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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
I.C.T 글로벌 지원

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I.C.T | 초음파 청소기 발전기 PCB 제트 사전 청소 machine5000

I.C.T-800 PCB 제트 세척 기계는 하나의 챔버에서 스텐실과 PCB의 철저한 세척을 완료하여 제조업체에 추가 단계나 높은 비용 없이 생산 라인을 계속 움직일 수 있는 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.

에이. 솔더 페이스트, 빨간색 접착제 및 플럭스를 완전히 제거합니다.
비. 안정적인 성능을 위해 움직이는 스텐실이 있는 고정 스프레이를 사용합니다.
기음. 에어 블로우백으로 세제를 회수하여 최대 50%까지 절약합니다.
디. 품질 관리를 위해 헹굼 물 저항성을 실시간으로 확인합니다.
이자형. 대형 스텐실 및 최대 800x800mm의 PCBA에 적합합니다.
에프. 최고의 세척 강도에 도달하기 위해 액체를 가열하고 저어줍니다.
g. PLC 감독을 통해 간단한 터치스크린 설정을 제공합니다.
  • I.C.T

  • PCB Cleaning Machine

가용성 상태:
수량:


|  신뢰할 수 있는 PCB 제트 청소 기계


전자 공장에서는 스텐실의 솔더 페이스트, 마스크의 빨간색 접착제, 잘못 인쇄된 보드의 플럭스, 대형 PCBA의 잔류물을 안정적이고 완벽하게 제거해야 할 때 I.C.T-800 PCB 제트 클리닝 기계를 사용합니다. 수성 세제 세척, DI 수 헹굼, 열풍 건조 등 전체 과정이 단일 챔버 내에서 이루어집니다. 스텐실이 앞뒤로 이동하는 동안 4개의 고정 스프레이 로드와 4개의 에어 나이프가 제자리에 유지되어 프레임에 스트레스를 주지 않고 균일한 적용 범위를 제공합니다. 가열하면 세제가 적절한 온도로 조정되고, 저어주면 균일하게 유지되고, 필터는 입자를 방지하고, 저항성 모니터링을 통해 헹굼 순도를 확인합니다. 이 PCB 제트 클리닝 기계는 스텐실 수명을 개선하고 인쇄 품질을 높이며 결함을 줄이고 활성 SMT 라인의 비용을 절감합니다. 또한 특정 보드의 PCB 사전 청소 기계로도 기능합니다.


|  특징

공급 시스템

1-1 공급체계


안정적인 배송은 PCB 제트 클리닝 기계 내부의 공급 시스템에서 시작됩니다. 고출력 모터와 다이어프램 펌프가 결합되어 유체를 강력하게 분사하고 재사용을 위해 빠르게 뒤로 당깁니다. 모든 공압 라인의 빠른 연결 피팅을 사용하면 일상적인 점검을 빠르고 간단하게 수행할 수 있습니다. 즉각적인 부품 변경을 위해 파이프라인 조인트가 스냅 오픈됩니다. 주요 지점의 앵글 시트 밸브를 사용하면 추가 배관 없이 동일한 루프가 충전 및 회수를 모두 처리할 수 있습니다. 라인의 명확한 흐름 표시는 일상 작업 중 실수를 방지합니다. 이러한 세부 사항은 시스템의 신뢰성을 유지하고 서비스를 쉽게 제공하므로 장기간 동안에도 생산이 안정적으로 유지됩니다.


청소 시스템

2-1 청소시스템


이 PCB 제트 청소 기계의 청소 시스템은 목적에 맞게 작동합니다. 4개의 고정 스프레이 바와 4개의 에어 나이프가 일정한 압력을 가하는 동안 스텐실 랙은 스테퍼 모터 제어에 따라 앞뒤로 움직여 모든 표면에 완전히 도달합니다. 조정 가능한 클램프는 다양한 스텐실 크기를 안전하게 고정하고 빠르게 교체할 수 있습니다. 풀리가 있는 하단 가이드 채널은 물이 고이는 것을 방지하여 부품을 쉽게 싣고 내릴 수 있습니다. 이중 밀봉 도어와 회수 탱크가 입구 영역에 잔여 액체를 차단합니다. 이 설정은 스텐실뿐만 아니라 구리 마스크, 수지 판, 잘못 인쇄된 PCB 및 대형 PCBA의 솔더 페이스트, 빨간색 접착제 및 플럭스도 청소합니다.


저장 탱크

3-1 저장탱크


대형 저장 탱크는 PCB 제트 클리닝 기계의 원활한 작업을 지원합니다. 60리터 용기 2개(세제용 하나, 헹굼용 하나)로 자주 물을 채워야 하는 필요성이 줄어듭니다. 내장된 히터는 더 강력한 작용이 필요할 때 수성 유체를 60°C까지 높입니다. 온도 프로브를 사용하면 작업자가 정확한 수준을 설정할 수 있으며, 4개의 곡선형 교반 블레이드가 모든 것을 균일하게 혼합합니다. 액체 레벨 센서는 소모품이 떨어지면 선명한 소리와 빛으로 경고합니다. 정밀 필터는 분무 전과 반환 중에 유체를 다시 청소하여 부품과 액체가 쌓이는 것을 방지합니다. 이 탱크 설계는 동일한 고성능으로 장비를 더 오래 작동하도록 유지합니다.


제어 시스템

4-1 제어 시스템


실제 제어는 PCB 제트 클리닝 기계를 정의합니다. 영어 컬러 터치 스크린은 PLC 로직에 연결되어 작업자가 모든 세부 사항을 설정하고 볼 수 있습니다. 세척 온도, 세탁 시간, 헹굼 주기, 헹굼 열, 열풍 건조 시간 및 온도, 물 저항력 등이 모두 실시간으로 조정되어 표시됩니다. 수입 브랜드 부품을 사용하여 꾸준한 신뢰성을 제공합니다. 전기 및 공압 상자는 간섭을 피하기 위해 서로 떨어져 있습니다. 레이아웃은 CE 및 UL 규정을 준수하므로 일상적인 유지 관리 및 안전 점검이 용이합니다. 이와 같은 명확한 설정은 주기마다 동일한 좋은 결과를 생성하고 사용자에게 완전한 자신감을 제공합니다.


|  전후 비교


5-1 01 전후 비교


|  사양


매개변수 I.C.T-750(공압식) I.C.T-800(자동 수성)
전원 압축 공기만(전기 없음) 전기식(AC380V, 3상, 총 33KW)
최대 스텐실 크기 L750×W750×H40mm L750×W750×H40mm
청소방법 360° 회전 스프레이 + 에어 블로우 드라이 고정 스프레이 로드 4개 + 에어 나이프 4개, 스텐실이 앞뒤로 움직입니다.
세정액 용매 또는 수성(둘 다 지원됨) 수성세제 전용
액체 탱크 용량 40L 60L×2(세척+린스)
청소 시간 2~4분 2~5분
건조시간 2~5분 3~5분(뜨거운 공기)
가열 기능 난방 없음(실온) 예(세제는 최대 60°C, 뜨거운 공기는 최대 90°C)


|  SMT 라인 장비 목록


|  고객 성공 비디오


I.C.T는 두 개의 전체 SMT 생산 라인에서 전체 설치 및 공장 승인 테스트를 처리하여 북미 미용 기기 제조업체의 해외 업무를 성공적으로 마쳤습니다. 작업은 적시에 문제 없이 모든 승인 기준을 충족했습니다. 라인에는 레이저 마킹 기계, SPI가 있는 SMT 프린터, Panasonic 마운터, Heller 리플로우 오븐, AOI 검사 시스템, PCB 컨베이어, PCBA 클리너 및 자동 솔더 페이스트 저장 해동 장치가 포함되었습니다. 우리 엔지니어들은 라인이 최대 속도로 가동될 때까지 현장에 머물면서 설정, 실습 교육 및 최종 조정을 수행했습니다. 이 프로젝트는 국경을 넘어 고품질 SMT 지원을 제공하기 위해 I.C.T에 대한 지속적인 신뢰를 구축했습니다.



|  서비스 및 교육


I.C.T는 고객이 PCB 제트 세척 기계와 전체 생산 라인을 최대한 활용할 수 있도록 완벽한 지원을 제공합니다. 숙련된 엔지니어가 현장 설치, 시운전, 실습 교육을 위해 세계 어디든 갑니다. 일상적인 작동, 정기적인 유지 관리, 설정 미세 조정 및 일반적인 문제에 대한 빠른 수정을 가르칩니다. 원격 지원은 일반적으로 당일에 신속하게 질문에 답변합니다. 또한 생산량을 늘리고 비용을 낮추는 프로세스 변경에 대한 팁도 공유합니다. 25년 이상의 집중적인 경험을 바탕으로 우리 팀은 배송 후에도 오랜 시간 동안 지원을 제공하여 공장이 장비 관리 및 개선을 관리하는 동안 공장이 제품 생산에 집중할 수 있도록 합니다.


PCB 청소 기계 201


|  고객 리뷰


고객은 명확한 지식, 설치 중 차분한 도움, 질문에 대한 빠른 해결에 대해 엔지니어에게 종종 감사를 표합니다. 많은 사람들이 꾸준한 작업, 탁월한 청소 및 소모품 비용 절감을 위해 PCB 제트 청소 기계를 강조합니다. 몇몇 사람들은 장거리 여행 후에도 기계를 완벽한 형태로 유지해주는 강력한 포장과 안전한 배송에 대해 언급합니다. 빠른 답변과 열린 대화는 특별한 주목을 받습니다. 간단히 말해서, 사람들은 I.C.T를 좋은 기계와 정직하고 지속적인 서비스를 결합하는 꾸준한 파트너로 봅니다.


고객리뷰-02


|  우리의 인증


I.C.T-800 PCB 제트 클리닝 기계는 중요한 글로벌 승인을 받았습니다. CE 마크는 유럽 안전 규정을 준수함을 확인하고 RoHS는 더 나은 환경 보호를 위해 유해 물질을 제한하며 ISO9001은 당사의 전체 품질 시스템을 포괄합니다. 몇몇 특허는 고정 스프레이 로드 및 이동 스텐실과 같은 특수 기능을 보호합니다. 이러한 인증과 특허는 우리가 안전하고 깨끗하며 스마트한 디자인에 중점을 두고 있음을 보여줍니다. 구매자는 장비가 성능과 책임에 대해 엄격한 전 세계 표준을 따른다는 것을 알고 있습니다.


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|  회사와 공장 소개


I.C.T는 둥관에서 자체 연구, 개발 및 제조를 통해 완전한 SMT 솔루션을 만듭니다. 2012년부터 회사는 12,000평방미터 규모의 내부에 20명의 엔지니어를 포함해 89명의 직원으로 성장했습니다. 3천만 달러의 등록 자본금은 전 세계 8개 지점을 지원합니다. 우리는 72개국의 1,600명 이상의 고객을 도왔으며 다양한 기술 요구 사항과 현지 조건을 충족하는 방법을 배웠습니다. 생산의 모든 단계에서 엄격한 테스트와 완벽한 품질 시스템이 실행됩니다. 우리는 파트너가 자신 있게 라인을 구축하거나 개선할 수 있도록 견고한 기계와 완벽한 지원을 제공합니다.

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