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I.C.T
On-line Glue Potting Line solution
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디스펜싱 포팅 기계는 PCBA 어셈블리에 2성분 에폭시 또는 수지 접착제를 정확하게 도포하도록 설계되었습니다. 통합된 혼합 및 분배 모듈은 균일한 적용을 보장합니다. 조정 가능한 노즐과 스트로크는 다양한 보드 크기와 구성 요소 높이에 유연한 적용 범위를 제공합니다. 반자동 또는 완전 자동 작동은 오프라인 실험실이나 인라인 생산에 적합합니다. 빠른 제품 전환으로 가동 중지 시간이 줄어들고 설치 공간이 작아 기존 SMT/DIP/코팅 라인에 통합할 수 있습니다. 제어 시스템은 반복 가능한 고품질 포팅을 보장하고 재료 낭비를 최소화하며 안정적인 생산 결과를 보장합니다.
듀얼 탱크 구성으로 토출 전 수지와 경화제를 정밀하게 혼합합니다. 조정 가능한 비율 제어는 다양한 접착제 유형을 수용합니다. 정확한 투여는 재료 낭비를 방지하고 일관된 화학 반응을 보장합니다. 자동화된 공기압 조절 및 진공 추출은 기포를 줄이고 적용 범위를 향상시키는 동시에 복잡한 PCBA 레이아웃에서 균일한 적용을 유지합니다.
스테퍼 모터 구동 XYZ 이동은 다양한 PCB 크기에 걸쳐 정밀한 포팅을 보장합니다. 높이 감지 및 노즐 조정으로 과충진 또는 과소충진을 방지합니다. 프로그래밍 가능한 경로를 통해 단일 지점, 라인 또는 영역 코팅이 가능합니다. 통합 센서는 반복성을 유지하고 정렬 불량을 방지합니다. 이 시스템은 신뢰할 수 있는 결과를 위해 다양한 보드 두께와 어셈블리 레이아웃을 수용합니다.
모듈형 컨베이어는 디스펜싱, 경화 및 검사 모듈 사이에서 PCB를 이동합니다. 스테퍼 모터와 정밀 레일은 정확한 보드 위치 지정을 보장합니다. 퀵 릴리스 고정 장치를 사용하면 신속한 제품 교체가 가능합니다. 인라인 통합을 통해 SMT 및 DIP 라인을 통한 전체 작업 흐름 자동화를 통해 처리량을 향상하고 오류를 줄이며 일관된 포팅 품질을 유지할 수 있습니다.
애플리케이션:
| 모델 | I.C.T GP800 |
| 노즐 번호 | 1(다중 헤드는 옵션) |
| 축 번호 | 3축 X,Y,Z |
| 테이블 크기 | <500*500mm |
| Z축 조정 | 0-100mm |
| 청소 | 자동 |
| 접착재료 | 실리콘, 에폭시.PU 등 |
| 접착제 점도 | <20000 |
| 전원 공급 장치 | AC:220±10%,50/60HZ, 2.5Kw |
| 제어 방법 | PLC+터치 스크린 |
| 치수 (mm) | L1800*W1800*H1500 |
| 무게 | 약:580kg |
디스펜싱 포팅 기계는 I.C.T SMT 픽 앤 플레이스, 선택적 납땜, AOI 및 코팅 시스템과 원활하게 작동합니다. 인라인 CCD 비전은 포팅 품질을 실시간으로 모니터링합니다. 결합된 이러한 시스템은 처리량을 최적화하고 재작업을 줄이며 자동차 전자 장치, LED 모듈 및 스마트폰을 포함한 PCBA 어셈블리에 대한 재현 가능한 포팅 결과를 보장합니다.
| 제품명 | PCBA 코팅 라인의 목적 |
|---|---|
방진, 방수, 방폭 보호를 위해 회로 기판에 정밀한 보호 코팅을 적용합니다. | |
IR 또는 UV 광선으로 코팅을 경화시켜 내구성과 강력한 보호를 보장합니다. | |
효율적인 처리를 위해 코팅 라인을 통해 회로 기판을 원활하게 운반합니다. | |
생산 라인에 PCB를 제공하고 저장하여 원활한 입출력을 보장합니다. | |
| 컨포멀 코팅 AOI | 코팅 품질을 검사하고 결함을 감지하여 높은 기준을 보장합니다. |
2025년 12월, I.C.T는 사우디 자동차 전자 제조업체에 SMT, DIP, Glue Potting 코팅 등 3개의 생산 라인을 납품했습니다. I.C.T 엔지니어는 현장 설치, 시스템 교정 및 운영자 교육을 완료했습니다. 고객은 장비와 공정을 점검하기 위해 2025년 6월 I.C.T를 방문했습니다. 시운전 후 엔지니어들은 R&D, 설계 및 생산이 가능한 새로운 ODM 공장에 대한 턴키SMT, DIP 및 코팅 라인 솔루션의 전문적인 서비스, 신뢰성 및 전반적인 품질을 인정하는 인증서를 받았습니다.
I.C.T는 SMT, DIP 및 포팅 작업에 대한 엔드투엔드 지원을 제공합니다. 납품 전 평가에는 PCB 유형, 접착제 적합성, 생산 능력 등이 포함됩니다. 배송 후 엔지니어는 설치, 시운전, 운영자 교육, 유지 관리 및 작업 흐름 최적화를 제공합니다. 통합된 접착제 분배, 경화 및 검사는 안정적이고 반복 가능한 포팅 결과를 보장합니다. 지침은 실험실 시험에서 전체 라인 운영까지 확장되어 라인 효율성과 신뢰성을 극대화합니다.
고객은 I.C.T의 실습 교육, 정확한 안내, 질문에 대한 빠른 응답을 높이 평가합니다. 엔지니어는 작업자에게 오류를 최소화하고 처리량을 최적화하도록 교육합니다. 포장은 장비의 안전한 운송을 보장합니다. 시운전 및 생산 중 기술 문의가 신속하게 해결됩니다. 고객은 새로운 SMT, DIP 및 포팅 라인을 출시하여 오프라인 또는 인라인 워크플로에서 일관된 고품질 포팅을 달성하는 데 대해 I.C.T를 신뢰합니다.
GP800 접착제 포팅 라인은 CE 및 ISO9001 인증을 받았습니다. 품질 관리에는 부품 검사, 조립 검증, 기능 테스트, 포장 검토, 배송 추적, 설치 및 판매 후 지원이 포함됩니다. 이러한 표준은 자동차 전자 장치, LED 모듈 및 소규모 배치 생산을 포함한 PCBA 어셈블리 전반에 걸쳐 재현 가능하고 안정적인 포팅 성능을 보장합니다.
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱 및 스마트 공장 통합을 위한 턴키 솔루션을 제공합니다. 사내 R&D, 생산, 엔지니어링, 영업 및 서비스 팀이 전 세계 고객을 안내합니다. 프로젝트에는 공급, 설치, 교육 및 프로세스 최적화가 포함됩니다. I.C.T는 0에서 1로 새로운 공장을 건설하고 기존 라인을 1에서 10으로 업그레이드하여 확장 가능하고 정확하며 안정적인 PCBA 포팅 및 코팅 솔루션을 제공합니다.
