| 고정밀 솔더 페이스트 및 접착제SMT 디스펜서
I.C.T 솔더 페이스트 SMT 디스펜서 기계는 밀도가 높은 PCB 어셈블리 전체에서 미세 볼륨 접착제 및 솔더 페이스트를 정밀하게 관리하도록 설계되었습니다. 선형 모터 구동과 고속 이미지 처리로 정확한 도트 배치가 보장됩니다. 레이저 기반 높이 감지는 기판 변화를 보상하고 비전 모니터링은 실시간 피드백을 제공합니다. 시스템은 칩 위치 편차에 자동으로 적응하고 분배 경로를 수정하여 일관된 재료 분배를 유지합니다. 반도체 패키지, 보드 장착, LED 백엔드, 미니LED, PC 하드 드라이브, IC 및 BGA 애플리케이션에 이상적이며 작업자 개입과 재료 낭비를 줄이면서 처리량을 향상시킵니다.
| 솔더 페이스트와 접착제의 특징SMT 디스펜서
전송 구조 시스템
X/Y 선형 모터 드라이브는 작업 영역 전체에서 빠르고 안정적이며 정밀한 헤드 이동을 제공합니다. 왕복 정확도는 X/Y/Z 축에서 3σ ±5μm에 도달하며, X/Y 축에서는 3σ ±3μm의 동적 정확도를 갖습니다. 로드형 갠트리는 고속에서 진동을 최소화하고 마이크로 도트의 반복 배치를 유지합니다. IC 패키징, 미니LED, BGA 및 미세한 PCB 작업의 경우 안정적인 모션은 안정적인 디스펜싱을 뒷받침하고 편차를 줄이며 고밀도 SMT 공정에서 1차 통과 수율을 향상시킵니다.
기능 구성
자동 보상은 실제 PCB 조건에 맞춰 조정됩니다. 3점 PCB 측정은 작업 평면을 계산하고 바늘 높이가 자동으로 수정됩니다. 듀얼 카메라는 플립칩 처리 중에 언더필 침투를 모니터링하여 후속 조정을 위해 데이터를 다시 공급합니다. 플랫폼은 다양한 PCB 크기와 재료 점도를 지원하여 솔더 페이스트와 접착제에 대해 일관된 마이크로 도트 배치를 유지합니다. 엔지니어는 밸브 선택, 디스펜싱 속도 및 경로 구성을 최적화하여 작업자 기술에 대한 의존도를 줄이고 배치 전체의 반복성을 향상시킬 수 있습니다.
비전 논스톱
Vision Non-Stop은 고속 디스펜싱과 함께 지속적인 검사를 보장합니다. 시스템은 초당 최대 100개의 칩을 감지하고 높이와 위치 편차를 식별하며 실시간으로 디스펜싱 작업을 보상합니다. 경로 및 접착제 볼륨에 대한 이중 보상은 겹치는 지점에서 과도한 재료를 방지하여 정밀도를 향상시킵니다. 이는 반복되는 마이크로 도트가 필요한 조밀한 PCB 어셈블리에 매우 중요합니다. 시각적 피드백을 디스펜싱과 통합하면 프로세스 중단을 방지하고 처리량을 높이며 고정밀 SMT PCB 생산에서 일관된 품질을 유지합니다.
구성 옵션 및 애플리케이션
밸브 및 노즐 구성은 다양한 재료 유형을 수용합니다. 스크류 밸브는 고점도 접착제 또는 솔더 페이스트를 처리하는 반면, 제트 밸브는 유체 접착제에 적합합니다. 최소 솔더 페이스트 도트는 110μm에 이르며 이는 IC 및 BGA에 이상적입니다. 애플리케이션에는 반도체 패키지, PCB 보드 장착, LED 백엔드, 미니LED 및 PC 하드 드라이브 생산이 포함됩니다. 하나의 기계로 여러 고정밀 디스펜싱 작업을 수행할 수 있으므로 엔지니어는 속도, 경로, 밸브 및 재료 매개변수를 효율적으로 제어할 수 있습니다. 이러한 유연성은 SMT PCB 라인의 다양한 생산 수요를 지원합니다.
| 솔더 페이스트 및 접착제 SMT 디스펜서 사양:
| I.C.T-HD330 | 고정밀 SMT PCB 디스펜싱 시스템 |
| MAX PCB 크기 | 50*70~250*330mm |
| 운전하다 | 리니어 모터 |
| X / Y 반복성 정밀도 - 3 시그마 | ±5μm |
| X / Y 최대 속도 | 1500mm/초 |
| 가속 | 1.5G |
| 사진처리-디지털카메라-자동화 | 반복성 | ±1μm |
| 정도 | 최대: 0.03초/포인트 |
| 조정 | S |
| 칩마스터 | S |
| 나쁜 표시 | S |
| 반복성 정밀도 | S |
| 논스톱 CCD | S |
| 신장측정시스템(레이저형) | 반복성 정밀도 | ±1μm |
| 0.1초/점 |
| 구경 측정 | 로봇 카메라 | S |
| 카메라-z | S |
| 카메라바늘 | S |
| 니들-Z | S |
| 간단히 모니터링 | 토출 영역(OK/NG) | S |
| 토출 둘레(OK/NG) | S |
| 언더필 투과 자동 모니터링 | S |
| 불량마크 검사 | S |
| 높이검사 | S |
| AOI 피드백 | 분배량 피드백 | S |
| 사진 처리 피드백 | S |
| 신장 측정 피드백 | S |
| 바늘 청소 | 에어 블로우 타입 | S |
| 진공형 | S |
| 물질 배출 | S |
| 전자저울 | 정확성 | 0.1mg / 0.01mg |
| 피드백 | 옵션 |
| 온열유닛(전/메인/후) | 옵션 |
| 압축공기 | 0.4-0.6Mpa |
| 힘 | AC200V,3Φ,20A |
| 차원 | 1300*1100*1380mm |
| 무게 | 850kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| PCBA 코팅 라인 장비 목록
솔더 페이스트 및 접착제SMT 디스펜서는 제트 디스펜서, 컨포멀 코팅 기계, UV/IR 경화 오븐, PCB 컨베이어, AOI 검사 및 PCBA 디패널링 시스템을 포함하여 I.C.T의 코팅 및 디스펜싱 라인과 통합될 수 있습니다. 디스펜서는 솔더 페이스트, 접착제 또는 언더필을 도포합니다. 코팅 기계는 더 큰 PCB 표면을 보호합니다. 경화 오븐은 반응을 완료합니다. AOI는 품질을 확인합니다. 디패널링은 완성된 보드를 분리합니다. 이러한 장치는 SMT PCB 생산에서 효율성, 품질 및 추적성을 최적화하기 위한 전체 공정 라인을 구성합니다.
| 제품명 | PCBA 코팅 라인의 목적 |
코팅 기계 | 방진, 방수, 방폭 보호를 위해 회로 기판에 정밀한 보호 코팅을 적용합니다. |
경화 오븐 | IR 또는 UV 광선으로 코팅을 경화시켜 내구성과 강력한 보호를 보장합니다. |
컨베이어 | 효율적인 처리를 위해 코팅 라인을 통해 회로 기판을 원활하게 운반합니다. |
짐을 싣는 사람 및 언 로더 | 생산 라인에 PCB를 제공하고 저장하여 원활한 입출력을 보장합니다. |
| 컨포멀 코팅 AOI | 코팅 품질을 검사하고 결함을 감지하여 높은 기준을 보장합니다. |
| 고객 성공 비디오
2026년 4월, I.C.T는 포르투갈 자동차 전자 제품 고객에게 전체 SMT 라인을 제공했습니다. 엔지니어들은 현장 설치, 라인 조정 및 운영자 교육을 실시했습니다. 그들은 작업 흐름, 기계 작동, 유지 관리 단계 및 실제 일상 사용을 통해 고객 팀을 안내했습니다. 고객은 설치가 원활했고, 장비 성능이 기대에 부응했으며, 교육을 통해 직원이 자신있게 라인을 운영하고 PCB 어셈블리 전체에서 일관되게 고품질 출력을 유지할 수 있었다고 말했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 고립된 기계 서비스가 아닌 전체 라인 공장 지원을 제공합니다. 납품 전 평가에는 PCB 유형, 재료, 대상 출력, 작업 공간 및 향후 확장이 포함됩니다. 배송 후 엔지니어는 설치, 시운전, 운영자 교육, 유지 관리 지침 및 프로세스 최적화를 지원합니다. 지원에는 분배, 코팅, 경화, 검사, 취급 및 패널 제거 장비 연결이 포함됩니다. 신규 공장의 경우 레이아웃부터 시험 생산까지 지도가 진행됩니다. 기존 시설은 고정밀SMT 생산을 위해 공정 개선, 라인 밸런스 조정 및 운영 안정성 개선을 받습니다.
| 고객의 의견
고객은 I.C.T의 실질적인 지침과 대응력을 강조합니다. 전체 SMT 라인 프로젝트에서는 기계 신뢰성, 엔지니어 교육, 보호 포장, 적시 대응 및 판매 후 지원에 주의를 기울입니다. 엔지니어는 작업을 명확하게 설명하여 작업자의 실수와 학습 시간을 줄입니다. 수출 포장은 안전한 운송을 보장합니다. 설치 또는 생산 중 기술적인 질문은 조율된 팀에서 즉시 답변해 드립니다. 이 통합 지원은 새로운 라인 시작, 생산 증가 또는 기존 SMT PCB 작업 업그레이드에 대한 자신감을 제공합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 체계적인 품질 시스템에 따라 SMT 공장 프로젝트를 관리합니다. 솔더 페이스트 및 접착제 SMT 디스펜서 기계는 CE, RoHS, ISO9001 인증을 받았으며 주요 기능에 대한 특허를 보유하고 있습니다. 품질 관리에는 부품 검사, 조립 검증, 기능 테스트, 포장 확인, 배송 추적, 설치 기록 및 애프터 서비스가 포함됩니다. 이러한 절차는 신뢰할 수 있고 반복 가능한 디스펜싱 성능을 보장하고 위험을 최소화하며 고정밀 솔더 페이스트 및 접착제 애플리케이션에 대한 자신감을 제공합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 조립, 로봇 공학 및 스마트 공장을 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 사내 R&D, 생산, 엔지니어링, 영업, 서비스 팀을 통해 I.C.T는 고객의 기획부터 안정적인 운영까지 지원합니다. 이 회사는 장비 공급, 설치, 교육 및 프로세스 개선을 통해 전 세계 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 기계 판매를 넘어 I.C.T는 0에서 1까지 새로운 생산 라인을 구축하고 기존 시설을 1에서 10으로 업그레이드하여 확장 가능하고 정밀하며 안정적인 SMT PCB 제조 시스템을 구현합니다.
한국어
