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일괄 작업 작업
시스템을 사용하면 저장 및 검색 작업 중에 여러 SMD 릴을 함께 처리할 수 있습니다. 작업자는 구성 요소를 개별적으로 처리하는 대신 보다 효율적인 작업 흐름을 통해 더 큰 자재 작업을 완료할 수 있습니다.
이 기능은 반복적인 수동 이동을 줄이고 생산 일정이 자주 변경될 때 준비 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 대량의 지능형 SMD 구성 요소 자재를 관리하는 공장의 경우 배치 작업은 체계적인 구성 요소 제어를 유지하면서 창고 효율성을 향상시키는 실용적인 방법을 제공합니다.
일상적인 자재 취급 활동을 최적화함으로써 시스템은 보다 원활한 생산 준비를 지원하고 조립 전 불필요한 대기 시간을 줄입니다.
전용 플랫폼
전용 플랫폼은 릴 이동을 안정적으로 지원하여 자동화된 보관 작업 중에 정확한 위치 지정을 보장합니다. 그 구조는 운송 중 이동이나 손상의 위험을 줄이면서 구성 요소를 안전하게 유지하도록 설계되었습니다.
기존 선반 방법과 비교하여 이 플랫폼은 릴 처리에 대한 더 나은 제어 기능을 제공하고 작동 안전성을 향상시킵니다. 안정적인 설계를 통해 SMD 스토리지 타워는 정확성과 안정성이 중요한 까다로운 제조 환경에서 지속적으로 작동할 수 있습니다.
이 기능은 제조업체가 더 나은 구성 요소 보호를 유지하는 동시에 스토리지 관리 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
내장 코드 스캐너
내장된 코드 스캐너는 보관 및 검색 절차 중에 릴 정보를 자동으로 수집합니다. 수동 기록에 의존하지 않고도 구성 요소 세부 사항을 신속하게 식별할 수 있으므로 잘못된 정보 입력으로 인한 실수가 줄어듭니다.
디지털 추적을 통해 공장에서는 재고 가시성을 향상하고 보다 정확한 자재 기록을 유지할 수 있습니다. 자동 식별 프로세스는 스토리지 관리와 생산 계획 간의 더 나은 조정을 지원합니다.
이 기능은 지능형 스토리지 운영과 SMT 지능형 스토리지 시스템 간의 연결을 강화하여 제조업체가 보다 투명한 구성 요소 관리를 달성하도록 돕습니다.
온도 및 습도 제어
전자 부품은 생산에 들어가기 전에 적절한 환경 보호가 필요합니다. 이 시스템은 적절한 보관 조건을 유지하는 데 도움이 되는 온도 및 습도 모니터링 기능을 제공합니다.
실시간 환경 데이터를 통해 운영자는 보관 상태를 이해하고 습기나 부적절한 온도로 인한 위험을 줄일 수 있습니다. 이 기능은 민감한 구성 요소를 보호하고 장기적인 신뢰성을 유지하는 데 특히 유용합니다.
자동화된 보관 관리와 결합된 환경 제어 기능은 공장에서 보다 안전하고 안정적인 부품 보관 환경을 조성하는 데 도움이 됩니다.
| 모델 | 지능형 스토리지 시스템 | |||
| 최대 릴 크기 (구성에 따라 다름) | 릴 높이 | 7 '작은 | 13 '너비 | 15 '너비 |
| 8mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 12mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 16mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 24mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 32mm | - | 좋아요 | 좋아요 | |
| 44mm (옵션) | - | 좋아요 | 좋아요 | |
| 맥스 릴 중량 | 2.0 kg | |||
| 최대 릴 로딩/언로드 한 번 사이클 | 35 (작은 구성) / 25 (표준 및 혼합 구성) / 8 (넓은) | |||
| 연결할 수있는 최대 기계 | 99 *연결된 4 개 이상의 시스템에는 외부 서버 PC가 필요합니다. | |||
| 언로드를위한 평균 시간 | 15 '초 | |||
| 회로망 | 이더넷 란 | |||
| 표시하다 | LCD 터치 스크린 | |||
| 운영 시스템 | Windows 10 Pro | |||
| 전력 용량 | 제습기가있는 1500 VA 표준 | |||
| 전원 공급 장치 | 단상 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| 치수 (타워 신호 제외) | 표준 (제습기 포함) | 2715*1620*2450mm | ||
| 확장 | 2715*1620*3200mm | |||
| 무게 | 기준 | 1565kg | ||
| 확대 | 417kg | |||
* 맞춤형 모드 I.C.T 팀에 문의하십시오.
| SMT 라인 장비 목록
성공적인 전자 공장을 위해서는 생산 프로세스, 장비 계획 및 제조 관리 간의 조정이 필요합니다. I.C.T는 고객 제품, 용량 요구 사항 및 공장 조건을 기반으로 완전한 SMT, DIP 및 코팅 생산 솔루션을 제공합니다.
초기 공장 레이아웃 계획부터 생산 라인 통합, 프로세스 최적화 및 기술 지원에 이르기까지 I.C.T는 고객이 효율적인 제조 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다. 조립, 납땜, 검사 및 코팅 프로세스를 하나의 완전한 작업 흐름으로 연결함으로써 제조업체는 생산 안정성을 향상하고 향후 확장을 위한 유연한 생산 능력을 개발할 수 있습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
최근 I.C.T는 전원 공급 장치 제품을 생산하는 카자흐스탄 고객을 위한 완전한 전자 제조 프로젝트를 완료했습니다. 이 프로젝트에는 완전 자동화된 SMT 생산 라인과 고객의 생산 요구 사항을 지원하도록 설계된 DIP 삽입 라인이 포함되었습니다.
SMT 생산 섹션에는 로더, 완전 자동 프린터, 리플로우 오븐, 컨베이어 및 오프라인 AOI 기계가 포함되었습니다. 배송 후 I.C.T 엔지니어는 설치, 시운전 및 운영자 교육을 완료하기 위해 고객의 공장을 방문했습니다.
성공적인 생산 준비를 마친 후 고객은 프로젝트 기간 동안 엔지니어 Andy와 Billy가 제공한 장비 품질, 경쟁력 있는 가격 및 전문적인 지원을 인정했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 프로젝트 기획부터 안정적인 생산 운영까지 완벽한 기술 지원을 제공합니다. 엔지니어링 팀은 솔루션 확인, 설치 준비, 시운전 및 교육 과정에서 고객과 긴밀하게 협력합니다.
현장 서비스 중에 엔지니어는 고객 팀이 운영 절차, 유지 관리 요구 사항 및 생산 프로세스를 이해하도록 돕습니다. 프로젝트 완료 후에도 온라인 커뮤니케이션 및 기술상담을 통해 지속적인 지원을 제공합니다.
이 서비스 접근 방식을 통해 고객은 제조 시스템을 효과적으로 운영하고 시간이 지나도 안정적인 생산 성능을 유지할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객 피드백은 제조 솔루션과 기술 지원 모두의 효율성을 반영합니다. I.C.T는 실제 생산 요구 사항을 충족하고 고객이 성공적인 구현을 달성할 수 있도록 돕는 실용적인 솔루션을 제공하는 데 중점을 둡니다.
카자흐스탄 전원 공급 장치 프로젝트에서 고객은 납품된 생산 라인의 품질, 합리적인 투자, 설치 및 교육 과정에서 엔지니어 Andy와 Billy가 제공한 지원을 높이 평가했습니다.
긍정적인 프로젝트 경험은 글로벌 전자 제조업체와 장기적인 파트너십을 구축하려는 I.C.T의 의지를 보여줍니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 엔지니어링 설계, 제조, 테스트 및 납품을 포함하여 프로젝트 실행의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 유지합니다.
설치 후 안정적인 작동을 보장하기 위해 전문 팀이 배송 전에 시스템 성능을 검증합니다. 제조 공정과 기술 표준의 지속적인 개선은 생산 위험을 줄이고 장기적인 장비 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
강력한 품질 관리 및 엔지니어링 경험을 통해 I.C.T는 안정적이고 일관된 전자 제조 성능이 필요한 산업 전반의 고객을 지원합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 자동화 및 스마트 공장 기술을 포괄하는 완전한 전자 제조 솔루션을 전문으로 합니다.
숙련된 엔지니어링 팀, 전문 제조 역량 및 글로벌 프로젝트 경험을 바탕으로 I.C.T는 공장 계획 및 솔루션 설계부터 설치, 교육 및 장기 기술 서비스에 이르기까지 고객을 지원합니다.
제조 전문 지식과 지능형 생산 개념을 결합함으로써 I.C.T는 전자 제조업체가 효율적이고 유연하며 미래 지향적인 생산 환경을 구축할 수 있도록 지원합니다.
