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I.C.T
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| PCBA PCB용 소형 벤치탑 컨포멀 선택적 코팅 기계
PCBA 벤치탑 코팅 기계는 SMT 및 DIP 작업 흐름에서 PCB의 정확하고 선택적인 오프라인 코팅에 이상적입니다. 3축 모션은 접착제, 컨포멀 코팅 및 보호 레이어의 정확한 배치를 제공합니다. 50×50~400×400mm의 보드 크기와 최대 80mm의 높이를 수용합니다. 이 시스템에는 10L 재료 및 2L 세척 탱크, 조정 가능한 스프레이 밸브, 점, 선, 원, 호 및 복잡한 곡선에 대한 교육 상자 프로그래밍이 포함됩니다. 빠른 제품 변경과 컴팩트한 디자인으로 실험실, 파일럿 라인 또는 소규모 배치PCBA 생산 설정에 쉽게 통합할 수 있어 반복 가능한 고품질 코팅을 제공합니다.
3축 로봇은 복잡한 PCB에 코팅을 일관되게 적용합니다. 조정 가능한 스프레이 밸브는 UV 및 에폭시 접착제를 포함하여 다양한 점도를 허용합니다. 높이 감지는 레이어 균일성을 보장하고 가장자리 인식은 과다 스프레이를 방지합니다. 단면 또는 양면 보드를 지원합니다. 이 시스템은 프로토타입 제작, 소규모 배치 생산 및 데스크탑 PCBA 조립에 이상적이며 재료 낭비를 최소화하면서 재현 가능하고 정밀한 코팅을 보장합니다.
데스크탑 기계에는 소형 컨베이어와 PCB 홀더 시스템이 있습니다. 최대 400×400mm, 높이 80mm의 보드를 지원합니다. 스테퍼 모터 드라이브는 정밀한 모션을 보장합니다. 푸시 및 버퍼 메커니즘은 코팅 중에 보드를 안정화하여 정렬 불량을 방지합니다. 신속하게 교체 가능한 고정 장치와 블록 방지 설계로 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 이 설정은 엔지니어링 실험실, 파일럿 실행 또는 데스크톱PCBA 생산에 이상적인 작은 공간에서 고품질 코팅을 보장합니다.
이 시스템은 10L 접착제 탱크와 4.5~6 Kg/cm² 기압의 2L 청소 탱크를 사용합니다. 작업자는 티칭 박스를 사용하여 코팅 경로와 용량을 프로그래밍합니다. 독립적인 세척 주기로 오염을 최소화합니다. 제어된 흐름은 일관된 코팅 두께를 보장합니다. 유연한 프로그래밍을 통해 다양한 PCB 레이아웃이나 재료를 신속하게 조정할 수 있습니다. 데스크탑 기계는 소량 생산 또는 파일럿 테스트를 위한 안정적이고 반복 가능한 코팅을 제공합니다.
| 아이템 | I.C.T-T420 |
|---|---|
| 밸브 번호 | 분무 밸브 1pcs, 정밀 밸브 1pcs |
| 축 번호 | 3축(X, Y, Z) |
| PCB 크기 | 50×50 ~ 400×400mm |
| PCB 두께 | 0.4~6mm |
| PCB 뒤틀림 | <1% |
| 드라이버 시스템 | 스테퍼 모터 |
| 재료량 | 1×10L 접착제 버킷 + 1×2L 청소 버킷 |
| 최대. 속도 | 400mm/초 |
| 최대. 구성요소 높이 | 80mm |
| 팬 모양 스프레이 폭 | 5~8mm |
| 최소 스프레이 직경 | 5mm |
| 반복 정확도 | ±0.1mm |
| 제품 전환 | <8분 |
| 조명 검사 | 자외선 |
| 공기의 압력 | 4.5 ~ 6Kg/cm² |
| 전원 공급 장치 | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (옵션: 110V) |
| 제어 방법 | 제어 핸들 |
| 치수(L×W×H) | 800×900×900mm |
| 무게 | 대략. 50kg |
*I.C.T는 품질과 성능을 위해 계속 노력하고 있으며, 사양과 외관은 특별한 예고 없이 업데이트될 수 있습니다.
PCBA 벤치탑 코팅 기계는 픽 앤 플레이스, 선택적 납땜, 제트 디스펜서, AOI 및 디패널링 시스템을 포함하여 I.C.T의 전체 SMT 및 DIP 생산 장비와 결합될 수 있습니다. 통합으로 부품 배치부터 선택적 코팅까지 원활한 작업 흐름이 보장됩니다. CCD 비전은 코팅 균일성을 인라인으로 모니터링합니다. 결합된 시스템은 처리량을 향상시키고 재작업을 줄이며 중소 규모PCBA 생산 또는 실험실 설정에서 반복 가능한 고품질 코팅을 제공합니다.
| 제품명 | PCBA 코팅 라인의 목적 |
|---|---|
방진, 방수, 방폭 보호를 위해 회로 기판에 정밀한 보호 코팅을 적용합니다. | |
IR 또는 UV 광선으로 코팅을 경화시켜 내구성과 강력한 보호를 보장합니다. | |
효율적인 처리를 위해 코팅 라인을 통해 회로 기판을 원활하게 운반합니다. | |
생산 라인에 PCB를 제공하고 저장하여 원활한 입출력을 보장합니다. | |
| 컨포멀 코팅 AOI | 코팅 품질을 검사하고 결함을 감지하여 높은 기준을 보장합니다. |
2025년 12월, I.C.T는 사우디아라비아의 자동차 전자 제조업체에 SMT, DIP, 코팅 등 3개의 생산 라인을 납품했습니다. I.C.T 엔지니어가 설치, 교정 및 직원 교육을 담당했습니다. 해당 고객은 이전에 장비와 프로세스를 검사하기 위해 2025년 6월에 I.C.T를 방문했습니다. 원활한 시운전 후 엔지니어들은 독립적인 R&D, 설계 및 생산이 가능한 새로운 ODM 공장을 설립하기 위한 전문적인 서비스와 전체 SMT, DIP 및 코팅 라인 솔루션의 신뢰성을 인정받아 명예 인증서를 받았습니다.
I.C.T는 SMT, DIP 및 코팅 공장에 대한 엔드투엔드 지원을 제공합니다. 납품 전 평가에는 PCB 유형, 코팅 재료, 생산 대상 및 작업 공간이 포함됩니다. 배송 후 서비스에는 설치, 시운전, 운영자 교육, 유지 관리 및 프로세스 최적화가 포함됩니다. 코팅, 경화, 취급 및 검사가 통합되어 원활한 작업 흐름이 보장됩니다. 신공장의 레이아웃부터 시험생산까지 지도를 받습니다. 기존 라인은 작업흐름 최적화, 균형 잡힌 운영, 반복 가능한 고품질 PCBA 코팅의 이점을 누리고 있습니다.
고객은 실용적인 지침과 신속한 대응에 대해 I.C.T을 칭찬합니다. 엔지니어는 오류를 줄이고 처리량을 향상시키기 위한 명확한 지침을 제공합니다. 보호 포장은 안전한 배송을 보장합니다. 기술적인 질문은 영업 및 엔지니어링 팀에서 즉시 처리합니다. 고객은 PCBA 어셈블리에서 고품질의 반복 가능한 컨포멀 코팅 결과를 유지하면서 자신 있게 새로운 SMT, DIP 및 코팅 라인을 출시할 수 있습니다.
PCBA 벤치탑 코팅 기계는 CE 및 ISO9001 인증을 받았습니다. 품질 관리에는 검사, 조립 검증, 기능 테스트, 포장, 배송 추적, 설치 및 애프터 서비스가 포함됩니다. 이러한 절차는 반복 가능하고 안정적인 코팅 성능을 보장하고 위험을 최소화하며 LED 모듈 및 솔더 마스크 레이어의 선택적 코팅을 포함하여 소규모 배치 및 프로토타입 PCBA 생산에 대한 균일한 결과를 유지합니다.
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 조립, 로봇 공학 및 스마트 공장을 위한 전체 솔루션을 제공합니다. 사내 R&D, 생산, 엔지니어링, 영업, 서비스 팀이 고객의 기획부터 안정적인 운영까지 지원합니다. 전 세계적으로 진행되는 프로젝트에는 장비 공급, 설치, 교육 및 프로세스 최적화가 포함됩니다. I.C.T는 0에서 1로 새로운 공장을 건설하고 기존 라인을 1에서 10으로 업그레이드하여 정확하고 확장 가능하며 안정적인 PCBA 컨포멀 코팅 및 조립 솔루션을 보장합니다.
