| SMT LED 생산 라인 솔루션

I.C.T는 3개의 소유 공장과 22년 이상의 SMT 전문 지식을 통해 드론용 턴키 SMT 라인을 제공합니다. 우리는 드론 제조업체를 위한 전체 공장 계획, 레이아웃, 인력 견적 및 ROI 예측을 제공합니다. 라인은 로더, 프린터, 고속 배치기, 리플로우 오븐, AOI 및 언로더를 갖춘 반자동 또는 완전 자동입니다. 한 명의 운영자가 각 교대조를 처리합니다. 전력은 18Kw/H로 낮게 유지됩니다. 우리는 전 세계 드론 회사에 서비스를 제공합니다. 공기, 전력, 배기, 조명 및 23±0.9°C 점검을 포함하여 3일 만에 설치가 완료됩니다. 소프트웨어, 유지 관리, 안전 및 문제 해결을 다루는 교육은 7~15일 동안 진행됩니다. 당사의 15년 글로벌 서비스는 모든 것을 원활하게 운영합니다. 이 완전한 드론 제작 SMT 라인을 사용하면 드론 공장을 빠르게 시작하고 쉽게 확장할 수 있으며 검증된 품질과 전문가 지원을 통해 위험을 낮출 수 있습니다.
| 특징
자동화된 작업 흐름

드론용 SMT 라인은 실시간 데이터와 비행 제어 및 카메라 보드의 더 높은 수율을 위해 스마트 MES를 통해 모든 기계를 연결합니다. 짐을 싣는 사람은 다양한 드론 PCB 크기를 허용합니다. 프린터는 작은 센서와 전원 칩에 카메라 정밀도로 페이스트를 적용합니다. 고속 배치기는 01005 부품을 완벽하게 배치합니다. 리플로우는 강한 접합을 위해 ±0.9°C를 유지합니다. AOI AI 도움으로 스캔합니다. 언로더는 좋은 보드를 전달합니다. SMT 라인을 만드는 드론의 수율은 25% 이상 상승한다. 완충기의 균형 흐름, 어디서나 원격 모니터링 시계, 자동 레시피 전환 및 완전한 추적 가능성은 가동 중지 시간이 적고 엄격한 품질 표준을 갖춘 혼합 드론 모델을 지원합니다.
SMD 배치 기술

드론용 smt 라인의 배치 장치는 드론에 번개처럼 빠르고 정확한 칩 배치를 위해 JUKI 기술을 사용합니다PCB. 01005부터 대형 IC까지 쉬지 않고 처리합니다. 비전 시스템은 제로 오프셋을 보장합니다. 다중 노즐 헤드는 시간당 수천 개의 배치에 도달합니다. 논스톱 작동을 위해 피더가 자동으로 재장전됩니다. 소프트웨어는 빠른 전환을 위해 다양한 드론 모델에 맞춰 조정됩니다. 이는 소형 드론 회로의 오류를 줄이고, 라인 속도를 높이며, 매일 대량 드론 생산을 위한 쉬운 전환과 안정적인 반복성을 갖춘 혼합 배치를 지원합니다.
리플로우 오븐 효율성

오븐은 드론용 smt 라인에서 균일한 가열을 위해 독립적인 대류를 갖춘 12개 이상의 구역을 제공합니다. 질소는 드론 전원 모듈을 위한 견고한 조인트를 제공합니다. 프로필 자동 일치 보드 요구 사항. 냉각은 얇은 드론의 뒤틀림을 방지합니다PCB. 열 회수는 18Kw/H 효율을 달성합니다. 터치스크린에는 수백 가지 레시피가 저장됩니다. 컨베이어 완벽한 페이싱을 위해 MES와 동기화하고, 인라인 검사를 통해 장거리 실행 중 정지를 제거하고, 에너지 절약 기능을 통해 지속적인 고출력 드론 제조를 지원합니다.
검사 및 테스트

AOI는 최고 속도로 8K 이미지를 캡처하여 드론 보드의 잘못된 위치나 납땜 문제를 감지합니다. AI는 생산 데이터에서 향상됩니다. 피드백은 즉시 배치자를 수정합니다. 이를 통해 드론용 SMT 라인의 불량을 줄일 수 있다. 자동 거부 라우팅은 라인 이동을 유지하고, 추적성을 위해 데이터를 기록하며, 혼합 드론 생산에서 빠른 프로세스 개선에 대한 보고서를 제공합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 검사 기계 | SMT AOI, SPI, X-ray 및 스텐실 검사기와 같은 검사 장치. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| SMT 주변기기 | IC 프로그래머, 스토리지, X선 카운터, 테이프 스플라이서 등의 보조 SMT 장비 |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어 Roka는 가정용 LED 조명 공장으로 날아가 드론 지원 설정을 위한 새로운 SMT 라인을 설치하고 교육했습니다(대량 LED 램프에도 적합함). 고객은 총 29m에 달하는 13대의 기계로 구성된 전자동 라인을 원했지만 공간은 21m × 5m에 불과했습니다. 우리는 단지 16m × 2.7m 크기에 완벽하게 맞는 컴팩트한 U자형으로 레이아웃을 재설계했습니다. 2일간의 정확한 설치 및 디버깅과 6일간의 실무 운영자 교육 및 기술 지원을 거친 후 Roka는 성공적으로 라인을 인도했습니다. 장비에는 진공짐을 싣는 사람 VL-1200, 완전 자동 프린터 1200, 컨베이어, 고속 픽 앤 플레이스, L8 리플로우 오븐, 냉각 컨베이어, 셔틀러, AOI AI1238, 언로더 및 MLS2400 PCB 분리기가 포함됩니다. 고객은 새로운 드론 제작 SMT 라인 기능에 대한 완전한 확신을 가지고 바로 다음 날 안정적인 고품질 LED 조명 보드 생산을 시작했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 드론용 SMT 라인의 기획부터 일상 운영까지 엔드투엔드 서비스를 제공합니다. 설치 및 테스트에는 단 3일이 소요됩니다. 엔지니어는 기계, 소프트웨어, 유지 관리 및 안전에 대해 7~15일 동안 팀을 교육합니다. 부품은 8개의 글로벌 창고에서 빠르게 배송됩니다. 원격 진단 및 현장 방문을 통해 문제를 신속하게 해결합니다. 정기적인 감사 및 업그레이드를 통해 높은 성능을 유지합니다. 당사의 15년 다국어 지원을 통해 최신 기술과 모범 사례를 통해 드론 생산이 중단되지 않고 원활하게 성장할 수 있도록 보장합니다.

| 고객 추천사
고객은 드론용 SMT 라인의 2시간 원격 수정을 좋아합니다. 연중무휴 안정적인 오븐, 안전한 국제 포장, 약속보다 빠른 응답을 칭찬합니다. 엔지니어는 해외 지원에서 높은 점수를 받으며, 직관적인 인터페이스를 통해 새로운 운영자를 빠르고 쉽게 교육할 수 있습니다.

| 인증 및 표준
CE, RoHS, ISO9001 및 여러 특허는 드론용 모든 SMT 라인을 뒷받침합니다. 완전한 선적 전 테스트는 첫날부터 전 세계적으로 안전, 환경 규정 준수 및 최고의 성능을 보장합니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
총 12,000m² 규모의 3개 공장, 20명의 엔지니어를 포함한 89명의 직원, 25년 동안 72개국에서 1,600명의 고객에게 서비스를 제공했습니다. 엄격한 입고부터 최종까지의 품질 관리, 자체 R&D 및 글로벌 창고를 통해 드론 솔루션을 위한 빠른 배송과 안정적인 SMT 라인을 보장합니다. 언제든지 방문하세요.

| SMT LED 생산 라인 솔루션

I.C.T는 3개의 소유 공장과 22년 이상의 SMT 전문 지식을 통해 드론용 턴키 SMT 라인을 제공합니다. 우리는 드론 제조업체를 위한 전체 공장 계획, 레이아웃, 인력 견적 및 ROI 예측을 제공합니다. 라인은 로더, 프린터, 고속 배치기, 리플로우 오븐, AOI 및 언로더를 갖춘 반자동 또는 완전 자동입니다. 한 명의 운영자가 각 교대조를 처리합니다. 전력은 18Kw/H로 낮게 유지됩니다. 우리는 전 세계 드론 회사에 서비스를 제공합니다. 공기, 전력, 배기, 조명 및 23±0.9°C 점검을 포함하여 3일 만에 설치가 완료됩니다. 소프트웨어, 유지 관리, 안전 및 문제 해결을 다루는 교육은 7~15일 동안 진행됩니다. 당사의 15년 글로벌 서비스는 모든 것을 원활하게 운영합니다. 이 완전한 드론 제작 SMT 라인을 사용하면 드론 공장을 빠르게 시작하고 쉽게 확장할 수 있으며 검증된 품질과 전문가 지원을 통해 위험을 낮출 수 있습니다.
| 특징
자동화된 작업 흐름

드론용 SMT 라인은 실시간 데이터와 비행 제어 및 카메라 보드의 더 높은 수율을 위해 스마트 MES를 통해 모든 기계를 연결합니다. 짐을 싣는 사람은 다양한 드론 PCB 크기를 허용합니다. 프린터는 작은 센서와 전원 칩에 카메라 정밀도로 페이스트를 적용합니다. 고속 배치기는 01005 부품을 완벽하게 배치합니다. 리플로우는 강한 접합을 위해 ±0.9°C를 유지합니다. AOI AI 도움으로 스캔합니다. 언로더는 좋은 보드를 전달합니다. SMT 라인을 만드는 드론의 수율은 25% 이상 상승한다. 완충기의 균형 흐름, 어디서나 원격 모니터링 시계, 자동 레시피 전환 및 완전한 추적 가능성은 가동 중지 시간이 적고 엄격한 품질 표준을 갖춘 혼합 드론 모델을 지원합니다.
SMD 배치 기술

드론용 smt 라인의 배치 장치는 드론에 번개처럼 빠르고 정확한 칩 배치를 위해 JUKI 기술을 사용합니다PCB. 01005부터 대형 IC까지 쉬지 않고 처리합니다. 비전 시스템은 제로 오프셋을 보장합니다. 다중 노즐 헤드는 시간당 수천 개의 배치에 도달합니다. 논스톱 작동을 위해 피더가 자동으로 재장전됩니다. 소프트웨어는 빠른 전환을 위해 다양한 드론 모델에 맞춰 조정됩니다. 이는 소형 드론 회로의 오류를 줄이고, 라인 속도를 높이며, 매일 대량 드론 생산을 위한 쉬운 전환과 안정적인 반복성을 갖춘 혼합 배치를 지원합니다.
리플로우 오븐 효율성

오븐은 드론용 smt 라인에서 균일한 가열을 위해 독립적인 대류를 갖춘 12개 이상의 구역을 제공합니다. 질소는 드론 전원 모듈을 위한 견고한 조인트를 제공합니다. 프로필 자동 일치 보드 요구 사항. 냉각은 얇은 드론의 뒤틀림을 방지합니다PCB. 열 회수는 18Kw/H 효율을 달성합니다. 터치스크린에는 수백 가지 레시피가 저장됩니다. 컨베이어 완벽한 페이싱을 위해 MES와 동기화하고, 인라인 검사를 통해 장거리 실행 중 정지를 제거하고, 에너지 절약 기능을 통해 지속적인 고출력 드론 제조를 지원합니다.
검사 및 테스트

AOI는 최고 속도로 8K 이미지를 캡처하여 드론 보드의 잘못된 위치나 납땜 문제를 감지합니다. AI는 생산 데이터에서 향상됩니다. 피드백은 즉시 배치자를 수정합니다. 이를 통해 드론용 SMT 라인의 불량을 줄일 수 있다. 자동 거부 라우팅은 라인 이동을 유지하고, 추적성을 위해 데이터를 기록하며, 혼합 드론 생산에서 빠른 프로세스 개선에 대한 보고서를 제공합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 검사 기계 | SMT AOI, SPI, X-ray 및 스텐실 검사기와 같은 검사 장치. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| SMT 주변기기 | IC 프로그래머, 스토리지, X선 카운터, 테이프 스플라이서 등의 보조 SMT 장비 |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어 Roka는 가정용 LED 조명 공장으로 날아가 드론 지원 설정을 위한 새로운 SMT 라인을 설치하고 교육했습니다(대량 LED 램프에도 적합함). 고객은 총 29m에 달하는 13대의 기계로 구성된 전자동 라인을 원했지만 공간은 21m × 5m에 불과했습니다. 우리는 단지 16m × 2.7m 크기에 완벽하게 맞는 컴팩트한 U자형으로 레이아웃을 재설계했습니다. 2일간의 정확한 설치 및 디버깅과 6일간의 실무 운영자 교육 및 기술 지원을 거친 후 Roka는 성공적으로 라인을 인도했습니다. 장비에는 진공짐을 싣는 사람 VL-1200, 완전 자동 프린터 1200, 컨베이어, 고속 픽 앤 플레이스, L8 리플로우 오븐, 냉각 컨베이어, 셔틀러, AOI AI1238, 언로더 및 MLS2400 PCB 분리기가 포함됩니다. 고객은 새로운 드론 제작 SMT 라인 기능에 대한 완전한 확신을 가지고 바로 다음 날 안정적인 고품질 LED 조명 보드 생산을 시작했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 드론용 SMT 라인의 기획부터 일상 운영까지 엔드투엔드 서비스를 제공합니다. 설치 및 테스트에는 단 3일이 소요됩니다. 엔지니어는 기계, 소프트웨어, 유지 관리 및 안전에 대해 7~15일 동안 팀을 교육합니다. 부품은 8개의 글로벌 창고에서 빠르게 배송됩니다. 원격 진단 및 현장 방문을 통해 문제를 신속하게 해결합니다. 정기적인 감사 및 업그레이드를 통해 높은 성능을 유지합니다. 당사의 15년 다국어 지원을 통해 최신 기술과 모범 사례를 통해 드론 생산이 중단되지 않고 원활하게 성장할 수 있도록 보장합니다.

| 고객 추천사
고객은 드론용 SMT 라인의 2시간 원격 수정을 좋아합니다. 연중무휴 안정적인 오븐, 안전한 국제 포장, 약속보다 빠른 응답을 칭찬합니다. 엔지니어는 해외 지원에서 높은 점수를 받으며, 직관적인 인터페이스를 통해 새로운 운영자를 빠르고 쉽게 교육할 수 있습니다.

| 인증 및 표준
CE, RoHS, ISO9001 및 여러 특허는 드론용 모든 SMT 라인을 뒷받침합니다. 완전한 선적 전 테스트는 첫날부터 전 세계적으로 안전, 환경 규정 준수 및 최고의 성능을 보장합니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
총 12,000m² 규모의 3개 공장, 20명의 엔지니어를 포함한 89명의 직원, 25년 동안 72개국에서 1,600명의 고객에게 서비스를 제공했습니다. 엄격한 입고부터 최종까지의 품질 관리, 자체 R&D 및 글로벌 창고를 통해 드론 솔루션을 위한 빠른 배송과 안정적인 SMT 라인을 보장합니다. 언제든지 방문하세요.
