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X-8000
I.C.T
Semiconductor X Ray Inspection System
| 수량： | |
|---|---|
| SMT X-Ray 검사 솔루션
SMT X선 검사 솔루션은 SMT 라인 내에 있으며 주의는 안쪽에 고정되어 있습니다. 그들은 BGA 패키지, PCBA 어셈블리, 반도체 패키징, 리튬 배터리, 전력 셀, 자동차 부품, 광전지 모듈, MINI LED 어레이에 침투합니다. 솔더 조인트에 보이드가 나타나고, 와이어를 통해 균열이 추적되고, 금 본드가 끊어지고, 연결 누락이 표시되고, 단락이 형성되고, 인터럽트가 열리고, 이물질이 숨겨집니다. 3μm 초점을 갖춘 130kV Hamamatsu 소스는 미세한 디테일을 전달합니다. 탐지기는 60도 기울어집니다. 선택적 회전 원이 완전히. CNC 프로그램은 자동으로 배치 시퀀스를 실행합니다. 운영자는 조이스틱과 마우스로 안내합니다. 하나의 명령으로 버블 크기, 보이드율, 솔더 높이를 측정합니다. smt x ray 검사는 방사선을 낮게 유지하고 안전 한계 내에서 밀봉됩니다. CE, ISO, AERB 마크가 있습니다. 라인은 계속해서 흐르고, 품질은 모든 단계를 거쳐 짜여지며, 결함은 더 멀리 도달하기 전에 억제됩니다.
| 특징
SMT X선 검사 솔루션에는 고화질 평면 패널 검출기와 Hamamatsu 미소초점 소스가 포함되어 있습니다. 실시간으로 이미지가 올라가고, 한번에 수정됩니다. 게인 모드가 이동하고 비닝이 결합됩니다. 온도 센서는 조용히 관찰합니다. 패시브 냉각으로 안정성이 유지됩니다. 작업자는 먼지처럼 작은 솔더 볼, 숨결처럼 얇은 금선, 깊은 내부 균열을 봅니다. 초기 시력이 그 과정으로 흘러 들어갑니다. 재작업은 줄어들고 신뢰성은 높아집니다. SMT 라인은 계속되고, 이미지는 변하지 않으며, 오랜 시간 동안 결과가 확고하게 유지되고, 모든 교대조가 동일하게 명확하게 드러납니다.
CNC 시퀀스는 SMT X-Ray 검사 솔루션을 지시합니다. 마우스 클릭으로 경로가 매핑됩니다. 스테이지는 X 및 Y 방향으로 진행됩니다. 감지기와 소스는 Z 방향으로 조정됩니다. 충돌 방지 가드가 감시합니다. 대량검사를 진행합니다. NG 부분이 자동으로 판정됩니다. 운영자는 옆에 서 있습니다. 처리량이 증가합니다. 일관성은 지속됩니다. 선은 고르게 숨을 쉬고, 멈추지 않고, 앞으로만 꾸준하게 움직입니다.
하나의 명령은 SMT X선 검사 솔루션의 측정값을 휘젓습니다. 기포 크기, 보이드 비율, 솔더 높이가 나타납니다. 색상 오버레이는 결함을 표시합니다. 조이스틱이 위치를 이동합니다. 탐색 창이 해당 지점으로 이동합니다. 운영자는 수치를 읽고 하이라이트를 확인합니다. 주저 없이 결정이 내려집니다. 표준이 충족되었습니다. 공장에서는 매일 적용합니다. 리듬이 유지되고 지연이 없으며 측정이 지속됩니다.
| 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 완전한 SMT 공장 라인을 제공합니다. 하나의 라인에 로더, 프린터, 마운터, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어, 디패널러, 클리너 등이 모두 모여 SMT 원활한 이동이 가능합니다. 또 다른 라인은 삽입 장비, 선택적 납땜, 웨이브 납땜, AOI, 주석 도금과 같은 DIP 공정을 형성합니다. 세 번째 라인은 코팅 및 분배를 처리합니다(코터, 디스펜서, 경화 오븐, 컨베이어, AOI, 디패널러). 이 선들은 서로 연결됩니다. I.C.T 요소를 선택하고 연결합니다. 하나의 소스가 혼란을 제거합니다. 공장은 중단도 없고 산만한 노력도 없이 하나의 연속적인 형태로 운영됩니다.
| 고객 성공 비디오
이 영상은 전체 SMT 라인, DIP 라인, 코팅 라인 및 SMT X-Ray 검사 솔루션을 인수한 사우디아라비아 고객을 추적합니다. 2025년 6월 중순에 I.C.T 공장에 들어갔습니다. 어느 날 인수를 완료하고 시험 생산을 했습니다. 해당 제품: 무선 모듈, 전원 공급 장치, 측정 보드. 녹음은 기계 외부, 제어 장치, 내부의 Hamamatsu 소스, 탐지기 위로 이동합니다. 라이브 시퀀스는 PCBA 샘플에 대한 배치 스캐닝, 보이드 측정, 60도 기울기를 보여줍니다. 엔지니어는 단계와 결과를 설명합니다. 고객은 정확성과 단순성을 봅니다. 방문은 신속한 인계, 자체 보드에 대한 실제 결과 확인으로 끝납니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 전체 SMT 공장을 나타냅니다. 엔지니어가 현장에 설치합니다. 작동, 프로그래밍, 안전, 유지 관리 등 명확한 단계에 따라 운영자를 교육합니다. 원격 진단이 신속하게 이루어집니다. 기다리지 않고 예비 부품이 도착합니다. 예방 계획을 통해 정류장을 멀리할 수 있습니다. 서비스 센터는 전 세계에 걸쳐 있습니다. I.C.T는 프로세스 지침을 공유하고 효율성과 수율을 높입니다. 첫 순간부터 계속되는 날까지 지원은 지속됩니다. 이러한 완전한 존재는 공장을 꾸준한 흐름으로 바꾸어 고객에게 시스템의 모든 가치를 제공합니다.
| 고객 피드백
고객은 신속하게 도착하고 깊이 이해하는 I.C.T 엔지니어에 대해 이야기합니다. 그들은 선명한 이미지와 안정적인 작업을 위해 SMT X-Ray 검사 솔루션을 높이 평가합니다. 포장은 온전한 상태로 도착하며 아무런 해가 없습니다. 질문은 빠른 답변을 만납니다. 공장은 기계와 사람에게서 안정감을 느낍니다. 이러한 자질은 지속적인 신뢰를 구축합니다.
| 우리의 인증
I.C.T 장비에는 CE, RoHS, ISO9001, 특허, AERB 방사선 인증이 있습니다. CE는 유럽 규정을 준수합니다. RoHS는 유해 물질을 제외합니다. ISO9001은 품질 시스템을 확인합니다. 특허는 진보를 보호합니다. 공장에서는 이러한 마크를 인정합니다. 이는 안전, 환경 보호, 기술적 신뢰성을 확인합니다. 장비는 생산 중에 안전하게 작동합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에 있는 12,000m² 규모의 시설에서 자체 R&D 및 생산을 유지하고 있습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 모든 기계를 설계, 조립, 테스트합니다. 엄격한 절차와 ISO9001 시스템이 품질을 안내합니다. 2012년부터 회사는 꾸준히 성장해왔습니다. 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 전체 SMT 솔루션에는 계획, 장비, 교육, 최적화가 포함됩니다. 글로벌 서비스 센터에서 지원을 제공합니다. 팀은 고객의 성공과 지속적인 발전을 위해 최선을 다합니다.
| SMT X-Ray 검사 솔루션
SMT X선 검사 솔루션은 SMT 라인 내에 있으며 주의는 안쪽에 고정되어 있습니다. 그들은 BGA 패키지, PCBA 어셈블리, 반도체 패키징, 리튬 배터리, 전력 셀, 자동차 부품, 광전지 모듈, MINI LED 어레이에 침투합니다. 솔더 조인트에 보이드가 나타나고, 와이어를 통해 균열이 추적되고, 금 본드가 끊어지고, 연결 누락이 표시되고, 단락이 형성되고, 인터럽트가 열리고, 이물질이 숨겨집니다. 3μm 초점을 갖춘 130kV Hamamatsu 소스는 미세한 디테일을 전달합니다. 탐지기는 60도 기울어집니다. 선택적 회전 원이 완전히. CNC 프로그램은 자동으로 배치 시퀀스를 실행합니다. 운영자는 조이스틱과 마우스로 안내합니다. 하나의 명령으로 버블 크기, 보이드율, 솔더 높이를 측정합니다. smt x ray 검사는 방사선을 낮게 유지하고 안전 한계 내에서 밀봉됩니다. CE, ISO, AERB 마크가 있습니다. 라인은 계속해서 흐르고, 품질은 모든 단계를 거쳐 짜여지며, 결함은 더 멀리 도달하기 전에 억제됩니다.
| 특징
SMT X선 검사 솔루션에는 고화질 평면 패널 검출기와 Hamamatsu 미소초점 소스가 포함되어 있습니다. 실시간으로 이미지가 올라가고, 한번에 수정됩니다. 게인 모드가 이동하고 비닝이 결합됩니다. 온도 센서는 조용히 관찰합니다. 패시브 냉각으로 안정성이 유지됩니다. 작업자는 먼지처럼 작은 솔더 볼, 숨결처럼 얇은 금선, 깊은 내부 균열을 봅니다. 초기 시력이 그 과정으로 흘러 들어갑니다. 재작업은 줄어들고 신뢰성은 높아집니다. SMT 라인은 계속되고, 이미지는 변하지 않으며, 오랜 시간 동안 결과가 확고하게 유지되고, 모든 교대조가 동일하게 명확하게 드러납니다.
CNC 시퀀스는 SMT X-Ray 검사 솔루션을 지시합니다. 마우스 클릭으로 경로가 매핑됩니다. 스테이지는 X 및 Y 방향으로 진행됩니다. 감지기와 소스는 Z 방향으로 조정됩니다. 충돌 방지 가드가 감시합니다. 대량검사를 진행합니다. NG 부분이 자동으로 판정됩니다. 운영자는 옆에 서 있습니다. 처리량이 증가합니다. 일관성은 지속됩니다. 선은 고르게 숨을 쉬고, 멈추지 않고, 앞으로만 꾸준하게 움직입니다.
하나의 명령은 SMT X선 검사 솔루션의 측정값을 휘젓습니다. 기포 크기, 보이드 비율, 솔더 높이가 나타납니다. 색상 오버레이는 결함을 표시합니다. 조이스틱이 위치를 이동합니다. 탐색 창이 해당 지점으로 이동합니다. 운영자는 수치를 읽고 하이라이트를 확인합니다. 주저 없이 결정이 내려집니다. 표준이 충족되었습니다. 공장에서는 매일 적용합니다. 리듬이 유지되고 지연이 없으며 측정이 지속됩니다.
| 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 완전한 SMT 공장 라인을 제공합니다. 하나의 라인에 로더, 프린터, 마운터, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어, 디패널러, 클리너 등이 모두 모여 SMT 원활한 이동이 가능합니다. 또 다른 라인은 삽입 장비, 선택적 납땜, 웨이브 납땜, AOI, 주석 도금과 같은 DIP 공정을 형성합니다. 세 번째 라인은 코팅 및 분배를 처리합니다(코터, 디스펜서, 경화 오븐, 컨베이어, AOI, 디패널러). 이 선들은 서로 연결됩니다. I.C.T 요소를 선택하고 연결합니다. 하나의 소스가 혼란을 제거합니다. 공장은 중단도 없고 산만한 노력도 없이 하나의 연속적인 형태로 운영됩니다.
| 고객 성공 비디오
이 영상은 전체 SMT 라인, DIP 라인, 코팅 라인 및 SMT X-Ray 검사 솔루션을 인수한 사우디아라비아 고객을 추적합니다. 2025년 6월 중순에 I.C.T 공장에 들어갔습니다. 어느 날 인수를 완료하고 시험 생산을 했습니다. 해당 제품: 무선 모듈, 전원 공급 장치, 측정 보드. 녹음은 기계 외부, 제어 장치, 내부의 Hamamatsu 소스, 탐지기 위로 이동합니다. 라이브 시퀀스는 PCBA 샘플에 대한 배치 스캐닝, 보이드 측정, 60도 기울기를 보여줍니다. 엔지니어는 단계와 결과를 설명합니다. 고객은 정확성과 단순성을 봅니다. 방문은 신속한 인계, 자체 보드에 대한 실제 결과 확인으로 끝납니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 전체 SMT 공장을 나타냅니다. 엔지니어가 현장에 설치합니다. 작동, 프로그래밍, 안전, 유지 관리 등 명확한 단계에 따라 운영자를 교육합니다. 원격 진단이 신속하게 이루어집니다. 기다리지 않고 예비 부품이 도착합니다. 예방 계획을 통해 정류장을 멀리할 수 있습니다. 서비스 센터는 전 세계에 걸쳐 있습니다. I.C.T는 프로세스 지침을 공유하고 효율성과 수율을 높입니다. 첫 순간부터 계속되는 날까지 지원은 지속됩니다. 이러한 완전한 존재는 공장을 꾸준한 흐름으로 바꾸어 고객에게 시스템의 모든 가치를 제공합니다.
| 고객 피드백
고객은 신속하게 도착하고 깊이 이해하는 I.C.T 엔지니어에 대해 이야기합니다. 그들은 선명한 이미지와 안정적인 작업을 위해 SMT X-Ray 검사 솔루션을 높이 평가합니다. 포장은 온전한 상태로 도착하며 아무런 해가 없습니다. 질문은 빠른 답변을 만납니다. 공장은 기계와 사람에게서 안정감을 느낍니다. 이러한 자질은 지속적인 신뢰를 구축합니다.
| 우리의 인증
I.C.T 장비에는 CE, RoHS, ISO9001, 특허, AERB 방사선 인증이 있습니다. CE는 유럽 규정을 준수합니다. RoHS는 유해 물질을 제외합니다. ISO9001은 품질 시스템을 확인합니다. 특허는 진보를 보호합니다. 공장에서는 이러한 마크를 인정합니다. 이는 안전, 환경 보호, 기술적 신뢰성을 확인합니다. 장비는 생산 중에 안전하게 작동합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에 있는 12,000m² 규모의 시설에서 자체 R&D 및 생산을 유지하고 있습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 모든 기계를 설계, 조립, 테스트합니다. 엄격한 절차와 ISO9001 시스템이 품질을 안내합니다. 2012년부터 회사는 꾸준히 성장해왔습니다. 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 전체 SMT 솔루션에는 계획, 장비, 교육, 최적화가 포함됩니다. 글로벌 서비스 센터에서 지원을 제공합니다. 팀은 고객의 성공과 지속적인 발전을 위해 최선을 다합니다.
