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일괄 작업 작업
이 시스템은 하나의 작업 주기 내에서 여러 릴 처리 작업을 완료하도록 설계되었습니다. 다양한 SMD 릴을 함께 로드하거나 검색할 수 있으므로 반복적인 수동 작업이 줄어들고 창고 효율성이 향상됩니다. 이 배치 작업 모드는 특히 많은 수의 구성 요소를 관리하거나 생산 전환이 빈번한 공장에 유용합니다.
SMT 지능형 스토리지 시스템은 재료 준비 속도를 향상시켜 생산 팀이 구성 요소를 검색하는 시간을 줄이고 제조 활동에 더 많은 시간을 집중할 수 있도록 도와줍니다. 체계적인 작업 흐름은 더 나은 재고 관리를 지원하고 불필요한 작업자 이동을 줄여줍니다.
전용 플랫폼
특별히 설계된 플랫폼은 보관 및 검색 중에 릴의 안정적인 이동과 정확한 위치 지정을 보장합니다. 플랫폼은 다양한 릴 크기를 안전하게 지원하고 취급 중에 구성 요소 릴이 이동하는 것을 방지합니다.
기존 보관 방법에 비해 이 구조는 보다 안전한 자재 운송을 제공하고 부적절한 취급으로 인한 손상 가능성을 줄입니다. 안정적인 기계 설계를 통해 시스템은 지속적인 생산 환경에서 안정적으로 작동할 수 있으며 현대 전자 공장에서 효율적인 저장 관리를 지원합니다.
내장 코드 스캐너
통합 바코드 스캐닝 기능은 로딩 및 언로딩 작업 중에 구성품 정보를 자동으로 식별합니다. 이를 통해 추가적인 수동 점검이 필요 없으며 잘못된 재료 식별로 인해 발생하는 오류가 줄어듭니다.
자동 검증을 통해 시스템은 부품 추적성을 향상시키고 공장이 정확한 재고 기록을 유지하도록 돕습니다. 디지털 관리 기능을 통해 생산팀은 자재 정보를 신속하게 확인할 수 있으며 저장 관리와 SMT 조립 시스템 간의 연결을 개선할 수 있습니다.
온도 및 습도 제어
전자 부품은 신뢰성을 유지하기 위해 적절한 보관 조건이 필요합니다. 이 시스템은 보관 환경 내부와 외부의 온도 및 습도에 대한 실시간 모니터링을 지원합니다.
환경 조건을 지속적으로 확인함으로써 제조업체는 습기 관련 위험과 부적절한 보관 조건으로부터 민감한 구성 요소를 더 잘 보호할 수 있습니다. 선택적 습도 제어 기능은 생산 재료에 대한 추가 보호를 제공하고 안정적인 제조 요구 사항을 지원합니다.
이러한 환경 관리 기능을 통해 SMT 지능형 SMD 스토리지 시스템은 엄격한 부품 취급 표준을 갖춘 첨단 전자 공장에 더욱 적합합니다.
| 모델 | 지능형 스토리지 시스템 | |||
| 최대 릴 크기 (구성에 따라 다름) | 릴 높이 | 7 '작은 | 13 '너비 | 15 '너비 |
| 8mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 12mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 16mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 24mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 32mm | - | 좋아요 | 좋아요 | |
| 44mm (옵션) | - | 좋아요 | 좋아요 | |
| 맥스 릴 중량 | 2.0 kg | |||
| 최대 릴 로딩/언로드 한 번 사이클 | 35 (작은 구성) / 25 (표준 및 혼합 구성) / 8 (넓은) | |||
| 연결할 수있는 최대 기계 | 99 *연결된 4 개 이상의 시스템에는 외부 서버 PC가 필요합니다. | |||
| 언로드를위한 평균 시간 | 15 '초 | |||
| 회로망 | 이더넷 란 | |||
| 표시하다 | LCD 터치 스크린 | |||
| 운영 시스템 | Windows 10 Pro | |||
| 전력 용량 | 제습기가있는 1500 VA 표준 | |||
| 전원 공급 장치 | 단상 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| 치수 (타워 신호 제외) | 표준 (제습기 포함) | 2715*1620*2450mm | ||
| 확장 | 2715*1620*3200mm | |||
| 무게 | 기준 | 1565kg | ||
| 확대 | 417kg | |||
* 맞춤형 모드 I.C.T 팀에 문의하십시오.
| SMT 라인 장비 목록
성공적인 전자 공장에는 여러 제조 프로세스에 걸쳐 조정된 계획이 필요합니다. I.C.T는 고객 제품, 공장 조건 및 생산 목표를 기반으로 완전한 SMT, DIP 및 코팅 생산 솔루션을 제공합니다.
초기 공장 레이아웃 설계부터 생산 라인 통합, 프로세스 연결 및 기술 지원까지 모든 단계가 원활한 운영을 보장하도록 신중하게 계획됩니다. 이 완벽한 솔루션 접근 방식은 제조업체가 생산 조직을 개선하고 구현 위험을 줄이며 장기적인 개발을 위한 안정적인 제조 역량을 구축하는 데 도움이 됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
최근 I.C.T는 완전한 자동화 생산 솔루션을 제공하여 카자흐스탄의 전원 공급 장치 제조 프로젝트를 성공적으로 지원했습니다. 이 프로젝트에는 고객의 생산 요구 사항을 충족하기 위해 완전 자동화된 SMT 생산 라인 1개와 DIP 삽입 라인 1개가 포함되었습니다.
SMT 생산 라인은 로더, 완전 자동 프린터, 리플로우 오븐, 컨베이어 및 오프라인 AOI 기계로 구성되었습니다. 장비 배송 후 I.C.T 엔지니어는 설치, 시운전 및 운영자 교육을 완료하기 위해 고객 공장으로 이동했습니다.
성공적인 프로젝트 완료 후 고객은 Andy와 Billy가 제공하는 장비 품질, 경쟁력 있는 가격, 전문 지원에 대해 긍정적인 피드백을 보냈습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 고객 협력의 모든 단계에서 전문적인 기술 지원을 제공합니다. 납품 전에 엔지니어링 팀은 솔루션 확인 및 프로젝트 준비를 지원합니다. 설치 과정에서 숙련된 엔지니어가 현장 설정, 시운전 및 생산 지침을 제공합니다.
생산이 시작된 후에도 고객은 원격 지원 및 엔지니어링 상담을 통해 계속해서 기술 지원을 받을 수 있습니다. 교육 프로그램은 운영자가 장비 작동, 유지 관리 방법 및 일일 생산 요구 사항을 이해하고 프로젝트 완료 후 안정적인 공장 운영을 보장할 수 있도록 설계되었습니다.
| 고객 피드백
고객 피드백은 기술 솔루션과 전문 서비스의 가치를 반영합니다. 세계적인 프로젝트를 통해 I.C.T는 제조업체가 안정적이고 효율적인 생산 환경을 구축할 수 있도록 지원해 왔습니다.
카자흐스탄 전력 공급 프로젝트에서 고객은 엔지니어링 팀이 제공하는 장비 성능, 합리적인 투자 비용 및 현장 지원을 높게 평가했습니다. 성공적인 협력은 신뢰할 수 있는 제조 솔루션과 실질적인 기술 지원을 결합하는 것의 중요성을 보여주었습니다.
I.C.T는 고객이 성공적인 생산 결과를 달성할 수 있도록 지원하여 장기적인 파트너십을 구축하는 데 계속 집중하고 있습니다.
| 인증 및 표준
엔지니어링 설계, 제조, 검사, 테스트 및 배송 준비를 포함하여 I.C.T의 전체 프로젝트 프로세스 전반에 걸쳐 품질 관리가 유지됩니다.
전문 팀은 배송 전에 시스템 성능을 검증하고 솔루션이 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 생산 프로세스 및 엔지니어링 표준의 지속적인 개선은 운영 위험을 줄이고 설치 후 안정적인 성능을 지원하는 데 도움이 됩니다.
이러한 품질 중심 접근 방식을 통해 I.C.T는 자동차 전자 장치, 산업 제어, 의료 전자 제품 및 소비자 제품을 포함하여 제조 요구 사항이 까다로운 산업 전반의 고객에게 서비스를 제공할 수 있습니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 자동화 및 스마트 공장 애플리케이션을 포괄하는 완전한 전자 제조 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.
숙련된 엔지니어링 팀, 전문 제조 역량 및 글로벌 프로젝트 경험을 갖춘 I.C.T는 공장 계획 및 솔루션 설계부터 설치, 교육 및 장기 기술 서비스에 이르기까지 고객을 지원합니다.
제조 전문 지식과 지능형 생산 개념을 결합함으로써 I.C.T는 글로벌 제조업체가 유연하고 효율적이며 미래 지향적인 생산 환경을 만들 수 있도록 지원합니다.
