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일괄 작업 작업
이 시스템은 일괄 저장 및 검색 작업을 지원하므로 일상적인 창고 활동 중에 여러 SMD 릴을 효율적으로 처리할 수 있습니다. 작업자는 구성 요소를 개별적으로 검색하고 처리하는 대신 체계적이고 자동화된 작업 흐름을 통해 더 큰 재료 준비 작업을 완료할 수 있습니다.
이 기능은 부품 소비량이 많고 제품 변경이 빈번한 전자 공장에 특히 적합합니다. 반복되는 수동 작업을 줄임으로써 자동화된 smd 보관 시스템은 창고 효율성을 향상시키고 생산 팀이 필요한 자재를 더 빨리 받을 수 있도록 보장합니다.
전용 플랫폼
전용 플랫폼은 릴 보관 및 이동을 안정적으로 지원하여 자동화된 처리 작업 전반에 걸쳐 정확한 위치 지정을 보장합니다. 불안정한 운송으로 인한 부품 손상 위험을 줄이면서 다양한 릴 사양을 안전하게 관리할 수 있습니다.
기존 선반이나 수동 보관 방법과 비교하여 이 구조는 더 나은 취급 제어를 제공하고 작동 안전성을 향상시킵니다. 플랫폼 설계를 통해 SMD 스토리지 타워는 속도와 정확성이 모두 중요한 지속적인 생산 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
내장 코드 스캐너
내장된 코드 스캐너는 보관 및 검색 절차 중에 구성 요소 정보를 자동으로 식별합니다. 이를 통해 추가적인 수동 확인 단계가 제거되고 자재 기록의 정확성이 향상됩니다.
제조업체는 릴 정보를 디지털 방식으로 수집함으로써 재고 가시성을 높이고 추적성 관리를 강화할 수 있습니다. 스캐닝 기능은 생산 팀이 구성 요소 상태를 신속하게 확인하고 재료 선택 오류를 줄이며 보관 작업과 제조 프로세스 간의 원활한 연결을 만드는 데 도움이 됩니다.
온도 및 습도 제어
전자 부품은 조립 전 신뢰성을 유지하기 위해 적절한 환경 조건이 필요합니다. 이 시스템은 공장에서 통제된 보관 환경을 유지할 수 있도록 온도 및 습도 모니터링 기능을 제공합니다.
실시간 모니터링을 통해 운영자는 보관 상태를 이해하고 과도한 습기나 부적절한 온도로 인한 위험을 줄일 수 있습니다. 이 기능은 민감한 구성 요소에 특히 유용하며 현대 전자 제조 시설에서 지능형 SMD 구성 요소 저장 시스템의 작동을 지원합니다.
| 모델 | 지능형 스토리지 시스템 | |||
| 최대 릴 크기 (구성에 따라 다름) | 릴 높이 | 7 '작은 | 13 '너비 | 15 '너비 |
| 8mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 12mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 16mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 24mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 32mm | - | 좋아요 | 좋아요 | |
| 44mm (옵션) | - | 좋아요 | 좋아요 | |
| 맥스 릴 중량 | 2.0 kg | |||
| 최대 릴 로딩/언로드 한 번 사이클 | 35 (작은 구성) / 25 (표준 및 혼합 구성) / 8 (넓은) | |||
| 연결할 수있는 최대 기계 | 99 *연결된 4 개 이상의 시스템에는 외부 서버 PC가 필요합니다. | |||
| 언로드를위한 평균 시간 | 15 '초 | |||
| 회로망 | 이더넷 란 | |||
| 표시하다 | LCD 터치 스크린 | |||
| 운영 시스템 | Windows 10 Pro | |||
| 전력 용량 | 제습기가있는 1500 VA 표준 | |||
| 전원 공급 장치 | 단상 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| 치수 (타워 신호 제외) | 표준 (제습기 포함) | 2715*1620*2450mm | ||
| 확장 | 2715*1620*3200mm | |||
| 무게 | 기준 | 1565kg | ||
| 확대 | 417kg | |||
* 맞춤형 모드 I.C.T 팀에 문의하십시오.
| SMT 라인 장비 목록
완전한 전자 제조 환경에는 생산 프로세스, 공장 레이아웃 및 기술 관리 전반에 걸쳐 조정된 계획이 필요합니다. I.C.T는 고객 제품, 용량 요구 사항 및 제조 목표에 따라 설계된 전체 SMT, DIP 및 코팅 생산 솔루션을 제공합니다.
공장 계획 및 생산 라인 구성부터 프로세스 통합 및 엔지니어링 지원에 이르기까지 I.C.T는 고객이 효율적인 제조 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다. 조립, 납땜, 검사 및 코팅 공정을 하나의 완전한 작업 흐름으로 연결함으로써 제조업체는 생산 안정성을 향상하고 향후 확장을 위한 유연한 생산 역량을 구축할 수 있습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
최근 I.C.T는 전원 공급 장치 제조를 위해 카자흐스탄 고객에게 완전한 전자 제품 생산 솔루션을 성공적으로 제공했습니다. 이 프로젝트에는 고객의 생산 요구 사항을 지원하기 위한 완전 자동화된 SMT 생산 라인과 DIP 삽입 라인이 포함되었습니다.
SMT 생산 섹션에는 로더, 완전 자동 프린터, 리플로우 오븐, 컨베이어 및 오프라인 AOI 기계가 포함되었습니다. 장비 배송 후 I.C.T 엔지니어는 설치, 시운전 및 운영자 교육을 완료하기 위해 고객 공장으로 이동했습니다.
생산 라인이 성공적으로 준비된 후 고객은 엔지니어 Andy와 Billy가 제공하는 장비 품질, 경쟁력 있는 가격 및 전문적인 지원에 감사했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 초기 프로젝트 커뮤니케이션부터 최종 생산 작업까지 전문적인 지원을 제공합니다. 엔지니어링 팀은 기술 확인, 설치 준비, 현장 시운전 및 운영자 교육을 통해 고객을 지원합니다.
현장 서비스 중에 엔지니어는 장비 작동, 유지 관리 절차 및 생산 관행을 통해 고객 팀을 안내합니다. 프로젝트 완료 후에도 고객은 온라인 지원 및 엔지니어링 상담을 통해 계속해서 기술 지원을 받습니다.
이러한 완벽한 서비스 접근 방식을 통해 고객은 신속하게 안정적인 운영을 달성하고 제조 시스템을 독립적으로 관리하는 데 자신감을 가질 수 있습니다.
| 고객 피드백
성공적인 프로젝트에는 신뢰할 수 있는 솔루션뿐만 아니라 공급업체와 고객 간의 효과적인 협력도 필요합니다. I.C.T는 고객 요구 사항을 이해하고 전체 프로젝트 프로세스에 걸쳐 실질적인 지원을 제공하는 데 중점을 둡니다.
카자흐스탄 전원 공급 장치 프로젝트 동안 고객은 납품된 생산 라인의 품질을 인식했으며 설치 및 교육 과정에서 Andy와 Billy가 제공한 지원에 감사했습니다.
긍정적인 피드백은 신뢰할 수 있는 제조 솔루션을 제공하고 전 세계 고객과 장기적인 관계를 구축하려는 I.C.T의 노력을 보여줍니다.
| 인증 및 표준
I.C.T 엔지니어링 설계, 제조, 테스트 및 납품 전반에 걸쳐 포괄적인 품질 관리를 적용합니다. 각 프로젝트는 배송 전에 시스템 성능을 검증하는 숙련된 팀의 지원을 받습니다.
생산 절차와 기술 표준의 지속적인 개선은 설치 후 안정적인 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다. 엄격한 품질 관리와 전문적인 엔지니어링 관행을 통해 I.C.T는 고객이 자동차 전자 제품, 산업 제어, 의료 전자 제품 및 소비자 제품을 포함한 산업 전반에 걸쳐 안정적인 제조 성과를 달성할 수 있도록 지원합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 자동화 및 스마트 공장 기술을 포괄하는 완전한 전자 제조 솔루션을 전문으로 합니다.
숙련된 엔지니어링 팀, 전문 제조 역량 및 글로벌 프로젝트 경험을 바탕으로 I.C.T는 공장 계획 및 솔루션 설계부터 설치, 교육 및 장기 기술 서비스에 이르기까지 고객을 지원합니다.
제조 전문 지식과 지능형 자동화 개념을 결합함으로써 I.C.T는 글로벌 전자 제조업체가 미래 개발에 대비하여 효율적이고 안정적이며 확장 가능한 생산 환경을 구축할 수 있도록 지원합니다.
