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| 질소 발생기 개요
질소 발생기는 SMT 리플로우, 웨이브 솔더링 및 민감한 전자 공정에 고순도 질소 가스를 공급하도록 설계되었습니다. PSA(압력 변동 흡착) 기술을 사용하여 발생기는 공기에서 산소를 분리하여 최대 99.999% 순도의 질소를 생성합니다. 실시간 모니터링 및 자동 밸브 제어는 안정적인 출력을 유지하고 가동 중지 시간을 줄이며 프로세스 일관성을 보장합니다. I.C.T 질소 가스 발생기는 SMT 및 PCB 생산 라인과 원활하게 통합되어 대량 및 정밀 전자 제조 응용 분야 모두에 안정적인 가스 공급을 제공합니다.
표준 흡착기, 모듈형 생산;
밸브 전환은 프로그래밍 가능한 컨트롤러에 의해 자동으로 제어됩니다.
질소 순도의 온라인 모니터링;
자격을 갖추지 못한 질소는 자동으로 배출됩니다.
질소를 사용하지 않고 자동 대기;
밸브 작동 상태를 실시간 온라인으로 표시합니다.
전자 산업 애플리케이션: SMT 리플로우
| 목 | I.C.T-3CBM | I.C.T-5CBM | I.C.T-30CBM | I.C.T-35CBM | I.C.T-40CBM |
| 질소 생산 | 2Nm3/h | 4.3Nm3/h | 32Nm3/h | 36Nm3/h | 42Nm3/h |
| 질소 순도 | 99.999.% | 99.99% | |||
| 공기압 | 0.7~0.8MPa | ||||
| 질소압 | 0.6~0.7MPa | ||||
| 소음 | 70dB | ||||
| 힘 | AC220V, 50HZ/60HZ, 0.35KW | ||||
| 제어 시스템 | 터치 스크린+plc | ||||
| 공기 소비량 | 0.3m3/분 | 0.7m3/분 | 3.2m³/분 | 3.6m3/분 | 4.2m³/분 |
| 일치하는 가스 탱크 | 가스탱크 내장 | ||||
| 기계크기(mm) | 570*630*1690 | 735*630*1690 | 1930*630*1690 | 2090*630*1690 | 2140*630*1840 |
| 기계 중량 | 180kg | 260kg | 350kg | 750kg | 800kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
고순도 질소는 SMT 리플로우 및 웨이브 솔더링 공정에 매우 중요합니다.
I.C.T는 완전한 SMT, DIP 및 코팅 생산 솔루션의 일부로 질소 가스 발생기를 제공합니다. 적절한 통합은 납땜 장비에 균일한 가스 공급을 보장하고 납땜 품질을 개선하며 산화를 줄이고 지속적인 PCB 생산을 지원합니다. 이 발전기는 실험실, 제조 라인 및 고가 전자 응용 분야에 적합합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
항공기 좌석 시스템용 USB 충전 모듈을 생산하는 미국 고객을 위해 I.C.T는 리플로우 및 웨이브 솔더링을 위한 안정적인 가스 공급을 보장하기 위해 질소 발생기를 공급했습니다. 일관된 질소 순도는 산화를 줄이고 솔더 조인트 신뢰성을 향상시키며 항공우주 등급 품질 표준을 보장합니다. I.C.T 엔지니어는 원활한 생산을 유지하고 프로세스 효율성을 극대화하기 위해 설치, 시스템 통합 및 운영자 교육을 지원했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
안정적인 질소 공급은 납땜 일관성과 PCB 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. I.C.T는 제조업체가 질소 가스 발생기를 SMT 생산 라인에 통합하여 리플로우 오븐, 웨이브 솔더링 및 코팅 시스템에 안정적인 가스 흐름을 제공하도록 돕습니다. 실시간 모니터링, 자동 환기 및 프로그래밍 가능한 제어 기능은 프로세스 위험을 줄이고 지속적으로 고품질PCB 조립 작업을 유지합니다.
| 고객 피드백
I.C.T는 설치, 교정, 운영 지침을 포함하여 질소 발생기에 대한 엔드투엔드 지원을 제공합니다. 엔지니어는 고객이 질소 흐름을 최적화하고 순도 수준을 유지하며 생산 장비와의 통합을 보장하도록 돕습니다. 현장 지원은 일관된 납땜 및 생산 품질을 유지하면서 중단 없는 작동을 보장하고 가동 중지 시간을 줄입니다.
| 인증 및 표준
모든 질소 발생기는 순도 출력, 압력 제어 및 작동 신뢰성에 대해 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 모듈식 PSA 시스템, 정밀 밸브 및 센서는 일관된 성능을 보장하기 위해 테스트되었습니다. CE, RoHS 및 ISO9001 인증은 국제 표준 준수를 확인합니다. I.C.T는 민감한 SMT 및 전자 제조 응용 분야에 적합한 안정적인 질소 생성 솔루션을 제공합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조 장비 및 프로세스 솔루션을 제공하는 데 25년 이상의 경험을 갖고 있습니다. 이 회사는 SMT, DIP, 코팅, 로봇, 조립 및 가스 공급 솔루션을 개발합니다. 사내 R&D, 생산 및 엔지니어링 팀을 통해 I.C.T는 계획, 공급, 설치, 교육 및 프로세스 최적화에서 고객을 지원합니다. 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 I.C.T는 제조업체가 안정적이고 고품질이며 효율적인 생산 시스템을 유지하도록 돕습니다.
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