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I.C.T -SS530
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계 SS530
중국의 I.C.T에서 제작한 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계 SS530/550은 PCB의 효율적인 스루홀 납땜을 위한 최고의 선택입니다. 대량 생산을 위해 설계된 이 제품은 스프레이 및 납땜 플랫폼을 이동하는 동안 PCB를 안정적으로 유지하여 자동차 및 전원 공급 장치와 같은 산업의 정밀도를 보장합니다. 완전한 PC 제어를 통해 경로, 온도 및 플럭스 세부 정보를 설정하고 저장할 수 있어 뛰어난 추적성을 제공합니다. 모듈식 SMEMA 시스템은 자동 웨이브 보정 및 CCD 정렬을 통해 모든 라인에 적합하며 높은 품질을 유지합니다. 컴팩트한 인라인 선택적 웨이브 솔더링 시스템으로서 안정적인 성능을 제공하면서 공간을 절약합니다. I.C.T는 26년간의 전문 지식을 바탕으로 신뢰할 수 있는 글로벌 솔루션을 만들어냈습니다.
| DIP 라인 장비 목록
PCB 선택적 웨이브 납땜 기계는 완벽한 적용을 위한 스마트 플럭스 시스템을 갖추고 있습니다. 독일 고주파 펄스 밸브를 사용하여 고형분 함량이 10% 미만인 작은 플럭스 도트를 분사하여 낭비를 줄입니다. 트레이는 쉽게 청소할 수 있도록 잔여물을 포착하고 XY 플랫폼의 노즐은 0.02mm 정확도에 도달합니다. 압력 탱크는 일본 SMC 부품을 사용하여 플럭스 흐름을 안정적으로 유지하여 원활한 작동을 보장합니다. 전면의 시각적 게이지는 검사를 단순화하므로 깨끗하고 일관된 결과가 필요한 분주한 라인에 이상적입니다.
이 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계의 예열 시스템은 보드를 효과적으로 준비합니다. 조정 가능한 하단 IR 가열과 상단 뜨거운 공기가 포함되어 넓은 영역에 걸쳐 균일한 따뜻함을 제공하며 약 15분 만에 150°C에 도달합니다. 안정성을 위해 최고급 브랜드 부품을 사용하여 고온 면 소재로 열을 차단합니다. 플러그인 설계에는 유지 관리를 위한 도구가 필요하지 않아 가동 중지 시간이 최소화됩니다. 이 설정은 견고한 접합을 보장하고 오류를 줄여 고속 생산에 적합합니다.
납땜 시스템은 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계의 고급 기술로 빛을 발합니다. 스웨덴 PRECIMETER 펌프는 소프트웨어 제어 온도 및 N2 흐름을 통해 납땜 웨이브를 안정적으로 유지합니다. 부식 방지 코팅(또는 티타늄 옵션)이 적용된 스테인리스 스틸 냄비는 주철로 빠르게 가열되며, N2는 불순물을 줄여 깔끔한 연결부를 제공합니다. 군용 장비와 같은 견고한 부품을 처리하여 언제나 높은 신뢰성의 용접을 제공합니다.
전송 시스템은 이 컴팩트 인라인 선택적 웨이브 솔더링 시스템에서 원활한 PCB 흐름을 보장합니다. 견고한 프로파일과 롤러로 제작되었으며 측면 및 상단 클램프로 최대 20kg의 하중을 지탱합니다. 일본 모터는 900mm 높이로 구동하여 충돌이 전혀 없는 SMEMA 라인에 적합합니다. 온라인 교환은 생산을 계속 진행하므로 엄격한 공장 레이아웃에 유연하게 맞습니다.
CE 및 Industry 4.0 표준을 충족하는 Keyence PLC 시스템을 갖춘 PCB 선택적 웨이브 납땜 기계의 제어는 견고합니다. 글로벌 부품과 Cat-6 케이블은 빠르고 안정적인 통신을 보장하여 필요에 따라 용량을 늘립니다. 모든 실행에 대한 데이터를 추적하여 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 이 설정은 기계를 원활하게 작동시켜 현대적인 생산 요구를 지원합니다.
운영 체제를 통해 이 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계를 쉽게 사용할 수 있습니다. 한 번의 클릭으로 좌표 확인 및 실시간 모니터링을 위한 그림 모드를 사용하여 안내식 CCD 프로그래밍 속도 설정이 가능합니다. 중국어, 영어 또는 기타 언어를 선택하고 WiFi 업데이트를 위해 MES에 연결하세요. 데이터는 각 납땜 지점을 추적하여 빠르게 변화하는 매장에서 신규 사용자의 교육 시간을 단축합니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어들은 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계 SS550을 지원하기 위해 유럽의 자동차 배터리 회사를 방문했습니다. 영상에서는 플럭스를 정확하게 분사하고 일정한 파도로 납땜하는 4기통 설정을 보여주었습니다. 자동 보정으로 높이가 완벽하게 유지되었으며, N2 가열로 불순물이 제거되어 깔끔한 접합이 가능합니다. 현장 교육 및 데모는 빠른 속도로 진행되며 고객의 배터리 팩은 최고의 품질을 보여줍니다. I.C.T의 빠른 서비스 덕분에 방문이 생산 증대로 바뀌었고 팀으로부터 높은 점수를 받았습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 현장 설치 및 연중무휴 지원을 통해 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계에 대한 완전한 지원을 제공합니다. 당사의 숙련된 엔지니어는 설정, 수정 및 조정을 처리하고 교육에서는 운영 및 유지 관리 기본 사항을 다룹니다. 원격 지원 및 정기적인 팁은 귀하의 요구에 맞춰 조정됩니다. SMT에서 26년 동안 우리는 효율성을 위해 귀하의 라인을 최적화했습니다. 장기 계획에는 검진이 포함되어 있어 걱정 없이 우리와 함께 성장할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 인라인 선택적 웨이브 솔더링 기계에 대한 전문 지식과 빠른 수정을 항상 정확하게 수행하는 I.C.T 엔지니어를 칭찬합니다. 기계의 꾸준한 납땜과 높은 합격률이 돋보이며 안전하고 단단한 포장으로 배송이 보장됩니다. 문제에 대한 빠른 대응으로 라인이 계속 작동하며 한 사용자는 '당신 팀의 속도는 타의 추종을 불허합니다'라고 말합니다. 이는 I.C.T에 대한 강한 신뢰를 구축합니다.
| 산업 인증
인라인 선택적 웨이브 납땜 기계는 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 획득하여 글로벌 안전 및 품질 표준을 충족합니다. 웨이브 기술 및 플럭스 시스템에 대한 I.C.T의 특허는 혁신을 보여줍니다. 이러한 자격 증명은 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 신뢰할 수 있고 환경 친화적인 장비에 대한 당사의 약속을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 사내 R&D와 3개의 공장을 통해 SMT를 이끌고 있으며, 26년 동안 직원 수를 89명으로 늘렸습니다. 우리는 엄격한 테스트와 품질 시스템을 통해 자동차부터 LED 라인까지 72개국의 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 당사의 컴팩트 인라인 선택적 웨이브 솔더링 시스템은 글로벌 지원을 받아 모든 공간에 적합합니다. 우리는 매일 혁신하여 공장의 성공을 위해 교차 가치 파트너십을 구축합니다.
| 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계 SS530
중국의 I.C.T에서 제작한 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계 SS530/550은 PCB의 효율적인 스루홀 납땜을 위한 최고의 선택입니다. 대량 생산을 위해 설계된 이 제품은 스프레이 및 납땜 플랫폼을 이동하는 동안 PCB를 안정적으로 유지하여 자동차 및 전원 공급 장치와 같은 산업의 정밀도를 보장합니다. 완전한 PC 제어를 통해 경로, 온도 및 플럭스 세부 정보를 설정하고 저장할 수 있어 뛰어난 추적성을 제공합니다. 모듈식 SMEMA 시스템은 자동 웨이브 보정 및 CCD 정렬을 통해 모든 라인에 적합하며 높은 품질을 유지합니다. 컴팩트한 인라인 선택적 웨이브 솔더링 시스템으로서 안정적인 성능을 제공하면서 공간을 절약합니다. I.C.T는 26년간의 전문 지식을 바탕으로 신뢰할 수 있는 글로벌 솔루션을 만들어냈습니다.
| DIP 라인 장비 목록
PCB 선택적 웨이브 납땜 기계는 완벽한 적용을 위한 스마트 플럭스 시스템을 갖추고 있습니다. 독일 고주파 펄스 밸브를 사용하여 고형분 함량이 10% 미만인 작은 플럭스 도트를 분사하여 낭비를 줄입니다. 트레이는 쉽게 청소할 수 있도록 잔여물을 포착하고 XY 플랫폼의 노즐은 0.02mm 정확도에 도달합니다. 압력 탱크는 일본 SMC 부품을 사용하여 플럭스 흐름을 안정적으로 유지하여 원활한 작동을 보장합니다. 전면의 시각적 게이지는 검사를 단순화하므로 깨끗하고 일관된 결과가 필요한 분주한 라인에 이상적입니다.
이 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계의 예열 시스템은 보드를 효과적으로 준비합니다. 조정 가능한 하단 IR 가열과 상단 뜨거운 공기가 포함되어 넓은 영역에 걸쳐 균일한 따뜻함을 제공하며 약 15분 만에 150°C에 도달합니다. 안정성을 위해 최고급 브랜드 부품을 사용하여 고온 면 소재로 열을 차단합니다. 플러그인 설계에는 유지 관리를 위한 도구가 필요하지 않아 가동 중지 시간이 최소화됩니다. 이 설정은 견고한 접합을 보장하고 오류를 줄여 고속 생산에 적합합니다.
납땜 시스템은 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계의 고급 기술로 빛을 발합니다. 스웨덴 PRECIMETER 펌프는 소프트웨어 제어 온도 및 N2 흐름을 통해 납땜 웨이브를 안정적으로 유지합니다. 부식 방지 코팅(또는 티타늄 옵션)이 적용된 스테인리스 스틸 냄비는 주철로 빠르게 가열되며, N2는 불순물을 줄여 깔끔한 연결부를 제공합니다. 군용 장비와 같은 견고한 부품을 처리하여 언제나 높은 신뢰성의 용접을 제공합니다.
전송 시스템은 이 컴팩트 인라인 선택적 웨이브 솔더링 시스템에서 원활한 PCB 흐름을 보장합니다. 견고한 프로파일과 롤러로 제작되었으며 측면 및 상단 클램프로 최대 20kg의 하중을 지탱합니다. 일본 모터는 900mm 높이로 구동하여 충돌이 전혀 없는 SMEMA 라인에 적합합니다. 온라인 교환은 생산을 계속 진행하므로 엄격한 공장 레이아웃에 유연하게 맞습니다.
CE 및 Industry 4.0 표준을 충족하는 Keyence PLC 시스템을 갖춘 PCB 선택적 웨이브 납땜 기계의 제어는 견고합니다. 글로벌 부품과 Cat-6 케이블은 빠르고 안정적인 통신을 보장하여 필요에 따라 용량을 늘립니다. 모든 실행에 대한 데이터를 추적하여 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 이 설정은 기계를 원활하게 작동시켜 현대적인 생산 요구를 지원합니다.
운영 체제를 통해 이 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계를 쉽게 사용할 수 있습니다. 한 번의 클릭으로 좌표 확인 및 실시간 모니터링을 위한 그림 모드를 사용하여 안내식 CCD 프로그래밍 속도 설정이 가능합니다. 중국어, 영어 또는 기타 언어를 선택하고 WiFi 업데이트를 위해 MES에 연결하세요. 데이터는 각 납땜 지점을 추적하여 빠르게 변화하는 매장에서 신규 사용자의 교육 시간을 단축합니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어들은 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계 SS550을 지원하기 위해 유럽의 자동차 배터리 회사를 방문했습니다. 영상에서는 플럭스를 정확하게 분사하고 일정한 파도로 납땜하는 4기통 설정을 보여주었습니다. 자동 보정으로 높이가 완벽하게 유지되었으며, N2 가열로 불순물이 제거되어 깔끔한 접합이 가능합니다. 현장 교육 및 데모는 빠른 속도로 진행되며 고객의 배터리 팩은 최고의 품질을 보여줍니다. I.C.T의 빠른 서비스 덕분에 방문이 생산 증대로 바뀌었고 팀으로부터 높은 점수를 받았습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 현장 설치 및 연중무휴 지원을 통해 인라인 선택적 웨이브 납땜 기계에 대한 완전한 지원을 제공합니다. 당사의 숙련된 엔지니어는 설정, 수정 및 조정을 처리하고 교육에서는 운영 및 유지 관리 기본 사항을 다룹니다. 원격 지원 및 정기적인 팁은 귀하의 요구에 맞춰 조정됩니다. SMT에서 26년 동안 우리는 효율성을 위해 귀하의 라인을 최적화했습니다. 장기 계획에는 검진이 포함되어 있어 걱정 없이 우리와 함께 성장할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 인라인 선택적 웨이브 솔더링 기계에 대한 전문 지식과 빠른 수정을 항상 정확하게 수행하는 I.C.T 엔지니어를 칭찬합니다. 기계의 꾸준한 납땜과 높은 합격률이 돋보이며 안전하고 단단한 포장으로 배송이 보장됩니다. 문제에 대한 빠른 대응으로 라인이 계속 작동하며 한 사용자는 '당신 팀의 속도는 타의 추종을 불허합니다'라고 말합니다. 이는 I.C.T에 대한 강한 신뢰를 구축합니다.
| 산업 인증
인라인 선택적 웨이브 납땜 기계는 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 획득하여 글로벌 안전 및 품질 표준을 충족합니다. 웨이브 기술 및 플럭스 시스템에 대한 I.C.T의 특허는 혁신을 보여줍니다. 이러한 자격 증명은 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 신뢰할 수 있고 환경 친화적인 장비에 대한 당사의 약속을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 사내 R&D와 3개의 공장을 통해 SMT를 이끌고 있으며, 26년 동안 직원 수를 89명으로 늘렸습니다. 우리는 엄격한 테스트와 품질 시스템을 통해 자동차부터 LED 라인까지 72개국의 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 당사의 컴팩트 인라인 선택적 웨이브 솔더링 시스템은 글로벌 지원을 받아 모든 공간에 적합합니다. 우리는 매일 혁신하여 공장의 성공을 위해 교차 가치 파트너십을 구축합니다.
