서 놓쳤던 BGA 공극, 차가운 납땜 접합부, 균열, 와이어 본딩 실패, 납땜 누락 및 내부 이물질을 감지합니다. 작업자는 1000배 시스템 배율, 60° 기울임 감지기, 원클릭 보이드 측정 및 교육이 거의 필요하지 않은 전체 CNC 프로그래밍의 이점을 누릴 수 있습니다. 방사선은 1 µSv/h 미만으로 안전하게 유지되며 CE, ISO9001 및 RoHS 인증은 글로벌 규정 준수와 마음의 평화를 보장합니다.
| 특징

CNC 프로그래밍 가능 경로와 어레이 모드 스캐닝을 갖춘 자동 X-Ray 검사 시스템은 수백 개의 보드를 완전히 핸즈프리로 처리합니다. 간단한 마우스 클릭 프로그래밍, 충돌 방지 보호 및 부드러운 XYZ 스테이지 이동으로 설정이 빠르고 완벽해집니다. 60° 기울임 감지기는 모든 각도에서 숨겨진 문제를 찾아냅니다. 이 PCB Xray 자동 검사 기계(AXI)는 리튬 배터리 생산, LED 조립 및 자동차 전자 장치와 같은 처리량이 많은 환경에서 탁월한 성능을 발휘하여 효율성을 획기적으로 향상시키는 동시에 수동 오류 및 작업자 피로를 제거합니다.

버튼을 한 번 누르면 자동 X-Ray 검사 시스템의 스마트 측정 도구가 활성화되어 기포 크기, 보이드 비율 및 납땜 상승 높이를 즉시 계산합니다. 색상 시뮬레이션은 즉각적인 결정을 위해 화면에 문제를 명확하게 표시합니다. 직관적인 조이스틱 제어 및 시각적 탐색을 통해 복잡한 검사를 간단한 합격/불합격 결과로 바꿔줍니다. 전 세계 공장에서는 이 자동 X-Ray 검사 기능을 사용하여 생산 속도를 늦추지 않고 엄격한 IPC-클래스 3 요구 사항과 고객 감사를 충족합니다.

검출기는 0도에서 60도까지 기울어지며 스테이지는 360도 회전 옵션을 제공하므로 자동 X-Ray 검사 시스템은 표준 평면 이미징이 도달할 수 없는 숨겨진 결함을 볼 수 있습니다. 다중 레이어 PCB 또는 높은 구성 요소를 검사하든 모든 중요한 세부 사항을 볼 수 있습니다. 사용하기 쉬운 소프트웨어와 정밀한 위치 지정으로 고급 검사가 수월해집니다. 이러한 다용성 덕분에 이 시스템은 전 세계적으로 연구 실험실과 다품종 SMT 생산 현장 모두에서 선호되는 선택이 되었습니다.
| 사양
| 목 | 모델 | I.C.T X-7900 |
| 엑스레이 튜브 | 유형 | 밀폐형 반사 타겟 미소초점 X선 소스 |
| 전압 | 130kV | |
| 전류 | 300uA | |
| 초점 크기 | 3μm | |
| 최대 입력 전력 | 39W | |
| X선 빔 각도(원뿔) | 105도 | |
| 초점에서 물체까지의 거리 | 10mm | |
| 평면 패널 | 이미징 영역 | 160mm*160mm |
| 감광성 단위 크기 | 85μm | |
| 해결 | 1644*1648픽셀 | |
| 감지기 기울기 각도 | 0-60° | |
| 이미지 프레임 속도(1×1) | 30fps | |
| 플랫폼 | 최대. 적재 크기 | 540mm*540mm |
| 최대. 검사지역 | 510mm*510mm | |
| 최대. 선적 중량 | 10kg | |
| 플랫폼 회전 | 360° 플랫폼 회전(옵션) | |
| 기계 | 내부 리드 시트 | 5mm 두께의 납판(격리 방사선) |
| 차원 | 1110mm(길이)*1350mm(폭)*2000mm(높이) | |
| 무게 | 1050KG | |
| 컴퓨터 | 24인치 와이드스크린 LCD 모니터/I5 프로세서/4G 메모리/250G 하드디스크 | |
| 힘 | AC110/220V, 10A, 1300W |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례
공식 비디오는 I.C.T X-7900 자동 X-Ray 검사 시스템을 모든 각도에서 보여줍니다. 깔끔한 디자인과 사용자 친화적인 컨트롤을 강조하는 외부 둘러보기로 시작한 다음 캐비닛을 열면 프리미엄 Hamamatsu 튜브와 디지털 감지기가 드러납니다. 실시간 작업은 다음과 같습니다: PCBA 보드의 자동 배치 스캐닝, 즉각적인 보이드 계산, BGA 조인트의 부드러운 60° 기울기 보기, 실제 공장 조건에서 선명한 실시간 이미징. 시청자는 얼마나 빠른 결함 감지로 품질이 향상되고 라인이 원활하게 작동하는지 정확하게 확인할 수 있습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 모든 자동 X-Ray 검사 시스템에 대해 포괄적인 평생 지원을 제공합니다. 전문 엔지니어가 명확한 단계별 과정을 통해 현장 설치, 상세한 운영자 교육, 정밀 교정을 수행합니다. 연중무휴 예비 부품 가용성, 원격 진단 및 무료 소프트웨어 업그레이드를 통해 가동 중지 시간을 거의 0으로 최소화합니다. 정기적인 예방 유지 관리 프로그램과 전 세계 서비스 센터를 통해 장비가 해마다 최고의 성능을 계속 제공하도록 보장하여 처음부터 고객의 투자를 보호합니다.

| 고객 칭찬
고객은 질문이 있을 때마다 I.C.T 엔지니어의 빠른 응답과 깊은 전문성을 일관되게 칭찬합니다. 이는 자동 X-Ray 검사 시스템의 탁월한 이미지 선명도, 견고한 신뢰성 및 간단한 일일 작동을 강조합니다. 많은 사람들이 기대를 뛰어넘는 방탄 수출 포장과 초고속 기술 지원을 언급합니다. 전반적으로 구매자는 I.C.T를 자신의 성공을 위해 뛰어난 장비와 진정한 관심을 제공하는 진정한 장기 파트너라고 설명합니다.

| 우리의 인증
각 I.C.T 자동 X-Ray 검사 시스템은 CE, RoHS, ISO9001, AERB 방사선 인증 및 수많은 혁신 특허를 보유하고 있습니다. 국제적으로 인정받는 이러한 마크는 안전, 환경적 책임 및 최첨단 기술에 대한 확고한 의지를 보여줍니다. 유럽, 북미 및 아시아 전역의 공장에서는 고신뢰성SMT 라인에 대한 새로운 자본 장비의 자격을 검증할 때 주저 없이 이러한 인증서를 받아들입니다.

| I.C.T 및 우리 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 중국 둥관에 12,000m² 규모의 자체 연구, 개발 및 제조 캠퍼스를 확보하면서 빠르게 확장되었습니다. 약 90명의 팀원과 20명의 전담 엔지니어가 엄격한 ISO9001 품질 시스템에 따라 모든 기계를 설계, 조립 및 엄격하게 테스트합니다. 이 회사는 이미 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 완전한 SMT 공장 솔루션을 제공하고 있습니다. I.C.T을 선택한다는 것은 고객 성공과 장기적인 성장에 전적으로 초점을 맞춘 입증된 글로벌 리더와 파트너십을 맺는 것을 의미합니다.


| I.C.T X-7900 PCB 엑스레이 검사기
I.C.T X-7100은 최신 SMT 및 반도체 생산 라인을 위해 특별히 설계된 선도적인 오프라인 자동 X-Ray 검사 시스템입니다. 이 고급 PCB Xray 자동 검사 기계(AXI)는 기존 AOI에서 놓쳤던 BGA 공극, 차가운 납땜 접합부, 균열, 와이어 본딩 실패, 납땜 누락 및 내부 이물질을 감지합니다. 작업자는 1000배 시스템 배율, 60° 기울임 감지기, 원클릭 보이드 측정 및 교육이 거의 필요하지 않은 전체 CNC 프로그래밍의 이점을 누릴 수 있습니다. 방사선은 1 µSv/h 미만으로 안전하게 유지되며 CE, ISO9001 및 RoHS 인증은 글로벌 규정 준수와 마음의 평화를 보장합니다.
| 특징

CNC 프로그래밍 가능 경로와 어레이 모드 스캐닝을 갖춘 자동 X-Ray 검사 시스템은 수백 개의 보드를 완전히 핸즈프리로 처리합니다. 간단한 마우스 클릭 프로그래밍, 충돌 방지 보호 및 부드러운 XYZ 스테이지 이동으로 설정이 빠르고 완벽해집니다. 60° 기울임 감지기는 모든 각도에서 숨겨진 문제를 찾아냅니다. 이 PCB Xray 자동 검사 기계(AXI)는 리튬 배터리 생산, LED 조립 및 자동차 전자 장치와 같은 처리량이 많은 환경에서 탁월한 성능을 발휘하여 효율성을 획기적으로 향상시키는 동시에 수동 오류 및 작업자 피로를 제거합니다.

버튼을 한 번 누르면 자동 X-Ray 검사 시스템의 스마트 측정 도구가 활성화되어 기포 크기, 보이드 비율 및 납땜 상승 높이를 즉시 계산합니다. 색상 시뮬레이션은 즉각적인 결정을 위해 화면에 문제를 명확하게 표시합니다. 직관적인 조이스틱 제어 및 시각적 탐색을 통해 복잡한 검사를 간단한 합격/불합격 결과로 바꿔줍니다. 전 세계 공장에서는 이 자동 X-Ray 검사 기능을 사용하여 생산 속도를 늦추지 않고 엄격한 IPC-클래스 3 요구 사항과 고객 감사를 충족합니다.

검출기는 0도에서 60도까지 기울어지며 스테이지는 360도 회전 옵션을 제공하므로 자동 X-Ray 검사 시스템은 표준 평면 이미징이 도달할 수 없는 숨겨진 결함을 볼 수 있습니다. 다중 레이어 PCB 또는 높은 구성 요소를 검사하든 모든 중요한 세부 사항을 볼 수 있습니다. 사용하기 쉬운 소프트웨어와 정밀한 위치 지정으로 고급 검사가 수월해집니다. 이러한 다용성 덕분에 이 시스템은 전 세계적으로 연구 실험실과 다품종 SMT 생산 현장 모두에서 선호되는 선택이 되었습니다.
| 사양
| 목 | 모델 | I.C.T X-7900 |
| 엑스레이 튜브 | 유형 | 밀폐형 반사 타겟 미소초점 X선 소스 |
| 전압 | 130kV | |
| 전류 | 300uA | |
| 초점 크기 | 3μm | |
| 최대 입력 전력 | 39W | |
| X선 빔 각도(원뿔) | 105도 | |
| 초점에서 물체까지의 거리 | 10mm | |
| 평면 패널 | 이미징 영역 | 160mm*160mm |
| 감광성 단위 크기 | 85μm | |
| 해결 | 1644*1648픽셀 | |
| 감지기 기울기 각도 | 0-60° | |
| 이미지 프레임 속도(1×1) | 30fps | |
| 플랫폼 | 최대. 적재 크기 | 540mm*540mm |
| 최대. 검사지역 | 510mm*510mm | |
| 최대. 선적 중량 | 10kg | |
| 플랫폼 회전 | 360° 플랫폼 회전(옵션) | |
| 기계 | 내부 리드 시트 | 5mm 두께의 납판(격리 방사선) |
| 차원 | 1110mm(길이)*1350mm(폭)*2000mm(높이) | |
| 무게 | 1050KG | |
| 컴퓨터 | 24인치 와이드스크린 LCD 모니터/I5 프로세서/4G 메모리/250G 하드디스크 | |
| 힘 | AC110/220V, 10A, 1300W |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례
공식 비디오는 I.C.T X-7900 자동 X-Ray 검사 시스템을 모든 각도에서 보여줍니다. 깔끔한 디자인과 사용자 친화적인 컨트롤을 강조하는 외부 둘러보기로 시작한 다음 캐비닛을 열면 프리미엄 Hamamatsu 튜브와 디지털 감지기가 드러납니다. 실시간 작업은 다음과 같습니다: PCBA 보드의 자동 배치 스캐닝, 즉각적인 보이드 계산, BGA 조인트의 부드러운 60° 기울기 보기, 실제 공장 조건에서 선명한 실시간 이미징. 시청자는 얼마나 빠른 결함 감지로 품질이 향상되고 라인이 원활하게 작동하는지 정확하게 확인할 수 있습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 모든 자동 X-Ray 검사 시스템에 대해 포괄적인 평생 지원을 제공합니다. 전문 엔지니어가 명확한 단계별 과정을 통해 현장 설치, 상세한 운영자 교육, 정밀 교정을 수행합니다. 연중무휴 예비 부품 가용성, 원격 진단 및 무료 소프트웨어 업그레이드를 통해 가동 중지 시간을 거의 0으로 최소화합니다. 정기적인 예방 유지 관리 프로그램과 전 세계 서비스 센터를 통해 장비가 해마다 최고의 성능을 계속 제공하도록 보장하여 처음부터 고객의 투자를 보호합니다.

| 고객 칭찬
고객은 질문이 있을 때마다 I.C.T 엔지니어의 빠른 응답과 깊은 전문성을 일관되게 칭찬합니다. 이는 자동 X-Ray 검사 시스템의 탁월한 이미지 선명도, 견고한 신뢰성 및 간단한 일일 작동을 강조합니다. 많은 사람들이 기대를 뛰어넘는 방탄 수출 포장과 초고속 기술 지원을 언급합니다. 전반적으로 구매자는 I.C.T를 자신의 성공을 위해 뛰어난 장비와 진정한 관심을 제공하는 진정한 장기 파트너라고 설명합니다.

| 우리의 인증
각 I.C.T 자동 X-Ray 검사 시스템은 CE, RoHS, ISO9001, AERB 방사선 인증 및 수많은 혁신 특허를 보유하고 있습니다. 국제적으로 인정받는 이러한 마크는 안전, 환경적 책임 및 최첨단 기술에 대한 확고한 의지를 보여줍니다. 유럽, 북미 및 아시아 전역의 공장에서는 고신뢰성SMT 라인에 대한 새로운 자본 장비의 자격을 검증할 때 주저 없이 이러한 인증서를 받아들입니다.

| I.C.T 및 우리 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 중국 둥관에 12,000m² 규모의 자체 연구, 개발 및 제조 캠퍼스를 확보하면서 빠르게 확장되었습니다. 약 90명의 팀원과 20명의 전담 엔지니어가 엄격한 ISO9001 품질 시스템에 따라 모든 기계를 설계, 조립 및 엄격하게 테스트합니다. 이 회사는 이미 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 완전한 SMT 공장 솔루션을 제공하고 있습니다. I.C.T을 선택한다는 것은 고객 성공과 장기적인 성장에 전적으로 초점을 맞춘 입증된 글로벌 리더와 파트너십을 맺는 것을 의미합니다.
