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I.C.T -U1
I.C.T
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I.C.T-U1 UV 경화 오븐은 SMT PCB 생산 라인에서 접착제, 잉크, 코팅 및 감광성 재료를 빠르고 균일하게 경화하도록 설계되었습니다. 스테퍼 모터 제어와 결합된 붙지 않는 테플론 컨베이어는 보드의 안정적이고 원활한 운송을 보장합니다. UV 램프는 반사 패널로 최적화되어 고강도 에너지를 전달하며 높이를 독립적으로 조정할 수 있습니다. 오븐은 다양한 PCB 크기를 지원하고 정확한 온도를 유지하며 경화 후 구성 요소를 보호하기 위한 냉각 영역을 포함합니다. 이 시스템은 처리량을 향상시키고 결함을 줄이며 대량 SMT PCB 생산에서 일관된 결과를 제공합니다.
UV 램프는 여러 구역에 걸쳐 고강도의 빠른 경화 에너지를 제공합니다. 각 램프는 높이와 노출 시간을 독립적으로 제어할 수 있습니다. 반사 표면은 에너지 활용도를 높이는 동시에 전력 소비를 최소화합니다. 안전 기능에는 과열 보호, 비정상적인 램프 감지 및 통합 경보가 포함됩니다. 이 시스템은 민감한 PCB 구성 요소를 보호하면서 접착제, 코팅 및 잉크의 균일한 경화를 보장합니다. 작업자는 다양한 재료의 강도와 노출을 제어하여 일관된 결과와 효율적인 에너지 사용으로 여러 SMT 프로세스를 지원할 수 있습니다.
컨베이어는 500~5000mm/min 사이에서 속도를 조절할 수 있는 스테퍼 모터로 구동되는 붙지 않는 테플론으로 만들어졌습니다. 버퍼 및 푸시 메커니즘은 정확한 위치 지정과 UV 챔버를 통한 원활한 이동을 보장합니다. 광섬유 센서는 보드 유무와 정렬을 감지하여 충돌과 잘못된 공급을 방지합니다. 수직 높이 및 간격은 최대 높이 ±100mm, 너비 500mm의 보드를 수용합니다. 독립적인 냉각 구역은 경화 후 PCB 표면 온도를 낮추어 열 응력을 최소화하고 처리량이 많은 SMT 생산 라인에서 보드 품질을 유지합니다.
| 명세서:
| 명세서 | I.C.T -U1 |
| 수송 | 스테인레스 스틸 체인 |
| 제어 시스템 | 기구 |
| 컨베이어 속도 | 500~5000mm/분 |
| 자외선량 | 2세트 |
| 자외선 전력 | 5Kw/세트 |
| UV 광원 | UVA 밴드 |
| 메인 파도 길이 | 365nm |
| 자외선 높이 조절 | Adjustable |
| 최대 PCBA 높이 | ± 100mm |
| 최대 너비: PCBA | 500mm |
| 전기 공급 | 3상, 380V 50/60Hz |
| 치수 (l*w*h) | 1800*970*1835mm |
| 무게 | 약 350KG |
* 주변 온도 25℃, 습도 60%에서 얻은 데이터입니다.
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| PCBA 코팅 라인 장비 목록
이 UV 경화 오븐은 컨포멀 코팅 기계, 제트 디스펜서, PCB 컨베이어, AOI 검사 및 패널 제거 장비를 포함하여 I.C.T의 전체 SMT 코팅 및 디스펜싱 라인과 완벽하게 통합됩니다. 오븐은 제어된 경화를 제공하고 코팅 기계는 보드 표면을 보호합니다. 경화 오븐은 재료 경화를 완료하고, AOI 품질을 확인하고, 패널 제거로 완성된 PCB을 분리합니다. 이러한 장치를 결합하면 대량 SMT PCB 조립 환경에서 원활한 작업 흐름, 일관된 품질 및 재작업 감소가 보장됩니다.
| 제품명 | PCBA 코팅 라인의 목적 |
|---|---|
방진, 방수, 방폭 보호를 위해 회로 기판에 정밀한 보호 코팅을 적용합니다. | |
IR 또는 UV 광선으로 코팅을 경화시켜 내구성과 강력한 보호를 보장합니다. | |
효율적인 처리를 위해 코팅 라인을 통해 회로 기판을 원활하게 운반합니다. | |
생산 라인에 PCB를 제공하고 저장하여 원활한 입출력을 보장합니다. | |
| 컨포멀 코팅 AOI | 코팅 품질을 검사하고 결함을 감지하여 높은 기준을 보장합니다. |
| 고객 성공 비디오
2026년 4월, I.C.T는 조명 및 제어 시스템 보드를 생산하는 포르투갈 자동차 전자 제조업체에 전체 SMT 라인을 납품했습니다. 엔지니어들은 현장 설치, 컨베이어 설정 및 운전자 교육을 실시했습니다. 팀에서는 직원에게 오븐 작동, 냉각 관리 및 일일 유지 관리에 대해 지시했습니다. 고객은 원활한 설치, 일관된 오븐 성능, 명확하고 실용적인 지침을 칭찬했습니다. 작업자는 접착제부터 코팅까지 생산 전반에 걸쳐 모든 PCB 어셈블리에 걸쳐 일관된 경화 품질을 유지하면서 라인을 효과적으로 관리할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 개별 기계뿐만 아니라 전체 SMT 공장에 대한 서비스를 제공합니다. 배송 전 평가에는 PCB 유형, 자재, 생산 처리량, 작업 공간 및 향후 확장이 포함됩니다. 배송 후 엔지니어는 설치, 시운전, 운영자 교육, 유지 관리 지침 및 프로세스 최적화를 제공합니다. 이 팀은 코팅, 디스펜싱, 검사, 취급 및 패널 제거 장비와 UV 경화의 원활한 통합을 보장합니다. 새로운 공장의 배치 계획부터 시험 생산까지 안내됩니다. 기존 라인은 워크플로 개선, 균형 잡힌 라인 관리, 안정적인 운영을 통해 대용량, 정밀SMT PCB 경화를 지원합니다.
| 고객의 의견
고객은 직접적이고 실용적인 지원을 I.C.T 중요하게 생각합니다. 전체 SMT 프로젝트에서 엔지니어는 명확한 운영 지침, 교육, 포장 보호 및 신속한 응답을 제공합니다. 수출 포장은 장거리 배송 중에 기계를 보호합니다. 설치 또는 생산 중 기술적인 질문은 조율된 영업 및 엔지니어링 팀이 즉시 해결합니다. 고객은 새로운 SMT 라인 출시, 생산 규모 확대, 접착제, 잉크 및 코팅 전반에 걸쳐 일관된 고품질 경화 결과 유지에 대한 자신감을 얻습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 SMT 공장의 체계적인 품질 관리를 유지합니다. UV 경화 오븐은 CE 인증을 받았으며 국제 안전 표준을 충족합니다. 품질 관리에는 부품 검사, 조립 검증, 기능 테스트, 포장 확인, 배송 추적, 설치 기록 및 애프터 서비스가 포함됩니다. 이러한 단계는 반복 가능하고 안정적인 경화 성능을 보장하고, 운영 위험을 최소화하며, 처리량이 많은 SMT PCB 생산을 위한 일관된 품질을 유지합니다. 이 시스템은 다양한 보드 유형과 공정 재료 전반에 걸쳐 안정적인 경화를 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 조립, 로봇 공학 및 스마트 공장 프로젝트를 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. I.C.T는 사내 R&D, 생산, 엔지니어링, 영업, 서비스 팀을 통해 고객의 기획부터 안정적인 생산까지 지원합니다. 이 회사는 장비 공급, 설치, 교육 및 프로세스 최적화를 통해 글로벌 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 기계 판매를 넘어 I.C.T는 0에서 1로 새로운 공장을 건설하고 기존 시설을 1에서 10으로 업그레이드하여 확장 가능하고 안정적이며 고품질의 SMT PCB 제조 시스템을 제공합니다.
