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I.C.T -U2
I.C.T
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I.C.T-U2 UV 경화 오븐은 SMT PCB의 접착제, 잉크, 코팅 및 UV에 민감한 재료를 빠르고 균일하게 경화하도록 제작되었습니다. 독립적인 높이 조절이 가능한 고출력 UVA 램프 어레이, 효율적인 에너지 사용을 위한 반사 패널, 안정적인 운송을 위해 스테퍼 모터로 구동되는 들러붙지 않는 컨베이어 시스템이 특징입니다. 오븐은 최대 폭 500mm, 높이 ±100mm의 PCB를 수용하여 보드당 5kg의 하중을 지탱합니다. 독립적인 냉각으로 안전한 출구 온도를 보장합니다. 이 시스템은 일관된 경화를 제공하고 결함을 줄이며 SMT SMD 생산 라인에 원활하게 통합됩니다.
UV 램프는 고강도 에너지로 균일한 조사를 제공합니다. 각 램프는 높이와 노출 시간을 독립적으로 제어할 수 있습니다. 반사 패널은 UV 활용도를 높이고 에너지 소비를 줄입니다. PID 온도 제어는 ±1°C의 정밀도를 보장합니다. 안전 기능에는 램프 결함 감지, 과열 보호 및 통합 경보가 포함됩니다. 이 시스템은 접착제 및 코팅의 빠르고 안정적인 경화를 보장하여 보드 무결성을 유지하면서 높은 처리량 SMT PCB 생산을 지원합니다.
컨베이어 시스템은 스테퍼 모터 구동이 가능한 테프론 코팅 체인을 사용합니다. 조정 가능한 속도 범위는 0.5~3.5m/min이며 시스템은 정확한 보드 위치 지정을 보장합니다. 광섬유 센서는 PCB 입구 및 출구를 감지하여 용지 걸림 및 잘못된 공급을 방지합니다. 이 설계는 보드당 최대 높이 ±100mm, 너비 500mm, 최대 5kg의 보드를 지원합니다. 냉각 구역은 낮은 출구 온도를 유지하여 열 응력을 줄입니다. 이 조합은 SMT PCB 생산 라인 전반에 걸쳐 높은 신뢰성과 일관된 경화 성능을 보장합니다.
| 명세서:
| 명세서 | I.C.T -U2 |
| 수송 | 스테인레스 스틸 긴 핀 체인, 35b 핀 길이 5mm, 스테인레스 스틸 탭을 추가하십시오. |
| 제어 시스템 | PLC+터치스크린 |
| 컨베이어 속도 | 0.5~3.5m/분 |
| 자외선량 | 1세트 |
| 자외선 전력 | 6Kw/세트 |
| UV 광원 | UVA 밴드 |
| 자외선 길이 | 630mm, 호 길이 500mm |
| 메인 파도 길이 | 365nm |
| 최대 PCBA 높이 | ± 100mm |
| PCBA 너비 | 50 ~ 500mm, 수동 조정, 5kg 무게를 견딜 수 있습니다 |
| 냉각 방법 | 공기 냉각 |
| 전기 공급 | 3상, 380V 50Hz |
| 차원 | L1500*D1370*H1935mm |
| 무게 | 약 450KG |
* 주변 온도 25℃, 습도 60%에서 얻은 데이터입니다.
| 아니요. | 목 | 선택 과목 |
| 레일 폭 조정 시스템 | 모터 자동 폭 조정 | |
| 옵션 기능 | 보드 반환 라인 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| PCBA 코팅 라인 장비 목록
I.C.T-U2는 I.C.T의 전체 SMT 코팅 및 디스펜싱 라인과 통합됩니다. 관련 장비에는 제트 디스펜서, 컨포멀 코팅 기계, UV 경화 오븐, PCB 컨베이어, AOI 검사 및 패널 제거 시스템이 포함됩니다. 오븐은 제어된 경화를 처리하고 코팅 기계는 더 넓은 표면을 보호합니다. AOI는 품질을 확인하고 패널을 분리하여 완성된 PCB를 분리합니다. 이러한 기계는 함께 처리량을 최적화하고 재료 낭비를 줄이며 일관된 PCB 경화 및 건조를 보장하는 지속적인 작업 흐름을 형성합니다.
| 제품명 | PCBA 코팅 라인의 목적 |
|---|---|
방진, 방수, 방폭 보호를 위해 회로 기판에 정밀한 보호 코팅을 적용합니다. | |
IR 또는 UV 광선으로 코팅을 경화시켜 내구성과 강력한 보호를 보장합니다. | |
효율적인 처리를 위해 코팅 라인을 통해 회로 기판을 원활하게 운반합니다. | |
생산 라인에 PCB를 제공하고 저장하여 원활한 입출력을 보장합니다. | |
| 컨포멀 코팅 AOI | 코팅 품질을 검사하고 결함을 감지하여 높은 기준을 보장합니다. |
| 고객 성공 비디오
2026년 4월, I.C.T는 포르투갈 자동차 전자 제조업체를 위해 전체 SMT 생산 라인을 구축했습니다. 엔지니어들은 현장 설치, 라인 교정 및 실무 운영자 교육을 수행했습니다. 그들은 오븐 작동, 컨베이어 취급 및 일상적인 유지 관리에 대해 팀을 안내했습니다. 고객은 원활한 설치, 안정적인 오븐 성능, 명확하고 실용적인 교육을 칭찬했습니다. 작업자는 라인을 효율적으로 관리하여 생산 전반에 걸쳐 모든 PCB 유형과 코팅에 걸쳐 일관된 경화를 보장할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 개별 오븐뿐만 아니라 전체 SMT 공장 운영을 지원합니다. 납품 전에 엔지니어는 PCB 유형, 재료, 대상 출력, 작업 공간 및 향후 확장을 검토합니다. 설치 후 지원에는 시운전, 운영자 교육, 유지 관리 지침 및 프로세스 최적화가 포함됩니다. 엔지니어는 UV 경화 오븐과 코팅, 분배, 검사, 취급 및 패널 제거 장비의 원활한 통합을 보장합니다. 신공장의 레이아웃부터 시험생산까지 지도를 받습니다. 기존 공장은 향상된 작업 흐름, 균형 잡힌 라인 운영, 안정적인 높은 처리량 SMT PCB 경화의 이점을 누리고 있습니다.
| 고객의 의견
고객은 직접적인 안내와 신속한 대응을 I.C.T 중요하게 생각합니다. 엔지니어는 명확한 지침을 제공하여 오류를 줄이고 운영자의 준비를 가속화합니다. 보호 포장은 안전한 장거리 배송을 보장합니다. 설치 또는 생산 중에 발생하는 기술적인 질문은 조율된 영업 및 엔지니어링 팀이 즉시 해결합니다. 고객은 새로운 라인을 출시하고 높은 처리량을 유지하며 접착제, 잉크 및 코팅에 대한 일관된 고품질 경화를 달성할 때 자신감을 얻습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T-U2 UV 경화 오븐은 CE 인증을 받았으며 국제 안전 표준을 충족합니다. 품질 관리에는 부품 검사, 조립 검증, 기능 테스트, 포장 확인, 배송 추적, 설치 기록 및 애프터 서비스가 포함됩니다. 포괄적인 절차는 신뢰할 수 있고 반복 가능한 경화 성능을 보장하고, 운영 위험을 최소화하며, SMT PCB 생산에서 일관된 고품질 결과를 유지합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 조립, 로봇 공학 및 스마트 공장을 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 사내 R&D, 생산, 엔지니어링, 영업, 서비스 팀이 고객의 기획부터 안정적인 생산까지 지원합니다. I.C.T는 장비 공급, 설치, 교육 및 프로세스 최적화를 통해 글로벌 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 기계 배송 외에도 I.C.T는 공장을 0에서 1로 구축하고 기존 라인을 1에서 10으로 업그레이드하여 확장 가능하고 정확하며 안정적인 SMT PCB 생산 시스템을 제공합니다.
