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| 생산적인 반자동 솔더 프린터
반자동 스텐실 프린터는 대만 선형 트랙과 일본 감지 도구를 활용하여 확장 패널 전체에서 ±0.05mm 일관성을 보장합니다. 이중 레일의 트윈 에어 실린더는 누출이나 부족 없이 페이스트를 깨끗하게 도포합니다. 이동식 핀과 홀더가 있는 작업 영역은 단일 또는 레이어 스타일의 0.2-6mm 두께 보드를 지원합니다. 튜토리얼 보조 기능이 포함된 영어 제어판을 통해 사용자는 수동, 반자동 또는 완전 자동 사이클을 선택할 수 있습니다. 15초 프로세스와 220W 드로우로 수동 인쇄 스텐실 기계는 최소한의 소음과 에너지로 조명, 자동차 부품 및 다양한 프로토타입에 효율적으로 배치됩니다.
| 특징
이동식 핀과 블록은 다양한 단일 또는 이중 보드 개구부 및 정렬에 맞게 빠르게 조정됩니다. SANYO 모터와 결합된 대만 레일은 흔들림을 제거하고 페이스트 채우기 또는 닦기를 위해 간단한 블레이드 상승을 가능하게 합니다. 경계 감지기는 구성 요소를 보호하기 위해 과도한 동작을 차단합니다. 이를 통해 수동 스텐실 인쇄 기계는 추가 작업이나 중단 없이 즉시 소규모 시험 작업에서 1500mm 작업으로 전환할 수 있습니다.
별도의 실린더는 각 블레이드의 힘을 미세 조정하는 동시에 일치하는 레일은 표면에서 0.01mm 레벨을 유지합니다. 표시기와 컨트롤은 최상의 흐름을 위해 0-200mm/초로 설정됩니다. 영어로 된 터치 인터페이스에는 쉬운 전환을 위한 단계 안내와 모드 옵션이 있습니다. Delta 장치, Omron 센서 및 SMC 부품은 낮은 문제와 빠른 수리로 세미 스텐실 프린터를 하루 종일 작동 상태로 유지합니다.
| 사양
| 모델 | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 정확성 | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCB 크기 | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| 플랫폼 크기 | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| 스텐실 크기 (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB 두께 | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm |
| 스텐실 위치 지정 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 |
| 사이클 시간 | 10초 미만 | 10초 미만 | 12초 미만 | 12초 미만 |
| 전력 소비 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 전원 공급 장치 | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| 공기의 압력 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 |
| 스퀴지 속도 | 0-200mm/초 | 0-1200mm/초 | 0-200mm/초 | 0-200mm/초 |
| 차원 | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| 무게 | 280kg | 300kg | 356kg | 430kg |
| 스퀴지 길이 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| 플랫폼 높이 | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| 옵션 : 특수 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다 | ||||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례 연구 – 사우디아라비아 LED 공장
사우디아라비아의 한 고객은 I.C.T에서 반자동 납땜 프린터, JUKI RS-1R 픽 앤 플레이스 및 LED 전구 램프 생산을 위한 L8 리플로우 오븐을 포함하여 전체 SMT 라인을 구입했습니다. 우리 엔지니어 2명이 해외 리야드에 있는 고객 공장을 방문하여 전체 장비 설치를 수행하고 7일간 종합적인 현장 교육 및 시운전 지원을 제공했습니다. 이 라인은 1200mm LED 보드에서 완벽한 페이스트 인쇄로 초기 결함 없이 즉각적인 대량 생산을 달성했습니다. 고객은 원활한 해외 서비스, 손상 없이 도착한 안전한 포장, 신속한 생산 시작을 가능하게 하는 전문가 지도를 높이 평가했습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 무료 라인 설계, 배송 전 테스트, 현장 설정, 7~10일 세부 교육, 1년 예비 부품, 앱이나 동영상을 통한 지속적인 원격 지원, 효율성 검토 등 문제를 방지하기 위한 포괄적인 지원을 제공합니다. 20명의 엔지니어가 4시간 이내 답변 보장과 지속적인 비상 액세스를 통해 72개국을 지원합니다. 모든 반자동 납땜 프린터는 12,000m² 규모의 ISO9001 공장에서 48시간 부하 테스트와 전체 점검을 통과합니다. 고객은 위험 없는 시작, 빠른 수익, 운영에 따라 확장되는 관계 등의 이점을 누릴 수 있습니다.
| 고객 리뷰
72개국 1,600개 이상의 공장에서 I.C.T 포괄적인 서비스와 전 세계적인 엔지니어링 지원을 높이 평가하고 있습니다. 그들은 정확한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 설계, 안전한 장거리 운송을 위한 보호 상자, 팀의 자신감을 신속하게 구축하는 광범위한 교육, 문제를 즉시 해결하는 신속한 대응, 안정적인 작동을 보장하는 신뢰할 수 있는 유지 관리를 칭찬합니다. 고객은 효율성 향상, 비용 절감, 걱정 없는 프로세스를 지속적인 만족과 협업 성공의 원동력으로 강조하면서 추가 기계를 자주 구매합니다.
| 인증 및 표준
모든 반자동 납땜 프린터에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 승인 및 여러 특허가 포함되어 있습니다. 사내 테스트와 100% 품질 절차는 안전 및 환경에 대한 EU, 미국 및 글로벌 표준을 준수합니다. 이러한 인증은 친환경 소재, 사용자 안전, 안정적인 신호 및 견고한 디자인을 강조하여 첫날부터 구매자에게 완벽한 신뢰를 제공합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년에 설립된 I.C.T는 둥관에서 89명의 직원과 20명의 엔지니어로 구성된 12,000m² 규모의 시설을 운영하고 있습니다. 우리는 ISO9001 지침에 따라 모든 제품을 개발, 조립 및 검증합니다. 72개국 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 당사의 성장은 고품질 기계, 합리적인 비용 및 지속적인 지원에 달려 있습니다. 8개의 국제 사무소와 현지 팀이 인근 맞춤형 지원을 제공합니다.
| 생산적인 반자동 솔더 프린터
반자동 스텐실 프린터는 대만 선형 트랙과 일본 감지 도구를 활용하여 확장 패널 전체에서 ±0.05mm 일관성을 보장합니다. 이중 레일의 트윈 에어 실린더는 누출이나 부족 없이 페이스트를 깨끗하게 도포합니다. 이동식 핀과 홀더가 있는 작업 영역은 단일 또는 레이어 스타일의 0.2-6mm 두께 보드를 지원합니다. 튜토리얼 보조 기능이 포함된 영어 제어판을 통해 사용자는 수동, 반자동 또는 완전 자동 사이클을 선택할 수 있습니다. 15초 프로세스와 220W 드로우로 수동 인쇄 스텐실 기계는 최소한의 소음과 에너지로 조명, 자동차 부품 및 다양한 프로토타입에 효율적으로 배치됩니다.
| 특징
이동식 핀과 블록은 다양한 단일 또는 이중 보드 개구부 및 정렬에 맞게 빠르게 조정됩니다. SANYO 모터와 결합된 대만 레일은 흔들림을 제거하고 페이스트 채우기 또는 닦기를 위해 간단한 블레이드 상승을 가능하게 합니다. 경계 감지기는 구성 요소를 보호하기 위해 과도한 동작을 차단합니다. 이를 통해 수동 스텐실 인쇄 기계는 추가 작업이나 중단 없이 즉시 소규모 시험 작업에서 1500mm 작업으로 전환할 수 있습니다.
별도의 실린더는 각 블레이드의 힘을 미세 조정하는 동시에 일치하는 레일은 표면에서 0.01mm 레벨을 유지합니다. 표시기와 컨트롤은 최상의 흐름을 위해 0-200mm/초로 설정됩니다. 영어로 된 터치 인터페이스에는 쉬운 전환을 위한 단계 안내와 모드 옵션이 있습니다. Delta 장치, Omron 센서 및 SMC 부품은 낮은 문제와 빠른 수리로 세미 스텐실 프린터를 하루 종일 작동 상태로 유지합니다.
| 사양
| 모델 | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 정확성 | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCB 크기 | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| 플랫폼 크기 | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| 스텐실 크기 (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB 두께 | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm |
| 스텐실 위치 지정 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 |
| 사이클 시간 | 10초 미만 | 10초 미만 | 12초 미만 | 12초 미만 |
| 전력 소비 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 전원 공급 장치 | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| 공기의 압력 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 |
| 스퀴지 속도 | 0-200mm/초 | 0-1200mm/초 | 0-200mm/초 | 0-200mm/초 |
| 차원 | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| 무게 | 280kg | 300kg | 356kg | 430kg |
| 스퀴지 길이 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| 플랫폼 높이 | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| 옵션 : 특수 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다 | ||||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례 연구 – 사우디아라비아 LED 공장
사우디아라비아의 한 고객은 I.C.T에서 반자동 납땜 프린터, JUKI RS-1R 픽 앤 플레이스 및 LED 전구 램프 생산을 위한 L8 리플로우 오븐을 포함하여 전체 SMT 라인을 구입했습니다. 우리 엔지니어 2명이 해외 리야드에 있는 고객 공장을 방문하여 전체 장비 설치를 수행하고 7일간 종합적인 현장 교육 및 시운전 지원을 제공했습니다. 이 라인은 1200mm LED 보드에서 완벽한 페이스트 인쇄로 초기 결함 없이 즉각적인 대량 생산을 달성했습니다. 고객은 원활한 해외 서비스, 손상 없이 도착한 안전한 포장, 신속한 생산 시작을 가능하게 하는 전문가 지도를 높이 평가했습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 무료 라인 설계, 배송 전 테스트, 현장 설정, 7~10일 세부 교육, 1년 예비 부품, 앱이나 동영상을 통한 지속적인 원격 지원, 효율성 검토 등 문제를 방지하기 위한 포괄적인 지원을 제공합니다. 20명의 엔지니어가 4시간 이내 답변 보장과 지속적인 비상 액세스를 통해 72개국을 지원합니다. 모든 반자동 납땜 프린터는 12,000m² 규모의 ISO9001 공장에서 48시간 부하 테스트와 전체 점검을 통과합니다. 고객은 위험 없는 시작, 빠른 수익, 운영에 따라 확장되는 관계 등의 이점을 누릴 수 있습니다.
| 고객 리뷰
72개국 1,600개 이상의 공장에서 I.C.T 포괄적인 서비스와 전 세계적인 엔지니어링 지원을 높이 평가하고 있습니다. 그들은 정확한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 설계, 안전한 장거리 운송을 위한 보호 상자, 팀의 자신감을 신속하게 구축하는 광범위한 교육, 문제를 즉시 해결하는 신속한 대응, 안정적인 작동을 보장하는 신뢰할 수 있는 유지 관리를 칭찬합니다. 고객은 효율성 향상, 비용 절감, 걱정 없는 프로세스를 지속적인 만족과 협업 성공의 원동력으로 강조하면서 추가 기계를 자주 구매합니다.
| 인증 및 표준
모든 반자동 납땜 프린터에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 승인 및 여러 특허가 포함되어 있습니다. 사내 테스트와 100% 품질 절차는 안전 및 환경에 대한 EU, 미국 및 글로벌 표준을 준수합니다. 이러한 인증은 친환경 소재, 사용자 안전, 안정적인 신호 및 견고한 디자인을 강조하여 첫날부터 구매자에게 완벽한 신뢰를 제공합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년에 설립된 I.C.T는 둥관에서 89명의 직원과 20명의 엔지니어로 구성된 12,000m² 규모의 시설을 운영하고 있습니다. 우리는 ISO9001 지침에 따라 모든 제품을 개발, 조립 및 검증합니다. 72개국 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 당사의 성장은 고품질 기계, 합리적인 비용 및 지속적인 지원에 달려 있습니다. 8개의 국제 사무소와 현지 팀이 인근 맞춤형 지원을 제공합니다.
