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| SMT LED 전구 조립 라인
I.C.T는 3개의 개인 공장에서 나온 정교한 LED 전구 조립 라인과 22년 이상의 SMT 작업 노하우를 선보입니다. 우리는 전구 제조업체를 위한 완전한 공장 설계, 신중한 레이아웃, 합리적인 노동 계획 및 정직한 ROI 지침을 제공합니다. 라인은 로더, 프린터, 플레이서, 리플로우 오븐, AOI 및 언로더를 포함하여 반자동 또는 완전 자동 형태로 나타납니다. 교대 근무당 한 명의 세심한 작업자로 충분합니다. 전력은 18Kw/H로 낮게 유지됩니다. 우리는 전 세계 조명 하우스에 서비스를 제공합니다. 설치는 공기, 전력, 배기, 조명 및 23±0.9°C 균형을 포함하여 3일 안에 완료됩니다. 교육은 소프트웨어, 유지 관리, 안전 및 해결 방법을 포함하여 7~15일 동안 진행됩니다. 우리의 15년 글로벌 케어는 준비되어 있습니다. 이 우아한 LED 전구 조립 라인은 신속하게 시작되고 자연스럽게 확장되며 조용한 자신감과 검증된 관리로 지속적인 조명을 제공합니다.
| 특징
자동화된 작업 흐름
LED 전구 조립 라인은 MES를 통해 보드를 차분한 정밀도로 안내하여 전구 드라이버에 대한 즉각적인 통찰력과 수율 증가를 보장합니다. 짐을 싣는 사람은 원형 또는 모양의 PCB를 허용합니다. 프린터는 안정적인 카메라 시계 아래에 페이스트를 놓습니다. 배치자는 완벽한 터치로 작은 LED를 설정합니다. 리플로우는 지속적인 결합을 위해 ±0.9°C를 유지합니다. AOI는 조용한 지능으로 조사합니다. 언로더는 완료된 작업을 릴리스합니다. 완충기은 고요한 리듬을 유지하고, 원격 보기를 통해 원격 관리가 가능하며, 자동 레시피가 원활하게 전환되고, 전체 추적이 LED 조명 조립 라인에서 거의 멈추지 않고 다양한 전구의 모든 부품을 감시합니다.
SMD 배치 기술
LED 전구 조립 라인의 배치 장치는 전구 보드에 신속하고 확실한 LED 장착을 위해 JUKI Grace를 사용합니다. 그들은 주저 없이 01005를 더 큰 부품으로 가져갑니다. 비전은 완벽한 조준을 보장합니다. 다중 노즐 댄스가 빠른 속도에 도달합니다. 피더는 중단되지 않는 흐름을 위해 스스로 갱신됩니다. 소프트웨어는 전구 패턴을 즉시 인식합니다. 이는 좁은 공간에서 오류를 제거하고, 라인 템포를 높이며, 지속적인 대량 전구 생성을 위한 쉬운 통과와 충실한 반복을 통해 혼합 배치를 환영합니다.
리플로우 오븐 효율성
오븐은 LED 전구 조립 라인에서 균형 잡힌 따뜻함을 위해 별도의 공기가 있는 12개 이상의 구역을 제공합니다. 질소는 밝고 지속적인 관절을 제공합니다. 프로필은 노력 없이 보드 요구 사항과 일치합니다. 구부러짐을 방지하는 냉각 장치. 열 반환은 18Kw/H에 도달합니다. 화면에는 많은 설정이 유지됩니다. 컨베이어는 올바른 속도, 손쉬운 변속, 장시간 작업에도 멈추지 않는 내부 시계, 안전한 휴대, 끊임없는 큰 성공, 친환경 전력을 위한 소프트웨어에 합류했습니다.
검사 및 테스트
AOI는 8K 뷰를 빠르게 포착하고 잘못된 위치를 찾거나 전구의 납땜 불량을 찾습니다. AI는 일을 통해 더욱 현명해진다. 치료약을 사금자에게 빠르게 보냅니다. LED 전구 조립 라인의 절단 불량. 보고서는 더 나은 경로를 지적합니다. 자동 나쁜 면은 멈추지 않고, 많은 종류의 보기와 빠른 수정을 위해 모두 저장하고, 좋은 추적, 자동 메모를 제공합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만듭니다. 진공 로더는 보드를 제공합니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. JUKI 플레이서 세트 칩이 사실입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 자동차, 건강, 조명 등 열심히 일할 수 있도록 하세요. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| 고객 성공 비디오
2025년 9월, I.C.T 엔지니어 Roka는 설치 및 교육을 위해 가정용 LED 조명 공장에 도착했습니다. 고객은 13개의 기계(총 29미터)를 갖춘 전자동 LED 전구 조립 라인을 요구했지만 공간은 21m × 5m에 불과했습니다. 우리는 16m × 2.7m 크기로 완벽하게 맞는 컴팩트한 U자형으로 재구성했습니다. 2일간의 설치 및 디버깅과 6일간의 실습 교육을 거쳐 Roka는 배송을 완료했습니다. 장비에는 진공짐을 싣는 사람 VL-1200, Full-Auto Printer 1200, 컨베이어, Pick & Place, L8 Reflow Oven, 냉각 컨베이어, 셔틀러, AOI AI1238, 언로더 및 MLS2400 분리기가 포함됩니다. 고객은 다음날부터 안정적인 고품질 LED 전구 생산을 시작했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 LED 전구 조립 라인에 대한 완전한 관리를 최초 구상부터 일상 조명까지 확장합니다. 설치 및 점검에는 3일밖에 소요되지 않습니다. 엔지니어는 팀에게 기계와 소프트웨어에 대해 7~15일 동안 가르칩니다. 부품은 세계 8개 창고에서 빠르게 배송됩니다. 원격 조회 및 현장 방문으로 문제를 빠르게 해결할 수 있습니다. 정기적인 점검과 새로운 유지가 가장 좋습니다. 우리의 15년 다국어 지원은 귀하의 전구 제조가 밝은 상태를 유지하고 새로운 방식과 자체 계획으로 성장할 수 있도록 보장합니다.
| 고객 추천사
고객은 LED 전구 조립 라인에서 2시간 만에 지원을 받는 것을 좋아합니다. 오븐은 연중무휴로 켜진다고 하네요. 안전한 여행을 준비하세요. 빨리 대답하세요. 바다에 능숙한 엔지니어. 소프트웨어는 쉽고, 초보자도 빨리 배울 수 있습니다.
| 인증 및 표준
CE, RoHS, ISO9001, 특허는 모든 LED 전구 조립 라인을 안전하게 청소함을 보여줍니다. 출발 전 전체 테스트를 완료하고, 모든 곳에서 좋은 하루를 보내세요.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
3개의 공장 총 12,000m². 89명, 20명의 엔지니어. 25년 동안 1600년 동안 72개의 토지를 구입했습니다. 스스로 새로 만들고, 모든 단계를 열심히 확인하고, 모든 장소를 저장하세요. 빠른 배송, 좋은 가격, 강력한 LED 전구 조립 라인. 시간을 보러 오세요.
| SMT LED 전구 조립 라인
I.C.T는 3개의 개인 공장에서 나온 정교한 LED 전구 조립 라인과 22년 이상의 SMT 작업 노하우를 선보입니다. 우리는 전구 제조업체를 위한 완전한 공장 설계, 신중한 레이아웃, 합리적인 노동 계획 및 정직한 ROI 지침을 제공합니다. 라인은 로더, 프린터, 플레이서, 리플로우 오븐, AOI 및 언로더를 포함하여 반자동 또는 완전 자동 형태로 나타납니다. 교대 근무당 한 명의 세심한 작업자로 충분합니다. 전력은 18Kw/H로 낮게 유지됩니다. 우리는 전 세계 조명 하우스에 서비스를 제공합니다. 설치는 공기, 전력, 배기, 조명 및 23±0.9°C 균형을 포함하여 3일 안에 완료됩니다. 교육은 소프트웨어, 유지 관리, 안전 및 해결 방법을 포함하여 7~15일 동안 진행됩니다. 우리의 15년 글로벌 케어는 준비되어 있습니다. 이 우아한 LED 전구 조립 라인은 신속하게 시작되고 자연스럽게 확장되며 조용한 자신감과 검증된 관리로 지속적인 조명을 제공합니다.
| 특징
자동화된 작업 흐름
LED 전구 조립 라인은 MES를 통해 보드를 차분한 정밀도로 안내하여 전구 드라이버에 대한 즉각적인 통찰력과 수율 증가를 보장합니다. 짐을 싣는 사람은 원형 또는 모양의 PCB를 허용합니다. 프린터는 안정적인 카메라 시계 아래에 페이스트를 놓습니다. 배치자는 완벽한 터치로 작은 LED를 설정합니다. 리플로우는 지속적인 결합을 위해 ±0.9°C를 유지합니다. AOI는 조용한 지능으로 조사합니다. 언로더는 완료된 작업을 릴리스합니다. 완충기은 고요한 리듬을 유지하고, 원격 보기를 통해 원격 관리가 가능하며, 자동 레시피가 원활하게 전환되고, 전체 추적이 LED 조명 조립 라인에서 거의 멈추지 않고 다양한 전구의 모든 부품을 감시합니다.
SMD 배치 기술
LED 전구 조립 라인의 배치 장치는 전구 보드에 신속하고 확실한 LED 장착을 위해 JUKI Grace를 사용합니다. 그들은 주저 없이 01005를 더 큰 부품으로 가져갑니다. 비전은 완벽한 조준을 보장합니다. 다중 노즐 댄스가 빠른 속도에 도달합니다. 피더는 중단되지 않는 흐름을 위해 스스로 갱신됩니다. 소프트웨어는 전구 패턴을 즉시 인식합니다. 이는 좁은 공간에서 오류를 제거하고, 라인 템포를 높이며, 지속적인 대량 전구 생성을 위한 쉬운 통과와 충실한 반복을 통해 혼합 배치를 환영합니다.
리플로우 오븐 효율성
오븐은 LED 전구 조립 라인에서 균형 잡힌 따뜻함을 위해 별도의 공기가 있는 12개 이상의 구역을 제공합니다. 질소는 밝고 지속적인 관절을 제공합니다. 프로필은 노력 없이 보드 요구 사항과 일치합니다. 구부러짐을 방지하는 냉각 장치. 열 반환은 18Kw/H에 도달합니다. 화면에는 많은 설정이 유지됩니다. 컨베이어는 올바른 속도, 손쉬운 변속, 장시간 작업에도 멈추지 않는 내부 시계, 안전한 휴대, 끊임없는 큰 성공, 친환경 전력을 위한 소프트웨어에 합류했습니다.
검사 및 테스트
AOI는 8K 뷰를 빠르게 포착하고 잘못된 위치를 찾거나 전구의 납땜 불량을 찾습니다. AI는 일을 통해 더욱 현명해진다. 치료약을 사금자에게 빠르게 보냅니다. LED 전구 조립 라인의 절단 불량. 보고서는 더 나은 경로를 지적합니다. 자동 나쁜 면은 멈추지 않고, 많은 종류의 보기와 빠른 수정을 위해 모두 저장하고, 좋은 추적, 자동 메모를 제공합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만듭니다. 진공 로더는 보드를 제공합니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. JUKI 플레이서 세트 칩이 사실입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 자동차, 건강, 조명 등 열심히 일할 수 있도록 하세요. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| 고객 성공 비디오
2025년 9월, I.C.T 엔지니어 Roka는 설치 및 교육을 위해 가정용 LED 조명 공장에 도착했습니다. 고객은 13개의 기계(총 29미터)를 갖춘 전자동 LED 전구 조립 라인을 요구했지만 공간은 21m × 5m에 불과했습니다. 우리는 16m × 2.7m 크기로 완벽하게 맞는 컴팩트한 U자형으로 재구성했습니다. 2일간의 설치 및 디버깅과 6일간의 실습 교육을 거쳐 Roka는 배송을 완료했습니다. 장비에는 진공짐을 싣는 사람 VL-1200, Full-Auto Printer 1200, 컨베이어, Pick & Place, L8 Reflow Oven, 냉각 컨베이어, 셔틀러, AOI AI1238, 언로더 및 MLS2400 분리기가 포함됩니다. 고객은 다음날부터 안정적인 고품질 LED 전구 생산을 시작했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 LED 전구 조립 라인에 대한 완전한 관리를 최초 구상부터 일상 조명까지 확장합니다. 설치 및 점검에는 3일밖에 소요되지 않습니다. 엔지니어는 팀에게 기계와 소프트웨어에 대해 7~15일 동안 가르칩니다. 부품은 세계 8개 창고에서 빠르게 배송됩니다. 원격 조회 및 현장 방문으로 문제를 빠르게 해결할 수 있습니다. 정기적인 점검과 새로운 유지가 가장 좋습니다. 우리의 15년 다국어 지원은 귀하의 전구 제조가 밝은 상태를 유지하고 새로운 방식과 자체 계획으로 성장할 수 있도록 보장합니다.
| 고객 추천사
고객은 LED 전구 조립 라인에서 2시간 만에 지원을 받는 것을 좋아합니다. 오븐은 연중무휴로 켜진다고 하네요. 안전한 여행을 준비하세요. 빨리 대답하세요. 바다에 능숙한 엔지니어. 소프트웨어는 쉽고, 초보자도 빨리 배울 수 있습니다.
| 인증 및 표준
CE, RoHS, ISO9001, 특허는 모든 LED 전구 조립 라인을 안전하게 청소함을 보여줍니다. 출발 전 전체 테스트를 완료하고, 모든 곳에서 좋은 하루를 보내세요.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
3개의 공장 총 12,000m². 89명, 20명의 엔지니어. 25년 동안 1600년 동안 72개의 토지를 구입했습니다. 스스로 새로 만들고, 모든 단계를 열심히 확인하고, 모든 장소를 저장하세요. 빠른 배송, 좋은 가격, 강력한 LED 전구 조립 라인. 시간을 보러 오세요.
