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| 소형 SMT 배치 솔루션
SCM1-D SAMSUNG 저비용 SMT SMD 픽 앤 플레이스 기계는 쉴드 캔 및 이상한 모양의 부품을 위한 슬림하고 실용적인 배치 솔루션이 필요한 PCB 조립 공장을 위해 설계되었습니다. 유연한 생산 능력과 보다 쉬운 작동을 갖춘 소형 기계를 원하는 고객에게 적합합니다. 이 기계는 쉴드 캔 배치 검사, 혼합 피더 사용 및 선택적 테이프 절단을 지원합니다. 슬림한 본체는 SMT 인라인 면적을 줄여 공장 공간이 제한적인 경우에 유용합니다. 저비용 픽 앤 플레이스 기계인 SCM1-D는 공장에서 대형 고속 마운터에 투자하지 않고도 특수 부품 배치를 처리할 수 있도록 도와줍니다. I.C.T는 또한 전체 SMT 라인 계획, 설치, 교육 및 생산 테스트를 지원할 수 있습니다.
| 모델 소개
고속 모델: SM471Plus 칩 마운터
SM471Plus는 SMT 생산 라인에서 안정적이고 효율적인 부품 배치를 위해 사용되는 고속 칩 마운터입니다. 칩 부품, 소형 IC, 일반SMD 부품의 빠른 배치가 필요한 공장에 적합합니다. 단순한 저가형 장비에 비해 SM471Plus는 속도, 라인 밸런스, 안정적인 양산에 더욱 중점을 두고 있습니다. 솔더 페이스트 프린터, SPI, 리플로우 오븐, AOI 및 PCB 핸들링 기계와 함께 작동하여 완전한 SMT 프로세스를 구축할 수 있습니다. SCM1-D SAMSUNG 저비용 SMT SMD Pick And Place Machine으로 시작한 후 더 높은 출력이 필요한 고객의 경우 SM471Plus는 더 큰 생산 요구에 맞는 업그레이드 배치 옵션으로 간주될 수 있습니다.
유연한 중속 모델: SM481Plus 유연한 마운터
SM481Plus는 속도와 구성 요소 범위가 모두 필요한 고객을 위한 유연한 SMT 배치 기계입니다. 다양한 SMD 구성 요소를 처리할 수 있으며 혼합 PCB 생산에 적합합니다. 이 모델은 제품 라인에 가전제품, 제어 보드, LED 보드, 전원 보드 또는 통신 제품이 포함될 때 자주 사용됩니다. 그 가치는 배치 속도뿐만 아니라 안정적인 작동, 보다 쉬운 생산 전환, 다양한 PCB 모델에 대한 더 나은 적응성에도 있습니다. SMD 조립을 위한 SMD 픽 앤 플레이스 기계를 사용하는 공장의 경우 SM481Plus는 생산 유연성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. I.C.T는 고객의 프로세스에 따라 이 기계를 인쇄, 검사, 리플로우 및 PCB 처리 시스템과 일치시킬 수 있습니다.
SM482Plus 다기능 마운터
SM482Plus는 더 넓은 부품 응용 분야를 위해 설계된 다기능 실장 기계입니다. 동일한 생산 라인에 다양한 구성 요소 유형을 배치해야 하는 공장에 적합합니다. 이 모델은 고객이 더 복잡한 BOM, 더 큰 구성 요소 또는 더 다양한 보드 디자인으로 제품을 생산할 때 유용합니다. 이는 많은 SMT 애플리케이션에 대한 안정적인 배치를 지원하며 전체 SMT 라인에서 다른 기계와 함께 사용할 수 있습니다. SCM1-D를 더 높은 수준의 장비와 비교하는 고객의 경우 생산에 더 많은 유연성과 더 높은 배치 기능이 필요할 때 SM482Plus가 더 강력한 옵션입니다. 전자, 자동차 부품, 산업 제어 및 기타 제조 분야의 PCB 조립을 지원할 수 있습니다.
DECAN L2 롱보드 솔루션
DECAN L2는 긴 PCB 및 대형 보드SMT 생산을 위해 설계되었습니다. LED 조명 보드, 긴 제어 보드, 자동차 조명 보드, 산업용 보드 및 더 큰 배치 영역이 필요한 기타 제품에 적합합니다. 표준 마운터와 비교하여 DECAN L2는 PCB 길이가 핵심 요구 사항이 될 때 공장에 더 많은 유연성을 제공합니다. 롱보드 프린터, 컨베이어, 리플로우 오븐 및 AOI 기계와 함께 작동하여 완전한 생산 라인을 구성할 수 있습니다. 특수 보드 크기를 위한 SAMSUNG Pick and Place Machine 또는 Hanwha 솔루션을 찾는 고객에게는 DECAN L2가 강력한 선택입니다. I.C.T는 PCB 크기, 용량 및 공장 레이아웃을 기반으로 전체 라인을 설계하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
| 사양
| 사양 항목 | SCM1-D |
|---|---|
| 제품명 | SCM1-D 픽 앤 플레이스 머신 |
| 기계 유형 | 이상한 모양의 부품 배치기 |
| 애플리케이션 | PCB 조립 / 쉴드 캔 배치 / 이상한 모양의 부품 배치 |
| 주요 기능 | 쉴드 캔 및 특수 형상 부품 배치 |
| 속도 | 2,400 CPH, 1 스핀들 / 3,000 CPH, 2 스핀들 |
| 구조 | 1개의 갠트리 × 25개의 스핀들 |
| 선택적 구조 | 1개의 갠트리 × 1개의 스핀들 |
| PCB 크기 | 최소 L50 × W50mm / 최대. L295×W250mm |
| 기계 폭 | 680mm |
| 구성 요소 크기 | 1005 ~ □45mm, H15mm |
| 구성 요소 인식 | 역광 인식 |
| 배치 검사 | 쉴드 캔 배치 검사 |
| 생산 모드 | 이중 레인 혼합 생산 |
| PCB 표면 지원 | 동일 PCB 상단/하단 표면 생산 |
| 피더 유형 | 전동피더와 공압피더의 혼합사용 |
| SMT 디스펜서 머리 | 하나의 노즐과 하나의 SMT 디스펜서 |
| 테이프 커터 | 테이프 커터 내장, 옵션 |
| 라벨 피더 | 선택 과목 |
| 주요 이점 | 저비용, 컴팩트한 크기, 유연한 이상한 모양의 부품 배치 |
| 사양 항목 | HM520 HS | HM520 MF |
|---|---|---|
| 모델 | HM520HS | HM520MF |
| 기계 유형 | 고속 모듈형 마운터 | 다기능 모듈형 마운터 |
| 구성 | 20 스핀들 × 2 갠트리 | 6개의 스핀들 × 2개의 갠트리 |
| 배치 속도 | 80,000CPH | 60,000 CPH |
| 배치 정확도 | ±25μm @ Cpk ≥ 1.0, 칩 | ±40μm @ Cpk ≥ 1.0, 칩 / ±30μm @ Cpk ≥ 1.0, IC |
| 구성 요소 범위 | 0201 ~ □6mm | 0402 ~ □55mm |
| 기계 차원 | 가로 890 × 깊이 2,370 × 높이 1,930mm | 가로 890 × 깊이 2,370 × 높이 1,930mm |
| 주요 이점 | 고속 칩 부품 배치 | 유연한 혼합 구성 요소 배치 |
| 권장 애플리케이션 | 소형 칩 부품 양산 | 더 넓은 구성 요소 유형과 더 큰 부품을 사용한 생산 |
| 매개변수 | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적) | 78,000CPH | 40,000 cph | 30,000 CPH | 56,000CPH |
| 스핀들의 수 | 10 스핀들/헤드(1 갠트리) | 6개의 스핀들/헤드(1개의 갠트리) | 6개의 스핀들/헤드(1개의 갠트리) | 6개의 스핀들/헤드(2개의 갠트리) |
| 배치 정확도(칩) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±28μm(03015) |
| 배치 정확도(IC) | ±50μm | ±30μm | ±30μm | ±25μm |
| 구성 요소 범위 | 0402 ~ □14mm (H12mm) | 0402 ~ □42mm (H15mm) | 0402 ~ □55mm (H15mm) | 0402 ~ ∅21mm (H12mm, 최대 ∅55mm 선택 가능) |
| 최대 PCB 크기(표준) | 510x460mm | 460x400mm | 740x460mm | 510x460mm |
| 최대 PCB 크기(옵션) | 610x460mm | 1,500x460mm | 1,200x510mm | 최대 1,200 x 460mm |
| 피더 용량(8mm) | 120개 | 120개 | 120개 | 120개 |
| 비전 시스템 | 플라잉 비전 | 무대 비전 | 무대 비전 | 플라잉 비전 |
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I.C.T는 넘어 완전한 고품질 SMT 라인을 제공합니다 SMT 픽 앤 플레이스 기계를 . 당사의 전체 PCBA 생산 솔루션 에는 정밀한 적용을 위한 보드 처리 , 자동 솔더 페이스트 프린터용 진공 로더 , 강력한 납땜을 위한 다중 구역 리플로우 오븐 , 결함 감지를 위한 이 기계들은 촘촘하고 효율적인 라인에서 원활하게 함께 작동합니다. 이 설정은 자동차, 의료, 조명 및 가전제품과 같은 까다로운 산업에 높은 수율, 저렴한 비용 및 안정적인 성능을 제공합니다. 보드는 실제 사용이 가능한 상태로 출시됩니다. 우리는 이상적인 SMT 생산 시스템을 구축하기 위한 완전한 계획과 지원을 제공합니다. 고급 AOI 시스템이 포함됩니다.
SCM1 -D SAMSUNG 저비용 SMT SMD 픽 앤 플레이스 기계는 다른 SMT 생산 기계와 함께 사용하여 보다 완벽한 PCB 조립 프로세스를 구성할 수 있습니다. I.C.T는 SMT 로더, 자동 스텐실 프린터, SPI 기계, PCB 컨베이어, SMT 마운터, 리플로우 오븐, AOI 검사 기계, PCB 라우터 및 PCBA 클리닝 기계를 제공할 수 있습니다. 이 기계는 PCB 로딩, 솔더 페이스트 프린팅, 페이스트 검사, 부품 배치, 솔더링, 광학 검사, 패널 제거 및 청소까지의 프로세스를 다룹니다. 쉴드 캔이나 이상한 모양의 부품 배치를 위해 SCM1-D를 사용하는 공장의 경우 관련 장비를 신중하게 일치시켜야 합니다. 좋은 SMT 라인은 팀과 같습니다. 하나의 기계만으로는 전체 게임을 수행할 수 없습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| 턴키SMT 생산 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| SMT 탄창 로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 자동 PCB 스텐실 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| SMT 자동 칩 마운터 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMD 리플로우 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| PCB 검사 장비 | SMT AOI, SPI, X-ray 및 스텐실 검사기와 같은 검사 장치. |
| 추적 성 장비 | PCBA 레이저 마킹기 와 같은 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 컴퓨터 마더보드, SSD, 메모리 제품 및 관련 전자 제품을 위한 대규모 전자 제조 공장을 건설한 우즈베키스탄 고객에게 기술 지원을 제공했습니다. 초기 프로젝트 단계부터 설치, 디버깅 및 생산 테스트에 이르기까지 I.C.T 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 SMT 및 DIP 라인이 원활하게 실행되도록 돕습니다. SMT 라인에는 I.C.T-5151 스텐실 프린터, 4대의 SMT 배치 기계, Lyra 시리즈 리플로우 오븐, SPI, AOI 및 PCB 처리 시스템이 포함되었습니다. DIP 라인에는 수동 삽입 라인, JUKI 이형 삽입기, I.C.T-Acrab350 웨이브 납땜기 및 컨베이어 시스템이 포함되었습니다. 테스트 후 고객은 I.C.T 서비스, 응답 속도 및 장비 품질에 대해 긍정적인 피드백을 제공했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 SCM1-D SAMSUNG 저비용 SMT SMD Pick And Place Machine 또는 완전한 SMT 생산 라인을 선택한 고객에게 완전한 지원을 제공합니다. 배송 전에 저희 팀은 PCB 크기, 구성 요소 유형, 생산 능력, 공장 공간 및 프로세스 흐름을 확인하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 장비가 도착한 후 I.C.T 엔지니어는 설치, 기계 조정, 소프트웨어 설정, 프로그램 교육, 생산 테스트 및 운영자 교육을 지원할 수 있습니다. SCM1-D의 경우 교육에는 쉴드 캔 배치 설정, 피더 사용, 배치 검사, 테이프 커터 옵션, 일일 유지 관리 및 기본 문제 해결이 포함될 수 있습니다. 또한 고객이 SCM1-D가 프린터, 컨베이어, SPI, AOI, 리플로우 오븐 및 기타 SMT 기계와 작동하는 방식을 이해하도록 돕습니다.
| 고객 피드백
장비 공급뿐만 아니라 실제 공장 운영도 지원하기 때문에 많은 고객이 I.C.T를 선택하고 있습니다. 해외 프로젝트 진행 시 고객들은 당사 엔지니어의 명확한 교육, 환자와의 의사소통, 빠른 문제 해결에 대해 종종 칭찬을 아끼지 않습니다. 또한 기계 품질, 안정적인 테스트, 신중한 포장 및 빠른 판매 후 응답에 대해 긍정적인 피드백을 제공합니다. SMT 프로젝트의 경우 하나의 기계 문제가 전체 라인에 영향을 미칠 수 있으므로 빠른 지원이 매우 중요합니다. I.C.T는 설치, 시험생산, 초기 양산 과정에서 고객과 긴밀한 커뮤니케이션을 유지합니다. Odd-Shaped Component Pick and Place Machine을 선택하는 고객의 경우, 이 지원은 프로젝트 위험을 줄이고 생산 시작을 훨씬 원활하게 만드는 데 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 제품 안전, 품질 관리 및 장기적인 신뢰성에 중점을 둡니다. 당사의 장비 및 SMT 라인 솔루션은 CE, RoHS, ISO9001 및 관련 특허 문서와 같은 일반적인 인증 요구 사항을 지원할 수 있습니다. 이 인증서는 고객이 장비 안전, 제조 관리 및 공장 품질 관리를 평가하는 데 도움이 됩니다. 배송 전 I.C.T에서는 기계 작동, 전기 성능, 외관, 부속품 및 포장 보호를 확인합니다. 해외운송의 경우 장거리 배송 후 기계가 안전하게 도착해야 하기 때문에 안정적인 포장도 매우 중요합니다. 고객이 SCM1-D, Shield Can Placement Machine 또는 완전한 SMT 생산 라인을 선택하든 I.C.T는 배송 전에 엄격한 테스트 및 품질 프로세스를 따릅니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 납땜, 검사 및 PCB 취급 장비 분야의 경험을 갖춘 원스톱 SMT 공장 솔루션 제공업체입니다. 우리는 자체 R&D, 생산, 엔지니어링 및 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 수년에 걸쳐 I.C.T는 빠르게 성장하여 80개국 이상에서 1,700명 이상의 고객에게 서비스를 제공했습니다. 우리 공장은 선적 전에 엄격한 품질 관리 및 기계 테스트 프로세스를 따릅니다. 새로운 PCB 조립 공장을 건설하는 고객을 위해 I.C.T는 기계 선택, 라인 레이아웃, 공정 계획, 설치, 교육 및 장기적인 기술 지원을 제공할 수 있습니다. SCM1-D SAMSUNG 저비용 SMT SMD Pick And Place Machine을 사용하면 고객은 특수 부품 배치를 위한 보다 유연한 SMT 프로세스를 구축할 수 있습니다.
