| 솔더 페이스트 제트 디스펜스 기계
I.C.T 솔더 페이스트 및 접착제 SMT 디스펜서는 밀도가 높은 SMT PCB 어셈블리에서 정밀한 마이크로 볼륨 디스펜싱을 위해 제작되었습니다. 반도체 패키지, 보드 실장, LED 백엔드, Mini-LED, PC 하드 드라이브, IC 및 BGA 애플리케이션에 적합합니다. 선형 모터 모션, 레이저 높이 감지, 고속 비전 및 자동 보정을 결합한 시스템은 도트 크기, 경로 및 접착제 볼륨을 제어하는 동시에 PCB 변형 및 칩 편차를 수정합니다. 작업자는 미세 피치 SMT 보드에서 고속 생산을 유지하는 동시에 반복 가능한 배치, 일관된 언더필 침투 및 재료 낭비 감소의 이점을 누릴 수 있습니다.
| 솔더 페이스트 제트 프린터 기계의 특징
전송 구조 시스템
기계의 X/Y 리니어 모터 드라이브와 로드형 갠트리는 안정적인 고속 모션을 보장합니다. 왕복 정확도는 3σ ±5μm(X/Y/Z 축), 동적 정확도는 3σ ±3μm(X/Y 축)에 도달합니다. 이는 밀도가 높은 PCB 영역과 미세 피치 IC에서도 반복 가능한 마이크로 도트 배치를 보장합니다. 갠트리는 진동을 최소화하고 위치 정확도를 잃지 않으면서 높은 처리량의 디스펜싱을 가능하게 하여 각 솔더 페이스트 도트가 자동화된 SMT 생산에서 일관되고 안정적으로 도포되도록 보장합니다.
기능 구성
자동 바늘 높이 보정은 3점 측정을 사용하여 PCB 변형을 조정합니다. 상단 및 하단 카메라는 재료 침투를 실시간으로 모니터링하여 연속적인 분배 주기에 프로세스 피드백을 제공합니다. 시스템은 다양한 PCB 크기, 재료 점도 및 구성 요소 레이아웃을 수용할 수 있습니다. 엔지니어는 밸브를 선택하고, 속도를 조정하고, 경로 구성을 최적화할 수 있습니다. 이 기능은 작업자 기술에 대한 의존도를 줄이고, 공정 반복성을 향상시키며, 고정밀 SMT PCB 조립을 위해 솔더 페이스트와 접착제가 일관되게 도포되도록 보장합니다.
비전 논스톱
Vision 논스톱 기능을 통해 검사와 디스펜싱을 동시에 수행할 수 있습니다. 시스템은 초당 최대 100개의 칩을 감지하여 위치 및 높이 편차를 자동으로 식별한 다음 디스펜싱 작업을 보상할 수 있습니다. 경로 및 접착제 볼륨에 대한 이중 보상을 통해 겹치는 점이 올바른 재료를 받도록 보장하여 과도한 축적이나 도트 누락을 방지합니다. 이는 검사를 위해 중단하면 생산 속도가 느려지는 고밀도 IC 및 BGA 어셈블리에 매우 중요합니다. 지속적인 시각적 피드백은 공정 일관성을 유지하고 정확한 재료 배치를 유지하면서 처리량을 향상시킵니다.
구성 옵션 및 애플리케이션
밸브 및 노즐 옵션으로 유연성을 확보할 수 있습니다. 접착제나 솔더 페이스트와 같은 고점도 재료용 스크류 밸브; 유체 재료용 제트 밸브. 최소 솔더 페이스트 도트는 110μm에 이르며 IC 및 BGA에 적합합니다. 애플리케이션에는 반도체 패키지, PCB 마운팅, LED 백엔드, 미니LED 및 PC 하드 드라이브가 포함됩니다. 이 시스템을 사용하면 까다로운 생산 환경에서 일관된 품질과 반복 가능한 성능을 유지하면서 단일 플랫폼으로 여러 고정밀 SMT PCB 디스펜싱 작업을 처리할 수 있습니다.
| 솔더 페이스트 제트 프린터 기계 사양:
| I.C.T-HD330 | 고정밀 SMT PCB 디스펜싱 시스템 |
| MAX PCB 크기 | 50*70~250*330mm |
| 운전하다 | 리니어 모터 |
| X / Y 반복성 정밀도 - 3 시그마 | ±5μm |
| X / Y 최대 속도 | 1500mm/초 |
| 가속 | 1.5G |
| 사진처리-디지털카메라-자동화 | 반복성 | ±1μm |
| 정도 | 최대: 0.03초/포인트 |
| 조정 | S |
| 칩마스터 | S |
| 나쁜 표시 | S |
| 반복성 정밀도 | S |
| 논스톱 CCD | S |
| 신장측정시스템(레이저형) | 반복성 정밀도 | ±1μm |
| 0.1초/점 |
| 구경 측정 | 로봇 카메라 | S |
| 카메라-z | S |
| 카메라바늘 | S |
| 니들-Z | S |
| 간단히 모니터링 | 토출 영역(OK/NG) | S |
| 토출 둘레(OK/NG) | S |
| 언더필 투과 자동 모니터링 | S |
| 불량마크 검사 | S |
| 높이검사 | S |
| AOI 피드백 | 분배량 피드백 | S |
| 사진 처리 피드백 | S |
| 신장 측정 피드백 | S |
| 바늘 청소 | 에어 블로우 타입 | S |
| 진공형 | S |
| 물질 배출 | S |
| 전자저울 | 정확성 | 0.1mg / 0.01mg |
| 피드백 | 옵션 |
| 온열유닛(전/메인/후) | 옵션 |
| 압축공기 | 0.4-0.6Mpa |
| 힘 | AC200V,3Φ,20A |
| 차원 | 1300*1100*1380mm |
| 무게 | 850kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| PCBA 코팅 라인 장비 목록
솔더 페이스트 제트 디스펜싱 기계는 I.C.T의 전체 코팅 및 디스펜싱 생산 라인과 통합됩니다. 관련 장비에는 제트 디스펜서, 컨포멀 코팅 기계, UV/IR 경화 오븐, PCB 컨베이어, AOI 검사 및 PCBA 디패널링 시스템이 포함됩니다. 디스펜서는 선택한 영역에 솔더 페이스트, 접착제 또는 언더필을 적용합니다. 코팅 기계는 더 넓은 PCB 표면을 보호합니다. 경화 오븐은 재료를 마무리합니다. AOI는 품질을 보장하고 패널 분리는 완성된 보드를 분리합니다. 이러한 기계는 함께 작동하여 효율성을 최적화하고, 재작업을 줄이고, SMT PCB 생산에서 일관된 품질을 유지합니다.
| 제품명 | PCBA 코팅 라인의 목적 |
코팅 기계 | 방진, 방수, 방폭 보호를 위해 회로 기판에 정밀한 보호 코팅을 적용합니다. |
경화 오븐 | IR 또는 UV 광선으로 코팅을 경화시켜 내구성과 강력한 보호를 보장합니다. |
컨베이어 | 효율적인 처리를 위해 코팅 라인을 통해 회로 기판을 원활하게 운반합니다. |
짐을 싣는 사람 및 언 로더 | 생산 라인에 PCB를 제공하고 저장하여 원활한 입출력을 보장합니다. |
| 컨포멀 코팅 AOI | 코팅 품질을 검사하고 결함을 감지하여 높은 기준을 보장합니다. |
| 고객 성공 비디오
2026년 4월, I.C.T는 조명 및 제어 시스템 어셈블리를 생산하는 포르투갈 자동차 전자 제조업체를 위해 전체 SMT 라인을 설치했습니다. 우리 엔지니어들은 현장 설치, 라인 교정 및 운영자 교육을 담당했습니다. 그들은 팀에게 작업 흐름, 기계 작동, 유지 관리 및 실제 생산 관행에 대해 지시했습니다. 고객은 설치가 원활하고 작업자가 신속하게 적응하며 생산 품질이 프로세스 전반에 걸쳐 지속적으로 높게 유지된다는 점을 언급하면서 라인 성능과 교육의 명확성을 칭찬했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 개별 기계 서비스뿐만 아니라 전체 공장 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 PCB 유형, 재료 선택, 생산 속도, 작업 공간 및 향후 확장을 평가합니다. 배송 후에는 설치, 시운전, 운영자 교육, 유지 관리 지침 및 프로세스 최적화를 지원합니다. 지원을 통해 디스펜싱, 코팅, 경화, 검사, 취급 및 패널 제거 장비의 원활한 통합을 보장합니다. 새로운 공장은 레이아웃 계획부터 시험 생산까지 지침을 받는 반면, 기존 공장은 프로세스 개선, 라인 밸런싱 및 작업 흐름 최적화를 통해 일관된 고정밀 SMT 출력을 가능하게 합니다.
| 고객의 의견
고객은 I.C.T의 실용적이고 실무적인 지침을 중요하게 생각합니다. 전체 SMT 프로젝트에서 그들은 기계 신뢰성, 명확한 교육, 안전한 포장, 빠른 응답 및 판매 후 지원을 높이 평가합니다. 엔지니어는 실제적인 방식으로 작업을 설명하여 작업자가 오류를 줄이고 생산을 최적화하도록 돕습니다. 수출 포장은 안전한 운송을 보장합니다. 설치 또는 생산 중 기술적인 질문은 영업 및 엔지니어링 팀에서 즉시 해결합니다. 이러한 포괄적인 지원은 새로운 SMT 라인을 출시하거나 기존 생산을 업그레이드할 때 자신감을 심어줍니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 SMT 공장 프로젝트에 대해 체계적인 품질 관리를 유지합니다. 솔더 페이스트 및 접착제SMT 디스펜서는 CE, RoHS, ISO9001 인증을 받았으며 핵심 기능에 대한 특허를 받았습니다. 품질 절차에는 부품 검사, 조립 검증, 기능 테스트, 포장 확인, 배송 추적, 설치 기록 및 판매 후 서비스가 포함됩니다. 포괄적인 품질 관리는 안정적이고 반복 가능한 디스펜싱 성능을 보장하고 생산 위험을 줄여 고정밀 SMT PCB 작업을 지원합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 조립, 로봇 공학 및 스마트 공장 프로젝트를 위한 엔드투엔드 솔루션을 제공합니다. 사내 R&D, 생산, 엔지니어링, 영업 및 서비스 팀을 통해 I.C.T는 계획부터 안정적인 운영까지 고객을 지원합니다. 이 회사는 장비, 설치, 교육 및 프로세스 최적화를 제공하여 전 세계 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 기계 공급 외에도 I.C.T는 0에서 1까지 새로운 생산 라인을 구축하고 기존 시설을 1에서 10으로 업그레이드하여 확장 가능하고 정확하며 안정적인 SMT PCB 제조 시스템을 제공합니다.
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