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| 완전 자동화된 SMT 라인 가이드
I.C.T 엔지니어는 자체 제조 기지를 갖춘 완전 자동화된 SMT 라인을 보유하고 있습니다. 22년 넘게 SMT/DIP를 마스터해 왔으며 입증된 SMT Line Machine을 사용하여 반자동 또는 완전 자동화를 제공합니다. 핵심 흐름: 자동 로더, 정밀 프린터, 고속 배치기, 구역화된 리플로우, 인라인 AOI, 지능형 언로더. 한 명의 운영자가 전체 교대조를 감독합니다. 18Kw/H는 비용을 낮게 유지합니다. 클라이언트는 전 세계적으로 LED, 모바일, TV, 자동차에 걸쳐 있습니다. 3일 설치에는 공기, 전력, 배기 준비가 포함됩니다. 7~15일 동안 소프트웨어, 유지 관리, 안전 교육을 받습니다. 우리는 레이아웃 도면, BOM 지침, ROI 예측을 제공합니다. 15년간의 해외 서비스를 통해 위험 없는 출시를 경험해 보세요.
| 특징
지능형 프로세스 체인
완전 자동화된 SMT 라인 링크 SMT 실시간 제어를 위한 MES 소프트웨어를 통한 라인 머신. 짐을 싣는 사람는 보드 크기를 자동으로 감지합니다. 프린터는 미크론 단위의 페이스트 정렬을 위해 비전을 사용합니다. Placer는 스마트 릴에서 일시 정지 없이 피드를 제공합니다. 리플로우 프로필은 레시피별로 자동 조정됩니다. AOI는 AI 학습을 통해 즉시 결함을 표시합니다. 언로더는 NG 보드를 스택하거나 라우팅합니다. 99.9% 수율을 위해 수동 터치포인트를 제거합니다. 한 번에 50-5000mm 보드를 처리합니다.
고정밀 인쇄
완전 자동화된 스텐실 프린터 SMT 라인은 레이저 절단 구멍을 통해 페이스트를 도포합니다. 듀얼 스퀴지는 미세 피치 패드에 균일한 침전을 보장합니다. 3D SPI는 인쇄 후 볼륨을 측정합니다. 자동 세척기는 매 사이클마다 스텐실을 닦아냅니다. 무연 또는 저온 페이스트를 지원합니다. 조밀한 레이아웃에서 브리징을 줄입니다.
신속한 리플로우 납땜
10존 오븐은 체인 컨베이어 전반에 걸쳐 ±0.3°C를 유지합니다. 공극 없는 조인트를 위한 질소 블랭킷 옵션. 냉각 구역은 납땜을 빠르게 설정합니다. 터치 패널에는 100개 이상의 프로필이 저장됩니다. 절연 챔버를 통한 낮은 18Kw/H. 혼합 완전 자동화된 SMT 라인에 적합합니다.
AI 기반 검사
리플로우 후 AOI는 라인 속도로 4K 이미지를 캡처합니다. 소프트웨어는 골든 샘플과 비교됩니다. 극성, 오프셋, 솔더볼을 감지합니다. 자동 수정을 위해 데이터가 업스트림으로 공급됩니다. 제로 이스케이프 완전 자동화된 SMT 라인에 필수적입니다.
모듈식 확장 경로
반자동을 시작하고 플러그인 SMT Line Machine을 통해 완전 자동으로 업그레이드하세요. 그림은 향후 SPI 또는 버퍼를 위해 예약된 공간을 보여줍니다. 인건비 모델은 60%의 절감을 예측합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
전원 공급 장치 클라이언트는 완전 자동화된 SMT 라인을 매일 실행합니다. 비디오 추천: JUKI 플레이서가 50,000 CPH를 달성하면서 작동 중인 로더-언로더. 그들은 1인의 효율성과 3일의 시작을 칭찬합니다. 통합 DIP는 전체 PCBA으로 확장됩니다. 수율은 수동 대비 20% 증가했습니다. SMT Line Machine의 신뢰성은 가동 중지 시간을 연간 몇 시간으로 단축합니다.
| 라이프사이클 파트너십
I.C.T는 완전 자동화된 SMT 라인에 프로젝트 관리자를 할당합니다. 3일간의 현장 정렬 및 테스트 실행. 7~15일 커리큘럼: 프로그래밍, PM, 문제 해결. IoT 게이트웨이를 통해 예측 유지 관리가 가능합니다. 15년 경력의 글로벌 팀이 8개 창고에 부품을 보관하고 있습니다. 매년 무료 소프트웨어 업데이트.
| 사용자의 소리
클라이언트는 완전 자동화된 SMT 라인에 대한 즉각적인 원격 수정을 강조합니다. JUKI 모듈은 몇 달 동안 중단 없이 실행됩니다. 상자는 해상 화물에도 그대로 남아 있습니다. 전 세계적으로 4시간 이내에 응답합니다. SMT Line Machine은 지속적으로 정격 속도를 초과합니다.
| 규정 준수 표준
CE는 전기 안전을 나타냅니다. RoHS는 친환경 소재를 검증합니다. ISO9001은 프로세스 제어를 촉진합니다. 특허는 컨베이어 로직을 확보합니다. 신뢰할 수 있는 완전 자동화된 SMT 라인의 증거.
| I.C.T 생태계
3개의 공장, 12000m², 직원 89명, 엔지니어 20명. 25년간의 성장을 통해 72개국 1,600명의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 사내 R&D는 맞춤형 SMT Line Machine을 구축합니다. 엄격한 입고, 진행 중, 최종 QC. 글로벌 창고, 서비스 센터, 지사. 비전: 교차 가치 전자 플랫폼.
| 완전 자동화된 SMT 라인 가이드
I.C.T 엔지니어는 자체 제조 기지를 갖춘 완전 자동화된 SMT 라인을 보유하고 있습니다. 22년 넘게 SMT/DIP를 마스터해 왔으며 입증된 SMT Line Machine을 사용하여 반자동 또는 완전 자동화를 제공합니다. 핵심 흐름: 자동 로더, 정밀 프린터, 고속 배치기, 구역화된 리플로우, 인라인 AOI, 지능형 언로더. 한 명의 운영자가 전체 교대조를 감독합니다. 18Kw/H는 비용을 낮게 유지합니다. 클라이언트는 전 세계적으로 LED, 모바일, TV, 자동차에 걸쳐 있습니다. 3일 설치에는 공기, 전력, 배기 준비가 포함됩니다. 7~15일 동안 소프트웨어, 유지 관리, 안전 교육을 받습니다. 우리는 레이아웃 도면, BOM 지침, ROI 예측을 제공합니다. 15년간의 해외 서비스를 통해 위험 없는 출시를 경험해 보세요.
| 특징
지능형 프로세스 체인
완전 자동화된 SMT 라인 링크 SMT 실시간 제어를 위한 MES 소프트웨어를 통한 라인 머신. 짐을 싣는 사람는 보드 크기를 자동으로 감지합니다. 프린터는 미크론 단위의 페이스트 정렬을 위해 비전을 사용합니다. Placer는 스마트 릴에서 일시 정지 없이 피드를 제공합니다. 리플로우 프로필은 레시피별로 자동 조정됩니다. AOI는 AI 학습을 통해 즉시 결함을 표시합니다. 언로더는 NG 보드를 스택하거나 라우팅합니다. 99.9% 수율을 위해 수동 터치포인트를 제거합니다. 한 번에 50-5000mm 보드를 처리합니다.
고정밀 인쇄
완전 자동화된 스텐실 프린터 SMT 라인은 레이저 절단 구멍을 통해 페이스트를 도포합니다. 듀얼 스퀴지는 미세 피치 패드에 균일한 침전을 보장합니다. 3D SPI는 인쇄 후 볼륨을 측정합니다. 자동 세척기는 매 사이클마다 스텐실을 닦아냅니다. 무연 또는 저온 페이스트를 지원합니다. 조밀한 레이아웃에서 브리징을 줄입니다.
신속한 리플로우 납땜
10존 오븐은 체인 컨베이어 전반에 걸쳐 ±0.3°C를 유지합니다. 공극 없는 조인트를 위한 질소 블랭킷 옵션. 냉각 구역은 납땜을 빠르게 설정합니다. 터치 패널에는 100개 이상의 프로필이 저장됩니다. 절연 챔버를 통한 낮은 18Kw/H. 혼합 완전 자동화된 SMT 라인에 적합합니다.
AI 기반 검사
리플로우 후 AOI는 라인 속도로 4K 이미지를 캡처합니다. 소프트웨어는 골든 샘플과 비교됩니다. 극성, 오프셋, 솔더볼을 감지합니다. 자동 수정을 위해 데이터가 업스트림으로 공급됩니다. 제로 이스케이프 완전 자동화된 SMT 라인에 필수적입니다.
모듈식 확장 경로
반자동을 시작하고 플러그인 SMT Line Machine을 통해 완전 자동으로 업그레이드하세요. 그림은 향후 SPI 또는 버퍼를 위해 예약된 공간을 보여줍니다. 인건비 모델은 60%의 절감을 예측합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
전원 공급 장치 클라이언트는 완전 자동화된 SMT 라인을 매일 실행합니다. 비디오 추천: JUKI 플레이서가 50,000 CPH를 달성하면서 작동 중인 로더-언로더. 그들은 1인의 효율성과 3일의 시작을 칭찬합니다. 통합 DIP는 전체 PCBA으로 확장됩니다. 수율은 수동 대비 20% 증가했습니다. SMT Line Machine의 신뢰성은 가동 중지 시간을 연간 몇 시간으로 단축합니다.
| 라이프사이클 파트너십
I.C.T는 완전 자동화된 SMT 라인에 프로젝트 관리자를 할당합니다. 3일간의 현장 정렬 및 테스트 실행. 7~15일 커리큘럼: 프로그래밍, PM, 문제 해결. IoT 게이트웨이를 통해 예측 유지 관리가 가능합니다. 15년 경력의 글로벌 팀이 8개 창고에 부품을 보관하고 있습니다. 매년 무료 소프트웨어 업데이트.
| 사용자의 소리
클라이언트는 완전 자동화된 SMT 라인에 대한 즉각적인 원격 수정을 강조합니다. JUKI 모듈은 몇 달 동안 중단 없이 실행됩니다. 상자는 해상 화물에도 그대로 남아 있습니다. 전 세계적으로 4시간 이내에 응답합니다. SMT Line Machine은 지속적으로 정격 속도를 초과합니다.
| 규정 준수 표준
CE는 전기 안전을 나타냅니다. RoHS는 친환경 소재를 검증합니다. ISO9001은 프로세스 제어를 촉진합니다. 특허는 컨베이어 로직을 확보합니다. 신뢰할 수 있는 완전 자동화된 SMT 라인의 증거.
| I.C.T 생태계
3개의 공장, 12000m², 직원 89명, 엔지니어 20명. 25년간의 성장을 통해 72개국 1,600명의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 사내 R&D는 맞춤형 SMT Line Machine을 구축합니다. 엄격한 입고, 진행 중, 최종 QC. 글로벌 창고, 서비스 센터, 지사. 비전: 교차 가치 전자 플랫폼.
