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I.C.T-GP800
I.C.T
On-line Glue Potting Line solution
| 수량： | |
|---|---|
온라인 접착제 포팅 라인은 대량 생산에서 PCBA 어셈블리의 정밀하고 자동화된 포팅을 제공합니다. 각 스테이션은 접착제를 고르게 도포하여 다양한 크기의 구성 요소에 걸쳐 일관된 적용 범위를 유지합니다. 통합 운송 시스템은 포팅, 경화 및 검사 모듈 간에 PCB를 효율적으로 이동합니다. 조정 가능한 매개변수는 다양한 접착제 점도와 포팅 패턴을 수용합니다. 이 시스템은 재료 낭비를 줄이고, 생산 신뢰성을 향상시키며, 반복 가능한 품질을 보장합니다. 컴팩트한 인라인 설계로 기존 SMT 및 DIP 라인과 쉽게 통합할 수 있습니다. 운영자는 다양한 레이아웃이나 제품 모델을 수용하기 위해 프로그램을 빠르게 전환할 수 있습니다.
GP800은 유량이 제어된 프로그래밍 가능한 노즐을 사용하여 지정된 영역에 접착제를 정확하게 도포합니다. 조정 가능한 스트로크 길이, 속도 및 노즐 각도를 통해 복잡한 패턴과 조밀한 부품 적용 범위가 가능합니다. 높이 센서는 균일한 코팅 두께를 보장합니다. 자동화된 시스템은 과충진 또는 과소충진을 방지하여 단면 또는 양면 PCB에 대해 일관된 포팅 품질을 보장합니다.
모듈형 컨베이어 시스템은 분배, 경화 및 검사 스테이션 간에 PCB를 운반합니다. 스테퍼 모터 드라이브는 정확한 위치 지정을 제공합니다. 푸셔와 버퍼는 접착제를 도포하는 동안 보드를 안정화합니다. 퀵 릴리스 고정 장치를 사용하면 제품 유형 간 신속한 전환이 가능합니다. 이 설계는 정확한 정렬을 유지하고 PCB 잘못된 배치를 방지하며 인라인 SMT/DIP 작업 흐름에서 고속 작동을 보장합니다.
통합된 IR 또는 UV 경화 모듈은 부품 무결성에 영향을 주지 않고 접착제를 빠르게 경화시킵니다. CCD 또는 레이저 센서를 갖춘 검사 스테이션에서는 적용 범위 균일성을 확인하고 실시간으로 오류를 감지합니다. PLC 기반 제어를 통해 작업자는 경화 시간, 컨베이어 속도 및 검사 매개변수를 조정할 수 있습니다. 지속적인 모니터링을 통해 일관된 품질을 보장하는 동시에 처리량을 최대화하고 가동 중지 시간을 최소화합니다.
애플리케이션:
| 모델 | I.C.T GP800 |
| 노즐 번호 | 1(다중 헤드는 옵션) |
| 축 번호 | 3축 X,Y,Z |
| 테이블 크기 | <500*500mm |
| Z축 조정 | 0-100mm |
| 청소 | 자동 |
| 접착재료 | 실리콘, 에폭시.PU 등 |
| 접착제 점도 | <20000 |
| 전원 공급 장치 | AC:220±10%,50/60HZ, 2.5Kw |
| 제어 방법 | PLC+터치 스크린 |
| 치수 (mm) | L1800*W1800*H1500 |
| 무게 | 약:580kg |
I.C.T는 SMT, DIP 및 포팅 작업을 완벽하게 지원합니다. 납품 전 계획에서는 PCB 유형, 화분 재료, 생산 목표 및 레이아웃을 평가합니다. 배송 후 엔지니어는 설치, 시운전, 운영자 교육, 유지 관리 및 프로세스 최적화를 처리합니다. 접착제 포팅, 경화, 처리 및 검사가 통합되어 안정적인 작업 흐름이 보장됩니다. 신규 시설은 레이아웃부터 시험 생산까지 단계별 지도를 받고, 기존 라인은 최적화된 공정과 안정적인 운영을 확보합니다.
| 제품명 | PCBA 코팅 라인의 목적 |
|---|---|
방진, 방수, 방폭 보호를 위해 회로 기판에 정밀한 보호 코팅을 적용합니다. | |
IR 또는 UV 광선으로 코팅을 경화시켜 내구성과 강력한 보호를 보장합니다. | |
효율적인 처리를 위해 코팅 라인을 통해 회로 기판을 원활하게 운반합니다. | |
생산 라인에 PCB를 제공하고 저장하여 원활한 입출력을 보장합니다. | |
| 컨포멀 코팅 AOI | 코팅 품질을 검사하고 결함을 감지하여 높은 기준을 보장합니다. |
2025년 12월, I.C.T는 사우디아라비아의 자동차 전자 고객에게 SMT, DIP, 코팅 등 3개의 통합 라인을 제공했습니다. I.C.T 엔지니어가 현장 설치, 교정 및 운영자 교육을 담당했습니다. 고객은 이전에 2025년 6월에 I.C.T의 시설을 검사했습니다. 성공적인 시운전 후 엔지니어는 독립적인 R&D, 설계 및 생산이 가능한 새로운 ODM 공장을 위한 완전한 SMT, DIP 및 Glue Potting 라인 솔루션의 전문성과 신뢰성을 인정하는 명예 인증서를 받았습니다.
I.C.T는 SMT, DIP 및 포팅 작업을 완벽하게 지원합니다. 납품 전 계획에서는 PCB 유형, 화분 재료, 생산 목표 및 레이아웃을 평가합니다. 배송 후 엔지니어는 설치, 시운전, 운영자 교육, 유지 관리 및 프로세스 최적화를 처리합니다. 접착제 포팅, 경화, 처리 및 검사가 통합되어 안정적인 작업 흐름이 보장됩니다. 신규 시설은 레이아웃부터 시험 생산까지 단계별 지도를 받고, 기존 라인은 최적화된 공정과 안정적인 운영을 확보합니다.
고객은 I.C.T의 실질적인 안내와 빠른 응답을 칭찬합니다. 엔지니어는 오류를 줄이고 생산 효율성을 향상시키기 위한 명확한 지침을 제공합니다. 포장은 장비의 안전한 운송을 보장합니다. 기술적인 질문은 즉시 처리됩니다. 고객은 새로운 SMT, DIP 및 포팅 라인을 출시하여 오프라인 또는 인라인 생산에서 일관된 고품질 포팅 결과를 달성하는 데 대해 I.C.T를 신뢰합니다.
GP800 접착제 포팅 라인은 CE 및 ISO9001 인증을 받았습니다. 품질 절차에는 부품 검사, 조립 검증, 기능 테스트, 포장 검토, 배송 추적, 설치 및 애프터 서비스가 포함됩니다. 이러한 표준은 자동차, 스마트폰 및 LED 애플리케이션을 포함한 단면 및 양면 PCBA 어셈블리 전반에 걸쳐 재현 가능하고 안정적인 포팅 성능을 보장합니다.
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 조립 및 스마트 공장 통합을 위한 턴키 솔루션을 제공합니다. 사내 R&D, 생산, 엔지니어링, 영업 및 서비스 팀은 전 세계 고객을 지원합니다. 프로젝트에는 공급, 설치, 교육 및 프로세스 최적화가 포함됩니다. I.C.T는 0에서 1로 새로운 공장을 건설하고 기존 라인을 1에서 10으로 업그레이드하여 정확하고 확장 가능하며 안정적인 PCBA 포팅 및 코팅 솔루션을 제공합니다.
