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| SMT 조립 라인 솔루션
I.C.T는 계획부터 운영까지 완전한 SMT 조립 라인을 제공합니다. 우리는 JUKI 기계를 사용하여 반자동 및 전자동 라인을 설계합니다. 우리 팀은 SMT 기술 분야에서 22년의 경력을 갖고 있습니다. 라인에는 로더, 프린터, JUKI 픽 앤 플레이스, 리플로우 오븐, AOI 및 언로더가 포함됩니다. 완전 자동 설정에는 교대당 한 명의 작업자가 필요합니다. 대형 라인의 경우 전력은 18Kw/H입니다. 우리는 LED, TV, 전화 및 자동차 산업에 서비스를 제공합니다. 설치기간은 3일 소요됩니다. 훈련은 7~15일 동안 진행됩니다. 우리는 전문가의 조언을 통해 전 세계에 공장을 건설하도록 돕습니다.
| 특징
자동화된 작업 흐름
SMT 조립 라인은 로더에서 언로더까지 정지 없이 운행됩니다. 보드 로딩 및 청소부터 시작됩니다. 프린터는 솔더 페이스트를 정확하게 추가합니다. JUKI 기계는 부품을 빠르게 배치합니다. 리플로우 오븐 납땜이 단단히 고정됩니다. AOI는 품질을 확인합니다. NG/OK 언로더는 보드를 분류합니다. 이 흐름은 속도를 높이고 오류를 줄입니다. 전자동 라인은 자동 컨트롤러와 같은 복잡한 제품을 처리합니다.
SMD 배치 기술
SMD SMT 조립 라인에서 픽 앤 플레이스 작업을 수행하면 정확성이 보장됩니다. PCB에 작은 부품을 빠르게 배치합니다. 빠른 속도는 대량 생산에 적합합니다. 기계는 원활한 이송을 위해 컨베이어와 함께 작동합니다. 작은 보드부터 큰 보드까지 지원합니다. 이 기술은 LED 또는 휴대폰 조립의 결함을 줄여줍니다.
리플로우 오븐 효율성
라인의 리플로우 오븐은 보드를 고르게 가열합니다. 부품을 손상시키지 않고 강력하게 납땜합니다. 다중 구역 제어로 온도를 안정적으로 유지합니다. 냉각 컨베이어는 납땜을 설정하기 위해 이어집니다. 이 단계는 안정적인 출력을 위한 SMT PCB 조립 생산 라인에 적합합니다. 낮은 에너지 사용으로 비용이 절감됩니다.
검사 및 테스트
AOI 납땜 후 보드를 스캔합니다. 부품 누락 등의 결함을 찾아냅니다. SPI는 배치 전에 붙여넣기를 확인합니다. 이는 고속 SMT 조립 라인에서 높은 품질을 보장합니다. NG 보드는 리젝트 컨베이어로 이동합니다.
유연한 라인 옵션
반자동 또는 완전자동 PCBA 생산 라인을 선택하세요. 반자동은 전구와 같은 작은 품목에 적합합니다. 완전 자동은 자동차 전자 장치를 처리합니다. 레이아웃 도면은 공간 계획에 도움이 됩니다. 라인은 공장 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/라벨 마운터/ 잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
자동차용 전원공급장치 제조사가 자신의 이야기를 공유합니다. 그들은 I.C.T SMT 라인을 사용합니다. 영상에서는 고객이 설정을 칭찬하는 모습을 보여줍니다. SMT 부품에는 로더, 클리너, 프린터, JUKI 플레이서, 컨베이어, 리플로우, 쿨러, 버퍼, AOI 및 NG/OK 언로더가 있습니다. 기계는 실제 작업에서 원활하게 작동합니다. 고객은 쉬운 작동과 높은 출력을 강조합니다. 이 SMT 조립 라인은 자동차 부품 품질을 향상시킵니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 SMT Assembly Line을 완벽하게 지원합니다. 우리 팀은 3일 안에 설치를 완료합니다. 엔지니어는 7~15일 안에 직원을 교육합니다. 우리는 유지 보수 및 업그레이드를 제공합니다. 15년의 경험으로 전 세계를 대상으로 서비스를 제공합니다. 관리자는 문제를 빠르게 해결합니다. 보조원은 놓친 문제가 없도록 보장합니다. 우리는 사용 중에 라인을 최적화합니다.
| 고객 추천사
고객은 해외 엔지니어의 빠른 도움을 좋아합니다. 그들은 안정적인 SMT 조립 라인 성능을 칭찬합니다. 안전한 포장은 배송 시 기계를 보호합니다. 빠른 응답으로 몇 시간 내에 문제를 해결합니다. 장비는 가동 중단 시간이 적고 안정적으로 작동합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 안전 규정 준수를 위해 CE를 보유하고 있습니다. RoHS는 유해한 물질이 없음을 보장합니다. ISO9001은 품질 프로세스를 관리합니다. 특허는 우리의 혁신을 보호합니다. 이것은 신뢰성이 입증된 SMT 조립 라인입니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 자체 R&D와 3개의 공장을 보유하고 있습니다. 89명 이상의 직원에 20명의 엔지니어가 포함됩니다. 우리는 25년 동안 빠르게 성장했습니다. 72개국에서 1600명의 고객에게 서비스를 제공하세요. 엄격한 테스트를 통해 공장 면적은 12000m2입니다. 품질 시스템은 모든 단계를 확인합니다. 우리는 전 세계적으로 완전한 솔루션을 제공합니다.
| SMT 조립 라인 솔루션
I.C.T는 계획부터 운영까지 완전한 SMT 조립 라인을 제공합니다. 우리는 JUKI 기계를 사용하여 반자동 및 전자동 라인을 설계합니다. 우리 팀은 SMT 기술 분야에서 22년의 경력을 갖고 있습니다. 라인에는 로더, 프린터, JUKI 픽 앤 플레이스, 리플로우 오븐, AOI 및 언로더가 포함됩니다. 완전 자동 설정에는 교대당 한 명의 작업자가 필요합니다. 대형 라인의 경우 전력은 18Kw/H입니다. 우리는 LED, TV, 전화 및 자동차 산업에 서비스를 제공합니다. 설치기간은 3일 소요됩니다. 훈련은 7~15일 동안 진행됩니다. 우리는 전문가의 조언을 통해 전 세계에 공장을 건설하도록 돕습니다.
| 특징
자동화된 작업 흐름
SMT 조립 라인은 로더에서 언로더까지 정지 없이 운행됩니다. 보드 로딩 및 청소부터 시작됩니다. 프린터는 솔더 페이스트를 정확하게 추가합니다. JUKI 기계는 부품을 빠르게 배치합니다. 리플로우 오븐 납땜이 단단히 고정됩니다. AOI는 품질을 확인합니다. NG/OK 언로더는 보드를 분류합니다. 이 흐름은 속도를 높이고 오류를 줄입니다. 전자동 라인은 자동 컨트롤러와 같은 복잡한 제품을 처리합니다.
SMD 배치 기술
SMD SMT 조립 라인에서 픽 앤 플레이스 작업을 수행하면 정확성이 보장됩니다. PCB에 작은 부품을 빠르게 배치합니다. 빠른 속도는 대량 생산에 적합합니다. 기계는 원활한 이송을 위해 컨베이어와 함께 작동합니다. 작은 보드부터 큰 보드까지 지원합니다. 이 기술은 LED 또는 휴대폰 조립의 결함을 줄여줍니다.
리플로우 오븐 효율성
라인의 리플로우 오븐은 보드를 고르게 가열합니다. 부품을 손상시키지 않고 강력하게 납땜합니다. 다중 구역 제어로 온도를 안정적으로 유지합니다. 냉각 컨베이어는 납땜을 설정하기 위해 이어집니다. 이 단계는 안정적인 출력을 위한 SMT PCB 조립 생산 라인에 적합합니다. 낮은 에너지 사용으로 비용이 절감됩니다.
검사 및 테스트
AOI 납땜 후 보드를 스캔합니다. 부품 누락 등의 결함을 찾아냅니다. SPI는 배치 전에 붙여넣기를 확인합니다. 이는 고속 SMT 조립 라인에서 높은 품질을 보장합니다. NG 보드는 리젝트 컨베이어로 이동합니다.
유연한 라인 옵션
반자동 또는 완전자동 PCBA 생산 라인을 선택하세요. 반자동은 전구와 같은 작은 품목에 적합합니다. 완전 자동은 자동차 전자 장치를 처리합니다. 레이아웃 도면은 공간 계획에 도움이 됩니다. 라인은 공장 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/라벨 마운터/ 잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
자동차용 전원공급장치 제조사가 자신의 이야기를 공유합니다. 그들은 I.C.T SMT 라인을 사용합니다. 영상에서는 고객이 설정을 칭찬하는 모습을 보여줍니다. SMT 부품에는 로더, 클리너, 프린터, JUKI 플레이서, 컨베이어, 리플로우, 쿨러, 버퍼, AOI 및 NG/OK 언로더가 있습니다. 기계는 실제 작업에서 원활하게 작동합니다. 고객은 쉬운 작동과 높은 출력을 강조합니다. 이 SMT 조립 라인은 자동차 부품 품질을 향상시킵니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 SMT Assembly Line을 완벽하게 지원합니다. 우리 팀은 3일 안에 설치를 완료합니다. 엔지니어는 7~15일 안에 직원을 교육합니다. 우리는 유지 보수 및 업그레이드를 제공합니다. 15년의 경험으로 전 세계를 대상으로 서비스를 제공합니다. 관리자는 문제를 빠르게 해결합니다. 보조원은 놓친 문제가 없도록 보장합니다. 우리는 사용 중에 라인을 최적화합니다.
| 고객 추천사
고객은 해외 엔지니어의 빠른 도움을 좋아합니다. 그들은 안정적인 SMT 조립 라인 성능을 칭찬합니다. 안전한 포장은 배송 시 기계를 보호합니다. 빠른 응답으로 몇 시간 내에 문제를 해결합니다. 장비는 가동 중단 시간이 적고 안정적으로 작동합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 안전 규정 준수를 위해 CE를 보유하고 있습니다. RoHS는 유해한 물질이 없음을 보장합니다. ISO9001은 품질 프로세스를 관리합니다. 특허는 우리의 혁신을 보호합니다. 이것은 신뢰성이 입증된 SMT 조립 라인입니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 자체 R&D와 3개의 공장을 보유하고 있습니다. 89명 이상의 직원에 20명의 엔지니어가 포함됩니다. 우리는 25년 동안 빠르게 성장했습니다. 72개국에서 1600명의 고객에게 서비스를 제공하세요. 엄격한 테스트를 통해 공장 면적은 12000m2입니다. 품질 시스템은 모든 단계를 확인합니다. 우리는 전 세계적으로 완전한 솔루션을 제공합니다.
