한국어  |
일괄 작업 작업
이 시스템은 여러 구성 요소 보관 및 검색 작업의 일괄 처리를 지원하므로 생산 팀이 자재를 보다 효율적으로 처리할 수 있습니다. 개별 릴을 수동으로 검색하고 이동하는 대신 운영자는 보다 체계적인 작업 흐름을 통해 더 큰 저장 작업을 완료할 수 있습니다.
이 기능은 광범위한 SMD 구성 요소와 빈번한 제품 변경을 관리하는 공장에 특히 유용합니다. 반복되는 수동 작업을 줄여 지능형 SMD 보관 시스템은 준비 효율성을 향상시키고 생산 부서가 보다 원활한 자재 공급 프로세스를 유지하도록 돕습니다.
전용 플랫폼
전용 플랫폼은 자동화된 이동 및 보관 중에 구성 요소 릴을 안정적으로 지원합니다. 정확한 위치 결정 구조는 안정적인 핸들링 성능을 유지하는 동시에 릴의 움직임이나 손상 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
기존의 선반 기반 보관 방법과 비교하여 이 플랫폼은 자재 운송에 대한 더 나은 제어 기능을 제공하고 운영 안전성을 향상시킵니다. 이 설계를 통해 스토리지 시스템은 정확성과 신뢰성이 중요한 까다로운 전자 제품 제조 환경에서 일관되게 작동할 수 있습니다.
내장 코드 스캐너
내장된 코드 스캐너는 로드 및 검색 절차 중에 구성 요소 정보를 자동으로 캡처합니다. 이는 수동 기록에 대한 의존도를 줄이고 잘못된 재료 식별로 인한 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다.
데이터를 디지털 방식으로 수집함으로써 공장에서는 구성요소 추적성을 향상하고 보다 명확한 재고 정보를 유지할 수 있습니다. 자동 스캐닝 프로세스는 더 나은 생산 준비를 지원하고 제조업체가 스토리지 관리를 디지털 공장 시스템과 더 효율적으로 연결할 수 있도록 해줍니다.
이 기능은 현대 전자제품 생산을 위해 설계된 SMT 지능형 저장 시스템의 중요한 부분입니다.
온도 및 습도 제어
전자 부품은 조립 공정에 들어가기 전에 적절한 보관 조건이 필요합니다. 온도 및 습도 모니터링 기능을 제공하여 안정적인 보관 환경을 유지하는데 도움을 줍니다.
실시간 환경 정보를 통해 운영자는 보관 상태 변화를 파악하고 과도한 습도나 부적절한 온도로 인한 위험을 줄일 수 있습니다. 이 기능은 민감한 구성 요소에 대한 추가 보호를 제공하고 재료 보존 중 신뢰성을 향상시킵니다.
환경 모니터링과 지능형 저장 관리를 결합하면 공장에서 더욱 안전하고 제어된 구성 요소 처리를 달성할 수 있습니다.
| 모델 | 지능형 스토리지 시스템 | |||
| 최대 릴 크기 (구성에 따라 다름) | 릴 높이 | 7 '작은 | 13 '너비 | 15 '너비 |
| 8mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 12mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 16mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 24mm | 좋아요 | 좋아요 | 좋아요 | |
| 32mm | - | 좋아요 | 좋아요 | |
| 44mm (옵션) | - | 좋아요 | 좋아요 | |
| 맥스 릴 중량 | 2.0 kg | |||
| 최대 릴 로딩/언로드 한 번 사이클 | 35 (작은 구성) / 25 (표준 및 혼합 구성) / 8 (넓은) | |||
| 연결할 수있는 최대 기계 | 99 *연결된 4 개 이상의 시스템에는 외부 서버 PC가 필요합니다. | |||
| 언로드를위한 평균 시간 | 15 '초 | |||
| 회로망 | 이더넷 란 | |||
| 표시하다 | LCD 터치 스크린 | |||
| 운영 시스템 | Windows 10 Pro | |||
| 전력 용량 | 제습기가있는 1500 VA 표준 | |||
| 전원 공급 장치 | 단상 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| 치수 (타워 신호 제외) | 표준 (제습기 포함) | 2715*1620*2450mm | ||
| 확장 | 2715*1620*3200mm | |||
| 무게 | 기준 | 1565kg | ||
| 확대 | 417kg | |||
* 맞춤형 모드 I.C.T 팀에 문의하십시오.
| SMT 라인 장비 목록
완전한 전자 제조 시설에는 생산 프로세스, 장비 구성 및 공장 관리 전반에 걸쳐 조정된 계획이 필요합니다. I.C.T는 고객 제품, 생산 능력 및 제조 목표에 따라 설계된 완전한 SMT, DIP 및 코팅 생산 솔루션을 제공합니다.
공장 레이아웃 계획 및 생산 라인 통합부터 프로세스 최적화 및 기술 지원에 이르기까지 I.C.T는 고객이 효율적인 제조 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다. 조립, 납땜, 검사, 코팅 공정을 함께 연결함으로써 제조업체는 생산 안정성을 향상하고 장기적인 개발을 위한 유연한 생산 역량을 구축할 수 있습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
최근 I.C.T는 전원 공급 장치 제품을 생산하는 카자흐스탄 고객을 위한 완전한 전자 제조 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 이 프로젝트에는 고객의 생산 요구 사항을 지원하기 위한 완전 자동화된 SMT 생산 라인과 DIP 삽입 라인이 포함되었습니다.
SMT 생산 라인에는 로더, 완전 자동 프린터, 리플로우 오븐, 컨베이어 및 오프라인 AOI 기계가 포함되었습니다. 배송 후 I.C.T 엔지니어는 설치, 시운전 및 운영자 교육을 완료하기 위해 고객 공장으로 이동했습니다.
성공적인 생산 준비에 이어 고객은 프로젝트 전반에 걸쳐 엔지니어 Andy와 Billy가 제공한 장비 품질, 경쟁력 있는 가격 및 전문적인 지원을 인정했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 기술 커뮤니케이션, 설치 지침, 시운전 및 운영자 교육을 포함하여 전체 프로젝트 수명 주기에 걸쳐 전문 서비스 지원을 제공합니다.
생산이 시작되기 전에 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 요구 사항을 확인하고 적합한 솔루션을 준비합니다. 현장 지원 중에 엔지니어는 시스템 설정을 지원하고 고객 팀에 실습 교육을 제공합니다.
프로젝트 완료 후에도 고객은 온라인 지원 및 엔지니어링 상담을 통해 지속적인 기술 지원을 받아 안정적인 운영과 장기적인 생산 신뢰성을 보장합니다.
| 고객 피드백
고객 만족도는 I.C.T의 솔루션 품질과 서비스 역량을 측정하는 중요한 요소입니다. 성공적인 제조 프로젝트에는 안정적인 장비뿐만 아니라 효과적인 의사소통과 기술 협력이 필요합니다.
카자흐스탄 전원 공급 장치 프로젝트 동안 고객은 기계 품질, 합리적인 가격, 설치 및 교육 과정에서 엔지니어 Andy와 Billy가 제공한 지원을 인정하면서 납품된 생산 라인을 높이 평가했습니다.
긍정적인 피드백은 글로벌 제조업체가 성공적인 생산 구현을 달성하도록 지원하려는 I.C.T의 헌신을 보여줍니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 엔지니어링 설계, 장비 제조, 검사, 테스트 및 최종 배송 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 유지합니다.
설치 후 안정적인 성능을 보장하기 위해 전문팀이 배송 전 상세한 검증을 실시합니다. 제조 절차 및 엔지니어링 표준의 지속적인 개선은 생산 위험을 줄이고 장기적인 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
이러한 품질 중심 접근 방식을 통해 I.C.T는 자동차 전자 제품, 산업 제어, 의료 제품 및 가전 제품을 포함하여 일관된 제조 성능이 필요한 산업 전반에 걸쳐 고객을 지원할 수 있습니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 자동화 및 스마트 공장 기술을 포괄하는 완전한 전자 제조 솔루션을 전문으로 합니다.
숙련된 엔지니어링 팀, 전문 제조 역량 및 전 세계적인 프로젝트 경험을 바탕으로 I.C.T는 공장 계획 및 솔루션 설계부터 설치, 교육 및 장기 기술 서비스에 이르기까지 고객을 지원합니다.
제조 전문 지식과 지능형 생산 개념을 결합함으로써 I.C.T는 글로벌 전자 제조업체가 미래 성장을 위해 효율적이고 유연하며 확장 가능한 생산 환경을 구축할 수 있도록 지원합니다.
