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| 딥 납땜 기계
– 열 교환기 생산을 위한 안정적인 PCB THT 기계
I.C.T W 시리즈 딥 솔더링 기계는 열 교환기, 자동차 및 산업용 보드에 특히 적합한 검증된 PCB 웨이브 솔더링 기계입니다. 이 PCB THT 기계는 정확한 플럭스 배치를 위한 일본산 Kuroda 노즐, 안정적인 곡선을 위한 완전히 분리된 수평 가열 영역, 단 7kW로 작동을 유지하는 절전 설계를 특징으로 합니다. 옵션인 질소 시스템은 깨끗한 무연 조인트를 제공합니다. 전 세계적으로 수천 건의 성공적인 설치를 통해 이 딥 솔더링 기계는 열 교환기 및 기타 복잡한 어셈블리를 위한 고품질 딥 솔더링 기계가 필요한 공장에서 신뢰할 수 있는 선택이 되었습니다.
| 특징
변경 가능한 분무 영역과 피라미드 필터가 있는 일본산 Kuroda 노즐은 모든 보드에 매우 얇고 균일한 플럭스 층을 배치합니다. 디지털 유량계와 압력 탱크는 플럭스가 얼마나 남아 있어도 완벽한 안정성을 유지합니다. 이는 모든 PCB 웨이브 솔더링 기계에서 가장 스마트한 플럭스 시스템입니다.
타사 과열 센서는 PLC+PID 폐쇄 루프 제어 및 비상 정지와 함께 작동하여 깨지지 않는 안전성을 제공합니다. 실시간 표시 및 자동 종료로 하루 종일 작동하는 동안 온도 설정을 1.0으로 설정해도 모든 것을 안전하게 유지합니다.
폐쇄된 열기 순환과 정류판을 갖춘 별도의 수평 가열 구역은 왼쪽에서 오른쪽으로 정확히 동일한 온도를 제공합니다. 예열 시간은 15분밖에 걸리지 않으며 일반 전력은 7kW로 유지됩니다. 이는 유사한 PCB THT 기계 중에서 가장 균형 잡힌 난방 장치입니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | W4 | W3 | W2 |
| 차원:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| 무게(kg) | 약 1500kg | 약 1200kg | 약 790kg |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 32kw | 24kw | 16kw |
| 작동 전력 | 12kw | 9kw | 7kw |
| 제어 시스템 | plc | ||
| 스프레이 시스템 | |||
| 전송방식 | 스텝 모터 | ||
| 스프레이 압력 | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| 럭스 흐름 | 10--100ml/분 | ||
| 배기 직경 | Φ200mm | ||
| 배기 용량 | 25m3/분 | ||
| 예열 시스템 | |||
| 예열 모드 | 열기 | ||
| 제어 모드 | PID + SSR | ||
| 예열 구역 | 4 | 3 | 2 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | ||
| 예열 시간(분) | 약 15분(150°C 설정) | ||
| 컨베이어 시스템 | |||
| PCB 크기:LxW(mm) | 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm | ||
| 컨베이어 속도 | 0-2000(mm/분) | ||
| 컨베이어 높이 | 750+/-20(mm) | ||
| 손가락 | 더블 후크 클로(표준) | ||
| 컨베이어 너비 제어 | 수동으로 | ||
| 컨베이어 각도 | 4~7도 | ||
| 납땜 시스템 | |||
| 솔더팟 스타일 | 기계식 모터 드라이브 | ||
| 솔더 포트 재료 | 풀 티타늄(표준 FT) | ||
| 솔더 포트 온도 | 300 ° C | ||
| 솔더 포트 용량 | 무연 350kg | 무연 300kg | 무연 250kg |
| 다른 | |||
| 손가락 청소 시스템 | 브러시 | ||
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
우루과이의 선도적인 스마트 미터 생산업체는 오래된 유럽 장비를 교체하기 위해 딥 솔더링 기계를 선택했습니다. 우리 엔지니어들이 즉시 도착하여 5일 만에 전체 회선 연결을 완료하고 3일 동안 현지 운영자를 교육했습니다. 첫날부터 기계는 단 7kW 전력으로 최대 용량으로 작동했으며 열 교환기 보드에서 99.99%의 1차 통과 수율을 달성했습니다. 제작 디렉터는 전체 과정을 촬영하고 뛰어난 접합 품질과 빛처럼 빠른 지원을 강조하는 감사 영상을 보내왔습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
첫 번째 문의부터 시작 후 몇 년까지 I.C.T는 무료 전문 라인 레이아웃, 20일 글로벌 배송, 수석 엔지니어의 현장 시운전, 5일 심층 교육, 2년 전체 보증 및 평생 예비 부품을 공장 가격으로 제공하는 진정한 원스톱 파트너십을 제공합니다. 8개의 해외 사무소와 여러 창고를 통해 전 세계 어디에서나 48시간 이내에 부품 도착을 보장합니다.
| 고객 칭찬
고객들은 I.C.T가 라인 설계 및 장비 공급부터 장기적인 프로세스 개선 및 7×24 글로벌 지원에 이르기까지 완전한 턴키 솔루션을 진정으로 제공하는 유일한 공급업체라고 반복해서 말합니다. 그들은 공장 직접 가격 책정, 위험 없는 투자 및 모든 프로젝트를 자체 공장처럼 취급하는 방식에 매우 만족하고 있습니다.
| 품질 인증
모든 Dip Soldering Machine 모델은 CE, RoHS, ISO9001, CCC 인증 및 수많은 발명 특허를 보유하고 있습니다. Schneider, Delta 및 AIRTAC의 주요 구성 요소는 UL 표준을 충족하며 유럽, 북미 및 동남아시아로의 수출이 완전히 승인되었습니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 둥관에 25년 이상의 경험과 12,000㎡ 규모의 현대적인 시설을 갖춘 풀체인 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 'Cross Value' 문화와 설립자 Shanny가 서명한 'Zero Risk' 약속을 바탕으로 우리는 전 세계 고객들이 0에서 1까지 세계적 수준의 공장을 건설하도록 돕습니다. 89명의 직원, 20명의 수석 엔지니어, 8개의 글로벌 지사 및 72개국 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 우리는 업계에서 가장 신뢰할 수 있는 가장 소중한 파트너입니다.
| 딥 납땜 기계
– 열 교환기 생산을 위한 안정적인 PCB THT 기계
I.C.T W 시리즈 딥 솔더링 기계는 열 교환기, 자동차 및 산업용 보드에 특히 적합한 검증된 PCB 웨이브 솔더링 기계입니다. 이 PCB THT 기계는 정확한 플럭스 배치를 위한 일본산 Kuroda 노즐, 안정적인 곡선을 위한 완전히 분리된 수평 가열 영역, 단 7kW로 작동을 유지하는 절전 설계를 특징으로 합니다. 옵션인 질소 시스템은 깨끗한 무연 조인트를 제공합니다. 전 세계적으로 수천 건의 성공적인 설치를 통해 이 딥 솔더링 기계는 열 교환기 및 기타 복잡한 어셈블리를 위한 고품질 딥 솔더링 기계가 필요한 공장에서 신뢰할 수 있는 선택이 되었습니다.
| 특징
변경 가능한 분무 영역과 피라미드 필터가 있는 일본산 Kuroda 노즐은 모든 보드에 매우 얇고 균일한 플럭스 층을 배치합니다. 디지털 유량계와 압력 탱크는 플럭스가 얼마나 남아 있어도 완벽한 안정성을 유지합니다. 이는 모든 PCB 웨이브 솔더링 기계에서 가장 스마트한 플럭스 시스템입니다.
타사 과열 센서는 PLC+PID 폐쇄 루프 제어 및 비상 정지와 함께 작동하여 깨지지 않는 안전성을 제공합니다. 실시간 표시 및 자동 종료로 하루 종일 작동하는 동안 온도 설정을 1.0으로 설정해도 모든 것을 안전하게 유지합니다.
폐쇄된 열기 순환과 정류판을 갖춘 별도의 수평 가열 구역은 왼쪽에서 오른쪽으로 정확히 동일한 온도를 제공합니다. 예열 시간은 15분밖에 걸리지 않으며 일반 전력은 7kW로 유지됩니다. 이는 유사한 PCB THT 기계 중에서 가장 균형 잡힌 난방 장치입니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | W4 | W3 | W2 |
| 차원:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| 무게(kg) | 약 1500kg | 약 1200kg | 약 790kg |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 32kw | 24kw | 16kw |
| 작동 전력 | 12kw | 9kw | 7kw |
| 제어 시스템 | plc | ||
| 스프레이 시스템 | |||
| 전송방식 | 스텝 모터 | ||
| 스프레이 압력 | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| 럭스 흐름 | 10--100ml/분 | ||
| 배기 직경 | Φ200mm | ||
| 배기 용량 | 25m3/분 | ||
| 예열 시스템 | |||
| 예열 모드 | 열기 | ||
| 제어 모드 | PID + SSR | ||
| 예열 구역 | 4 | 3 | 2 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | ||
| 예열 시간(분) | 약 15분(150°C 설정) | ||
| 컨베이어 시스템 | |||
| PCB 크기:LxW(mm) | 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm | ||
| 컨베이어 속도 | 0-2000(mm/분) | ||
| 컨베이어 높이 | 750+/-20(mm) | ||
| 손가락 | 더블 후크 클로(표준) | ||
| 컨베이어 너비 제어 | 수동으로 | ||
| 컨베이어 각도 | 4~7도 | ||
| 납땜 시스템 | |||
| 솔더팟 스타일 | 기계식 모터 드라이브 | ||
| 솔더 포트 재료 | 풀 티타늄(표준 FT) | ||
| 솔더 포트 온도 | 300 ° C | ||
| 솔더 포트 용량 | 무연 350kg | 무연 300kg | 무연 250kg |
| 다른 | |||
| 손가락 청소 시스템 | 브러시 | ||
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
우루과이의 선도적인 스마트 미터 생산업체는 오래된 유럽 장비를 교체하기 위해 딥 솔더링 기계를 선택했습니다. 우리 엔지니어들이 즉시 도착하여 5일 만에 전체 회선 연결을 완료하고 3일 동안 현지 운영자를 교육했습니다. 첫날부터 기계는 단 7kW 전력으로 최대 용량으로 작동했으며 열 교환기 보드에서 99.99%의 1차 통과 수율을 달성했습니다. 제작 디렉터는 전체 과정을 촬영하고 뛰어난 접합 품질과 빛처럼 빠른 지원을 강조하는 감사 영상을 보내왔습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
첫 번째 문의부터 시작 후 몇 년까지 I.C.T는 무료 전문 라인 레이아웃, 20일 글로벌 배송, 수석 엔지니어의 현장 시운전, 5일 심층 교육, 2년 전체 보증 및 평생 예비 부품을 공장 가격으로 제공하는 진정한 원스톱 파트너십을 제공합니다. 8개의 해외 사무소와 여러 창고를 통해 전 세계 어디에서나 48시간 이내에 부품 도착을 보장합니다.
| 고객 칭찬
고객들은 I.C.T가 라인 설계 및 장비 공급부터 장기적인 프로세스 개선 및 7×24 글로벌 지원에 이르기까지 완전한 턴키 솔루션을 진정으로 제공하는 유일한 공급업체라고 반복해서 말합니다. 그들은 공장 직접 가격 책정, 위험 없는 투자 및 모든 프로젝트를 자체 공장처럼 취급하는 방식에 매우 만족하고 있습니다.
| 품질 인증
모든 Dip Soldering Machine 모델은 CE, RoHS, ISO9001, CCC 인증 및 수많은 발명 특허를 보유하고 있습니다. Schneider, Delta 및 AIRTAC의 주요 구성 요소는 UL 표준을 충족하며 유럽, 북미 및 동남아시아로의 수출이 완전히 승인되었습니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 둥관에 25년 이상의 경험과 12,000㎡ 규모의 현대적인 시설을 갖춘 풀체인 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 'Cross Value' 문화와 설립자 Shanny가 서명한 'Zero Risk' 약속을 바탕으로 우리는 전 세계 고객들이 0에서 1까지 세계적 수준의 공장을 건설하도록 돕습니다. 89명의 직원, 20명의 수석 엔지니어, 8개의 글로벌 지사 및 72개국 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 우리는 업계에서 가장 신뢰할 수 있는 가장 소중한 파트너입니다.
