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I.C.T
Desktop PCBA Coating Machine
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데스크톱 PCBA 코팅 기계는 고정밀 소규모 배치 또는 프로토타입 PCBA 코팅용으로 설계되었습니다. 3축 로봇은 단면 또는 양면 보드의 선택적 코팅을 처리합니다. 이 기계는 50×50~400×400mm의 PCB 크기와 최대 80mm의 구성 요소 높이를 수용합니다. 조절 가능한 스프레이 밸브와 함께 10L 재료 및 2L 세척 탱크는 일관된 코팅 성능을 보장합니다. 점, 선, 호, 원 및 복잡한 곡선을 지원합니다. 빠른 제품 변경, 컴팩트한 디자인, 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 파일럿 생산, 실험실 또는 오프라인 PCBA 코팅 워크플로에 쉽게 통합할 수 있습니다.
3축 로봇은 복잡한 PCB에 정확한 코팅을 제공합니다. 조정 가능한 밸브는 다양한 점도와 UV 또는 에폭시 접착제를 관리합니다. 높이 감지는 일관된 레이어 두께를 보장하고 가장자리 인식은 과다 스프레이를 방지합니다. 단면 및 양면 보드를 지원합니다. 연속적이고 선택적 코팅은 프로토타입 제작 또는 소량 PCBA 실행에 대한 재현성과 균일성을 보장합니다.
소형 데스크탑 컨베이어 및 홀더 시스템은 최대 400×400mm 및 높이 80mm의 PCB를 수용합니다. 스테퍼 구동 운송으로 정확한 위치 지정이 보장됩니다. 푸시 및 버퍼 메커니즘은 코팅 중에 보드를 안정화하여 드리프트를 방지합니다. 신속하게 교체 가능한 고정 장치와 블록 방지 설계로 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 일관된 코팅 품질을 보장하면서 실험실, 소규모 배치 라인 및 유연한 파일럿 작업에 적합합니다.
10L 소재와 2L 세척탱크는 4.5~6 Kg/cm² 공기압으로 안정적인 흐름을 유지합니다. 작업자는 점, 선, 호 및 곡선에 대한 티칭 박스를 통해 코팅 경로를 프로그래밍합니다. 독립적인 세척 주기로 오염 위험이 줄어듭니다. 흐름 제어 및 유연한 프로그래밍은 다양한 PCB 레이아웃과 재료에 대해 반복 가능한 고품질 코팅을 보장합니다. 신뢰성이 높아 데스크톱 또는 파일럿 PCBA 프로덕션에 적합합니다.
| 아이템 | I.C.T-T420 |
|---|---|
| 밸브 번호 | 분무 밸브 1pcs, 정밀 밸브 1pcs |
| 축 번호 | 3축(X, Y, Z) |
| PCB 크기 | 50×50 ~ 400×400mm |
| PCB 두께 | 0.4~6mm |
| PCB 뒤틀림 | <1% |
| 드라이버 시스템 | 스테퍼 모터 |
| 재료량 | 1×10L 접착제 버킷 + 1×2L 청소 버킷 |
| 최대. 속도 | 400mm/초 |
| 최대. 구성요소 높이 | 80mm |
| 팬 모양 스프레이 폭 | 5~8mm |
| 최소 스프레이 직경 | 5mm |
| 반복 정확도 | ±0.1mm |
| 제품 전환 | <8분 |
| 조명 검사 | 자외선 |
| 공기의 압력 | 4.5 ~ 6Kg/cm² |
| 전원 공급 장치 | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (옵션: 110V) |
| 제어 방법 | 제어 핸들 |
| 치수(L×W×H) | 800×900×900mm |
| 무게 | 대략. 50kg |
*I.C.T는 품질과 성능을 위해 계속 노력하고 있으며, 사양과 외관은 특별한 예고 없이 업데이트될 수 있습니다.
데스크톱 PCBA 코팅 기계는 픽 앤 플레이스, 선택적 납땜, 제트 디스펜서, AOI 및 PCB 디패널링을 포함하여 I.C.T 전체 SMT 및 DIP 솔루션과 통합됩니다. 인라인 비전은 코팅 품질을 모니터링합니다. 결합된 시스템은 처리량을 향상시키고 재작업을 최소화하며 PCBA 및 LED 어셈블리 전반에 걸쳐 일관된 코팅을 유지하므로 실험실, 파일럿 실행 또는 소규모 배치 생산에 이상적입니다.
| 제품명 | PCBA 코팅 라인의 목적 |
|---|---|
방진, 방수, 방폭 보호를 위해 회로 기판에 정밀한 보호 코팅을 적용합니다. | |
IR 또는 UV 광선으로 코팅을 경화시켜 내구성과 강력한 보호를 보장합니다. | |
효율적인 처리를 위해 코팅 라인을 통해 회로 기판을 원활하게 운반합니다. | |
생산 라인에 PCB를 제공하고 저장하여 원활한 입출력을 보장합니다. | |
| 컨포멀 코팅 AOI | 코팅 품질을 검사하고 결함을 감지하여 높은 기준을 보장합니다. |
2025년 12월, I.C.T는 사우디 자동차 전자 고객에게 SMT, DIP, 코팅 등 세 가지 생산 라인을 납품했습니다. I.C.T 엔지니어는 설치, 교정 및 운영자 교육을 실시했습니다. 해당 고객은 이전에 검사를 위해 2025년 6월에 I.C.T를 방문한 적이 있었습니다. 시운전 후 고객은 R&D, 설계 및 생산을 위한 새로운 ODM 공장 설립을 위해 SMT, DIP 및 코팅 라인 솔루션의 품질과 신뢰성을 인정하는 명예 인증서를 엔지니어에게 수여했습니다.
I.C.T는 SMT, DIP 및 코팅 공장 운영을 완벽하게 지원합니다. 배송 전 계획에는 PCB 유형, 자재, 생산 능력 및 레이아웃이 포함됩니다. 배송 후 지원에는 설치, 시운전, 운영자 교육, 유지 관리 및 프로세스 최적화가 포함됩니다. 데스크탑 코팅 기계는 일관된 품질을 위해 전체 생산 작업 흐름에 통합됩니다. 새로운 시설은 레이아웃부터 시험 생산까지 진행되며, 기존 라인은 공정 최적화와 균형 잡힌 운영의 이점을 누리게 됩니다.
고객은 I.C.T의 실질적인 지원과 대응에 높이 평가합니다. 엔지니어는 오류를 줄이고 처리량을 향상시키기 위한 명확한 지침을 제공합니다. 보호 포장은 안전한 운송을 보장합니다. 설치 또는 운영 중 기술적인 질문은 즉시 처리됩니다. 고객은 오프라인 또는 파일럿 생산에서 고품질의 반복 가능한 PCBA 코팅 결과를 달성하면서 새로운 SMT, DIP 및 코팅 라인 출시에 대한 자신감을 얻습니다.
데스크톱 PCBA 코팅 기계는 CE 및 ISO9001 인증을 받았습니다. 품질 절차에는 부품 검사, 조립 검증, 기능 테스트, 포장 검토, 배송 추적, 설치 및 판매 후 서비스가 포함됩니다. 이러한 표준은 반복 가능하고 안정적인 성능을 보장하고, 운영 위험을 최소화하며, LED 및 전자 모듈의 선택적 코팅을 포함하여 소규모 배치 및 프로토타입 PCBA 생산 전반에 걸쳐 균일한 코팅 결과를 유지합니다.
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 조립, 로봇 공학 및 스마트 공장을 위한 턴키 솔루션을 제공합니다. 사내 R&D, 생산, 엔지니어링, 영업, 서비스 팀이 고객의 기획부터 안정적인 생산까지 지원합니다. 전 세계적으로 진행되는 프로젝트에는 공급, 설치, 교육 및 프로세스 최적화가 포함됩니다. I.C.T는 0에서 1로 새로운 시설을 구축하고 기존 라인을 1에서 10으로 업그레이드하여 정확하고 확장 가능하며 안정적인 PCBA 컨포멀 코팅 솔루션을 제공합니다.
